一種加強紊流式傳熱銅管制造技術

本發明專利技術涉及傳熱管技術領域，公開了一種加強紊流式傳熱銅管，包括銅管本體，銅管本體的內壁均勻設有四組齒肋，每組齒肋均占90°圓弧，齒肋的橫截面呈等腰三角形，每一個齒肋的一側腰部設有形變導向缺口槽，同一組齒肋中的每個齒肋上的形變導向缺口槽的朝向相同，相鄰兩組齒肋中齒肋上的形變導向缺口槽朝向相反。該種銅管與散熱片連接，用芯桿插入銅管內孔脹管擠壓，齒肋會沿著形變導向缺口槽的一側定向彎曲形成彎曲部，防止齒肋端部受壓而潰縮，同時增強銅管內壁處的冷媒紊流、擾流效果。

Turbulent heat transfer copper tube

The present invention relates to the technical field of heat transfer tube, discloses a reinforcing turbulence type heat transfer tube, which comprises a copper pipe body, the inner wall of the tube body is uniformly provided with four groups of gear tooth rib rib, each accounted for 90 degree arc tooth rib cross section of an isosceles triangle, the waist side of each tooth is provided with a notch groove guide rib deformation deformation, orientation gap groove of each tooth rib with a set of teeth in rib on the same direction, two groups of adjacent tooth rib deformation guide notch groove on opposite tooth rib. The copper pipe and the radiating fins connected with the core rod is inserted into the tube hole tube expanding extrusion, tooth rib along the side of the notch groove guide directional deformation of bending bending forming, prevent tooth rib end compression and collapse, while enhancing the refrigerant at the inner wall of the tube, turbulent disturbance flow effect.

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及傳熱管
，尤其涉及一種加強紊流式傳熱銅管。
技術介紹
目前常見的空調冷凝器（換熱器）為管片式冷凝器，管片式冷凝器包括冷凝管和若干散熱片，冷凝管由傳熱銅管制成，冷凝管穿入散熱片的連接孔內與散熱片連接，為了提高冷媒的換熱效率，通常冷凝管都采用內螺紋銅管。然而傳熱銅管與散熱片的連接孔之間通常存在微小的間隙，這不利于銅管與散熱片之間的熱交換，因此銅管插入散熱片的連接孔后需要用芯桿插入銅管內孔進行脹管作業，將銅管的外徑脹大，從而使得銅管外壁與散熱片的連接孔緊密貼合。針對目前常見的銅管，銅管內的螺紋橫截面的形狀各種各樣，有三角形、梯形、矩形、M形、Y形、半圓形的，然而無論什么截面形狀的螺紋（也叫齒條或齒肋），在芯桿脹管作業時都會遇到一個同樣的問題，齒肋頂部受到芯桿脹管擠壓時會發生潰縮，這就導致齒肋的齒高降低，降低冷媒紊流效果；齒肋的表面積減小，最終降低整個銅管內壁的表面積，這會降低冷媒與銅管的熱交換效率。例如：中國專利授權公告號CN202393281U，授權公告日2012年8月22日，公開了一種內螺紋銅管；又如中國專利授權公告號CN204535508U，授權公告日2015年8月5日，公開了一種適應高粘度冷媒的內螺紋銅管。目前所有的內螺紋傳熱管均存在內螺紋受到芯桿脹管擠壓后潰縮的問題，嚴重影響銅管的熱傳遞效率，降低介質紊流，提高介質流動阻力。
技術實現思路
本專利技術為了克服現有技術中的傳熱銅管存在的上述問題，提供了一種加強紊流式傳熱銅管，該種銅管的齒肋受到芯桿脹管擠壓時能定向變形，不會減小熱交換面積，同時還能增強冷媒的紊流，增強冷媒與銅管之間的熱交換。為了實現上述目的，本專利技術采用如下技術方案：一種加強紊流式傳熱銅管，包括銅管本體，所述銅管本體的內壁均勻設有四組齒肋，每組齒肋均占90°圓弧，所述齒肋的橫截面呈等腰三角形，每一個齒肋的一側腰部設有形變導向缺口槽，同一組齒肋中的每個齒肋上的形變導向缺口槽的朝向相同，相鄰兩組齒肋中齒肋上的形變導向缺口槽朝向相反。銅管在制造空調換熱器時，銅管穿入散熱片的連接孔內，通過芯桿擠壓銅管內壁，銅管本體內壁上的齒肋會沿著形變導向缺口槽的一側發生定向彎曲，達到定向控制形變的效果，防止齒肋的端部受到徑向壓力而潰縮，齒肋定向形變后不但不會減小熱交換面積，反而在銅管本體內壁處構建出更加復雜的構造，增強冷媒在銅管內壁處的紊流，由于相鄰的兩組齒肋中形變導向缺口槽朝向相反，因此冷媒會在銅管內壁處受到的阻力不同，會形成四股冷媒流，相鄰兩股冷媒流之間會形成強烈的擾流，進而增強冷媒與銅管本體之間的熱交換。作為優選，所述形變導向缺口槽的橫截面呈V形，形變導向缺口槽由第一側面、第二側面構成，第一側面、第二側面均位于該齒肋的法線同側，所述第一側面與齒肋的法線的夾角為5°-15°，所述第二側面與第一側面的夾角為75°-90°。形變導向缺口槽的該種布置確保齒肋的齒頂受壓時能穩定的定向彎曲形變，同時又能保證齒肋能夠通過模芯拉伸擠壓制造，防止銅管內的齒肋制造過程中損壞齒肋。作為優選，所述的第一側面與第二側面之間通過圓弧過度連接。作為優選，任意相鄰兩條齒肋之間均設有支撐肋，所述支撐肋的齒高小于齒肋的齒高。芯桿伸入銅管本體內后，由于齒肋的高度比支撐肋高，因此齒肋的齒頂受壓、彎折，當齒肋的齒頂高度與支撐肋的高度一致時，支撐肋的頂部共同承受芯桿的壓力，從而防止齒肋繼續彎曲，因此支撐肋用于限定齒肋的最大形變量。作為優選，所述支撐肋的齒高與齒肋的齒高之比為0.75-0.9。作為優選，每組齒肋中齒肋的齒高從兩邊向中間依次降低，每組齒肋中齒高最小的齒肋高度與支撐肋的高度相等。同一組齒肋中的齒高不同，芯桿脹管擠壓時，齒肋的彎曲度從兩邊向中間一次減小，從而使得任意相鄰齒肋與支撐肋之間構成的空間結構不同，冷媒經過任意相鄰齒肋與支撐肋之間的部位時都會發生紊流、擾流，進一步增加冷媒與銅管之間的熱交換。作為優選，所述的支撐肋的橫截面呈三角形，支撐肋的頂部一側設有形變導向缺口。當齒肋的齒頂受到芯桿作用下彎曲到與支撐肋的齒頂高相同時，如果芯桿的外徑較大，支撐肋也會受到芯桿的擠壓，此時支撐肋上的形變導向缺口使得支撐肋的齒頂向同一側定向彎曲，從而防止支撐肋的齒頂潰縮。因此，本專利技術具有如下有益效果：（1）銅管本體內的齒肋受到芯桿脹管擠壓時能定向彎曲變形，不會減小銅管本體內壁的表面積；（2）齒肋的定向形變能進一步提高銅管內冷媒的紊流、擾流，增強冷媒與銅管本體之間的熱交換。附圖說明圖1為施例1的結構示意圖。圖2為圖1中A處局部放大示意圖。圖3為實施例2的結構示意圖。圖4為圖3中B處局部放大示意圖。圖5為實施例3的局部放大示意圖。圖6為實施例3中受到芯桿脹管擠壓后的示意圖。圖中：銅管本體1、齒肋2、形變導向缺口槽3、法線4、支撐肋5、第一側面30、第二側面31、形變導向缺口50。具體實施方式下面結合附圖和具體實施方式對本專利技術作進一步描述：實施例1：如圖1和圖2的一種加強紊流式傳熱銅管，包括銅管本體1，銅管本體的內壁均勻設有四組齒肋，每組齒肋均占90°圓弧，齒肋2的橫截面呈等腰三角形，每一個齒肋的一側腰部設有形變導向缺口槽3，同一組齒肋中的每個齒肋上的形變導向缺口槽的朝向相同，相鄰兩組齒肋中齒肋上的形變導向缺口槽朝向相反；形變導向缺口槽3的橫截面呈V形，形變導向缺口槽由第一側面30、第二側面31構成，第一側面、第二側面均位于該齒肋的法線4同側，第一側面與齒肋的法線的夾角為5°，第二側面與第一側面的夾角為90°；第一側面與第二側面之間通過圓弧過度連接。本實施例中的銅管制成換熱器使用時，銅管穿入散熱片的連接孔內，通過芯桿脹管擠壓銅管內壁，使得銅管外壁與連接孔的內壁緊密貼合，芯桿脹管擠壓過程中，銅管本體內壁上的齒肋會沿著形變導向缺口槽的一側發生定向彎曲，從而防止齒肋的頂部潰縮，齒肋定向形變后不但不會減小熱交換面積，反而會進一步增強冷媒的紊流、擾流，增強冷媒氣相、液相之間的熱交換，同時增強冷媒與銅管本體之間的熱交換。實施例2：如圖3和圖4所示的一種加強紊流式傳熱銅管，包括銅管本體1，銅管本體的內壁均勻設有四組齒肋，每組齒肋均占90°圓弧，齒肋2的橫截面呈等腰三角形，每一個齒肋的一側腰部設有形變導向缺口槽3，同一組齒肋中的每個齒肋上的形變導向缺口槽的朝向相同，相鄰兩組齒肋中齒肋上的形變導向缺口槽朝向相反；形變導向缺口槽3的橫截面呈V形，形變導向缺口槽由第一側面30、第二側面31構成，第一側面、第二側面均位于該齒肋的法線4同側，第一側面與齒肋的法線的夾角為15°，第二側面與第一側面的夾角為75°；任意相鄰兩條齒肋之間均設有支撐肋5，支撐肋5的齒高小于齒肋的齒高，支撐肋的齒高與齒肋的齒高之比為0.9。本實施例中，齒肋上的彎曲部的最大形變量受到支撐肋的限制，防止齒肋過度彎曲變形。實施例3：如圖5所示的一種加強紊流式傳熱銅管，包括銅管本體1，銅管本體的內壁均勻設有四組齒肋，每組齒肋均占90°圓弧，齒肋2的橫截面呈等腰三角形，每一個齒肋的一側腰部設有形變導向缺口槽3，同一組齒肋中的每個齒肋上的形變導向缺口槽的朝向相同，相鄰兩組齒肋中齒肋上的形變導向缺口槽朝向相反；形變導向缺口槽3的橫截面呈V形，形變導向缺口槽由第一側面30、第二側面31構成，第一側面、第二側本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種加強紊流式傳熱銅管，包括銅管本體，其特征是，所述銅管本體的內壁均勻設有四組齒肋，每組齒肋均占90°圓弧，所述齒肋的橫截面呈等腰三角形，每一個齒肋的一側腰部設有形變導向缺口槽，同一組齒肋中的每個齒肋上的形變導向缺口槽的朝向相同，相鄰兩組齒肋中齒肋上的形變導向缺口槽朝向相反。

【技術特征摘要】
1.一種加強紊流式傳熱銅管，包括銅管本體，其特征是，所述銅管本體的內壁均勻設有四組齒肋，每組齒肋均占90°圓弧，所述齒肋的橫截面呈等腰三角形，每一個齒肋的一側腰部設有形變導向缺口槽，同一組齒肋中的每個齒肋上的形變導向缺口槽的朝向相同，相鄰兩組齒肋中齒肋上的形變導向缺口槽朝向相反。2.根據權利要求1所述的一種加強紊流式傳熱銅管，其特征是，所述形變導向缺口槽的橫截面呈V形，形變導向缺口槽由第一側面、第二側面構成，第一側面、第二側面均位于該齒肋的法線同側，所述第一側面與齒肋的法線的夾角為5°-15°，所述第二側面與第一側面的夾角為75°-90°。3.根據權利要求1所述的一種加強紊...

【專利技術屬性】
技術研發人員：劉晉龍，
申請(專利權)人：浙江耐樂銅業有限公司，江西耐樂銅業有限公司，
類型：發明
國別省市：浙江;33