一種洗滌氣導(dǎo)入管制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)涉及到一種洗滌氣導(dǎo)入管，包括設(shè)置在容器內(nèi)用于連接界外物流的導(dǎo)管；其特征在于所述導(dǎo)管外套設(shè)有套管，所述套管的第一端口與所述導(dǎo)管的第一端口之間具有間距，并且所述套管的第一端口外凸于所述導(dǎo)管的第一端口；所述導(dǎo)管與所述套管之間的間隙形成凈化氣通道。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型專利技術(shù)所提供的洗滌氣導(dǎo)入管，采用雙套管結(jié)構(gòu)，有效避免了氣體進(jìn)入洗滌液時(shí)假液位和泛液的出現(xiàn)，防止設(shè)備震動(dòng)；并且凈化氣通道能夠避免產(chǎn)生大氣泡，有利于氣體洗滌，提高了氣體洗滌效果。

Washing gas inlet pipe

The utility model relates to a cleaning gas into the tube comprises a catheter connected to outside logistics in the container; the catheter is characterized in that the outer casing is provided with a casing, with the distance between the first port of the first port of the casing and the catheter, and the first port protruding the sleeve in the conduit the first port; a gap between the pipe and the casing form a gas channel. Compared with the prior art, the washing gas introduction pipe provided by the utility model, the double tube structure, effectively avoiding the gas into the washing liquid and the liquid level of false pan, to prevent the equipment vibration; and the purified gas channel can avoid large bubbles, which is favorable for gas washing, to improve the gas washing effect.

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及到待洗滌氣體的導(dǎo)入裝置，具體指一種洗滌氣導(dǎo)入管。
技術(shù)介紹
現(xiàn)有技術(shù)中，對(duì)于混合氣體通常采用洗滌的方法來(lái)進(jìn)行分離和凈化，即將混合氣體通入到液相中，混合氣體中的某組分或某些組分溶解在液相中，不溶氣體則溢出液相，從而將混合氣體分隔開。目前常用的方法上將混合氣體通過(guò)管道送入到洗滌液中，管道出口直接插入洗滌液內(nèi)。氣體會(huì)在液體中產(chǎn)生大氣泡向上返，造成設(shè)備內(nèi)低溫液體“沸騰”，不利于洗滌，且會(huì)引起設(shè)備震動(dòng)；同時(shí)導(dǎo)致操作液位不平穩(wěn)，形成假液位；并且會(huì)產(chǎn)生大量的氣液夾帶現(xiàn)象。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的現(xiàn)狀提供一種不會(huì)產(chǎn)生“沸騰”現(xiàn)象從而避免假液位、防止設(shè)備震動(dòng)的洗滌氣導(dǎo)入管。本技術(shù)解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為：該洗滌氣導(dǎo)入管，包括設(shè)置在容器內(nèi)用于連接界外物流的導(dǎo)管；其特征在于所述導(dǎo)管外套設(shè)有套管，所述套管的第一端口與所述導(dǎo)管的第一端口之間具有間距，并且所述套管的第一端口外凸于所述導(dǎo)管的第一端口；所述導(dǎo)管與所述套管之間的間隙形成凈化氣通道。為進(jìn)一步提高氣液分離效果，可以將所述套管的第二端口容置在封頭內(nèi)，所述封頭連接在所述導(dǎo)管的外周壁上，并且所述封頭的下端口的直徑大于所述套管的直徑。優(yōu)選所述封頭不連接所述套管。為避免氣泡鼓入到洗滌液內(nèi)，所述導(dǎo)管的第一端口的端緣為鋸齒形。通過(guò)鋸齒破碎待洗滌氣流中夾帶的氣泡。作為改進(jìn)，還可以在所述凈化氣通道內(nèi)間隔設(shè)有多塊筋板，各所述筋板的厚度均小于所述凈化氣通道的寬度。筋板的設(shè)計(jì)能夠破碎凈化氣內(nèi)的氣泡，避免氣液夾帶，增加氣液分離效果。較好的，所述筋板有兩組，分別設(shè)置在靠近所述導(dǎo)管的第一端口的位置和靠近所述凈化氣通道的第二端口的位置。每組所述筋板可以有2～5塊，沿所述導(dǎo)管的外周壁均勻布置并連接在所述導(dǎo)管的外周壁上。所述凈化氣通道的寬度優(yōu)選為50～200mm。為進(jìn)一步避免導(dǎo)管和套管的震動(dòng)，還可以在所述套管與所述容器的內(nèi)壁之間、所述封頭與所述容器的內(nèi)壁之間均連接有支撐板。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)所提供的洗滌氣導(dǎo)入管，采用雙套管結(jié)構(gòu)，有效避免了氣體進(jìn)入洗滌液時(shí)假液位和泛液的出現(xiàn)，防止設(shè)備震動(dòng)；并且凈化氣通道能夠避免產(chǎn)生大氣泡，有利于氣體洗滌，提高了氣體洗滌效果。附圖說(shuō)明圖1為本技術(shù)實(shí)施例裝配結(jié)構(gòu)剖視示意圖；圖2為沿圖1中A-A線的剖視圖；圖3為圖1中B的局部放大圖。具體實(shí)施方式以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本技術(shù)作進(jìn)一步詳細(xì)描述。如圖1至圖3所示，該洗滌氣導(dǎo)入管包括：導(dǎo)管2，設(shè)置在容器1內(nèi)用于連接界外物流，其第二端口22通過(guò)彎頭23連接容器1的管口12，其第一端口21的端緣為鋸齒形。套管3，設(shè)置在容器1內(nèi)，套設(shè)在導(dǎo)管2外，套管3的管徑大于導(dǎo)管2的管徑，兩者之間的間隙形成凈化氣通道11；本實(shí)施例中凈化氣通道的寬度為100mm；使用時(shí)，套管的第一端口31低于導(dǎo)管的第一端口21，即使用時(shí)，套管的第一端口31插入到洗滌液的底部，而導(dǎo)管2的第一端口21插入到洗滌液內(nèi)并靠近洗滌液面。套管3的第二端口32容置在封頭4內(nèi)。封頭4，連接在導(dǎo)管2的外周壁上，封頭4的下端口的直徑大于套管3的直徑，封頭4與套管3之間不連接。套管3與容器1的內(nèi)壁之間、封頭4與容器1的內(nèi)壁之間均連接有支撐板6。凈化氣通道11內(nèi)間隔設(shè)有多塊筋板5，各筋板5的厚度均小于凈化氣通道11的寬度。本實(shí)施例中，筋板5分為兩組，每組有三塊，連接在導(dǎo)管2的外壁上并沿導(dǎo)管2的外周壁均勻布置；兩組筋板分別設(shè)置在靠近導(dǎo)管第一端口21的位置和靠近凈化氣通道11第二端口的位置。使用時(shí)，套管的第一端口31插入到洗滌液內(nèi)并靠近容器1的底面，導(dǎo)管2的第一端口21插入到洗滌液內(nèi)，并靠近洗滌液的液面。待洗滌氣體從導(dǎo)管內(nèi)進(jìn)入到洗滌液內(nèi)，經(jīng)洗滌液洗滌后，部分氣體溶解在洗滌液內(nèi)，不溶氣從套管3內(nèi)上升經(jīng)由凈化氣通道上行，最后從套管3的第二端口與封頭4之間的空隙中溢出。不溶氣在上行過(guò)程中，氣泡遇到筋板5會(huì)破裂，避免了氣泡的產(chǎn)生；導(dǎo)管第一端緣的鋸齒結(jié)構(gòu)能夠刺破從導(dǎo)管內(nèi)出來(lái)的氣泡，避免液面的波動(dòng)，使待洗滌氣體與洗滌液充分接觸，保證洗滌效果。本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種洗滌氣導(dǎo)入管，包括設(shè)置在容器(1)內(nèi)用于連接界外物流的導(dǎo)管(2)；其特征在于所述導(dǎo)管(2)外套設(shè)有套管(3)，所述套管的第一端口(31)與所述導(dǎo)管的第一端口(21)之間具有間距，并且所述套管的第一端口(31)外凸于所述導(dǎo)管的第一端口(21)；所述導(dǎo)管(2)與所述套管(3)之間的間隙形成凈化氣通道(11)。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種洗滌氣導(dǎo)入管，包括設(shè)置在容器(1)內(nèi)用于連接界外物流的導(dǎo)管(2)；其特征在于所述導(dǎo)管(2)外套設(shè)有套管(3)，所述套管的第一端口(31)與所述導(dǎo)管的第一端口(21)之間具有間距，并且所述套管的第一端口(31)外凸于所述導(dǎo)管的第一端口(21)；所述導(dǎo)管(2)與所述套管(3)之間的間隙形成凈化氣通道(11)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的洗滌氣導(dǎo)入管，其特征在于所述套管(3)的第二端口(32)容置在封頭(4)內(nèi)，所述封頭(4)連接在所述導(dǎo)管(2)的外周壁上，并且所述封頭(4)的下端口的直徑大于所述套管(3)的直徑。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的洗滌氣導(dǎo)入管，其特征在于所述封頭(4)不連接所述套管(3)。4.根據(jù)權(quán)利要求2至3任一權(quán)利要求所述的洗滌氣導(dǎo)入管，其特征在于所述導(dǎo)管的第一端口(31)的端緣為鋸齒形。...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：張志國(guó)，陳錫棟，牟秀玲，方曉峰，蔣自平，高步新，崔金棟，李克海，吳德民，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：中石化寧波工程有限公司，中石化寧波技術(shù)研究院有限公司，中石化煉化工程集團(tuán)股份有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：浙江;33