加熱粘結式層疊芯制作裝置制造方法及圖紙

本發明專利技術的加熱粘結式層疊芯制作裝置包括模具裝置，上述模具裝置包括上部模具和下部模具，安裝于上部模具的沖頭通過沖壓加工及沖裁加工來將在下部模具的上部依次移送的蒸鍍有合成樹脂粘結膜或涂敷有粘結用合成樹脂的條板制成單張薄片狀部件，本發明專利技術的特征在于，加熱粘結式層疊芯制作裝置還包括：擠壓環，設置于下部模具內，內部能夠產生熱量，在按規定張數向沖裁模具推入被沖裁的單張上述薄片狀部件并使多張薄片狀部件層疊之后排出層疊的層疊芯；粘結加熱單元，包括上述擠壓環；以及磁場屏蔽單元，設置于上述粘結加熱單元的外周部。

Heating bonding type laminated core making device

Heating the bond type laminated core making device comprises a die device, the device comprises an upper die and a lower die mold, punch is installed on the top die by punching and blanking process to be in the upper part of the lower die are transferred to the evaporation of the synthetic resin bonded or coated with an adhesive sheet made of thin sheet parts strip of synthetic resin, the invention is characterized in that the bond type heating device also comprises a core made of laminated extrusion ring, is arranged on the lower part of the mould, internal to generate heat, in accordance with the regulations to the number of punching die of punching sheet is pushed into the sheet shaped component and the sheet shaped component after lamination from a stacked core laminated adhesive; the heating unit comprises the extrusion ring; and the magnetic shielding unit, a heating unit is arranged in the peripheral part of the bond.

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及通過使薄片狀(laminar)部件層疊來制作的被用作馬達或發電機的定子或轉子的層疊芯的加熱粘結式層疊芯制作裝置。更詳細地，涉及如下的加熱粘結式層疊芯制作裝置，即，通過在擠壓環(squeezering)的內部對使在一個級進模具裝置內移動的蒸鍍有合成樹脂粘結膜或涂敷粘結用合成樹脂的條板(strip)經過沖壓及沖裁而成的層疊薄片狀部件進行加熱處理，使薄片狀部件和薄片狀部件互相粘結，制作具有規定層疊張數的粘結層疊芯。
技術介紹
通常，疊加對條板進行沖壓工序及沖裁工序而得的薄片狀部件而成的層疊芯被用作馬達或發電機的定子或轉子，制作層疊芯的方法在本專利技術所屬
中廣為熟知。通過對供給到級進(progressive)模具裝置的條板依次進行用于形成槽部、齒部等的沖壓加工及沖裁加工來連續形成單張薄片狀部件，最終，按規定張數疊加外形被沖壓的單張薄片狀部件并使薄片狀部件固著，從而制作馬達層疊芯。如在韓國公開專利公報第10-2005-0026882號等中公開的內容，單張薄片狀部件的固著方法有如下的所謂壓紋層疊方法，即，在各個單張薄片狀部件形成壓紋(embossing)，當使薄片狀部件層疊時，以使壓紋被互相壓縮的方式使薄片狀部件互相結合。在以如上所述的壓紋層疊方式制作的馬達芯中，因以強制扣入的方式使形成于母材的凹形突起部及凸形突起部的形狀緊固，因此起到如道路減速帶的作用并產生鐵損和磁通密度的損失。并且，存在空間系數降低、因共振現象而產生振動噪音的問題。作為用于解決上述問題的粘結式層疊方法，韓國授權專利公報第10-0119014號中公開了馬達芯的層疊粘結裝置，上述馬達芯的層疊粘結裝置包括：模具，由下部模具支撐；沖頭，位于上述模具的上部，以進行上下運動的方式對供給到上述模具的上部表面的條板進行沖壓；沖頭支撐部，由上部模具支撐，在上述沖頭的外圍支撐沖頭；粘結劑供給單元，用于向上述條板的上側或側面供給粘結劑；層疊環，位于模具內部，借助測壓型夾具支撐被沖壓的上述芯板，使上述芯板達到規定高度。并且，在韓國授權專利公報第10-1164803號中公開了層疊芯的制作方法，在上述層疊芯的制作方法中，當沖壓模具運行時，通過與附著于模具的層疊分離模具相連接的管，向條板投入規定量的膠水，若達到所需的沖壓張數，則與沖壓模具相連接的層疊計數器使層疊分離模具從模具內瞬間上升，以便無法投入膠水，當重新開始進行沖壓時，使上升的層疊分離模具再次下降并再次投入膠水，通過反復執行如上所述的過程，持續生產張數達到所需的沖壓張數的產品。但是，在如上所述的以往的粘結式層疊方式中，在涂敷粘結劑的過程中采用單純從粘結劑供給單元向條板的上側或側面噴射粘結劑的方式或采用使粘結劑從與層疊分離模具相連接的軟管滴落的方式，因此涂敷粘結劑所消耗的時間長，不僅使層疊芯的生產率明顯下降，而且無法準確地在需要涂敷粘結劑的涂敷位置進行涂敷，不僅如此，還因粘結劑向周圍飛散而存在有可能對模具等產生不利影響的憂慮。
技術實現思路
為了解決上述問題，本專利技術提出進一步得到改善的粘結式層疊芯制作裝置。本專利技術的目的在于提供如下的粘結式層疊芯制作裝置及馬達的層疊芯，根據本專利技術的粘結式層疊芯制作裝置，通過采用加熱粘結方式來摒棄粘結式涂敷方式，可迅速完成更加堅固、穩定的粘結工序，根據本專利技術的馬達的層疊芯，不僅大幅度減少鐵損和磁通密度的損失，而且由于垂直度、平面度等的形狀公差良好、緊固強度優秀，因而使馬達的效率得到改善。本專利技術的加熱粘結式層疊芯制作裝置包括模具裝置，上述模具裝置包括上部模具和下部模具，安裝于上部模具的沖頭通過沖壓加工及沖裁加工來將在下部模具的上部依次移送的蒸鍍有合成樹脂粘結膜或涂敷有粘結用合成樹脂的條板制成單張薄片狀部件，本專利技術的特征在于，加熱粘結式層疊芯制作裝置還包括：擠壓環，設置于下部模具內，內部可產生熱量，在按規定張數向沖裁模具推入被沖裁的單張上述薄片狀部件并使多張薄片狀部件層疊之后排出層疊的層疊芯；粘結加熱單元，包括上述擠壓環；以及磁場屏蔽單元，設置于上述粘結加熱單元的外周部。根據本專利技術，通過高頻感應加熱方式對層疊于擠壓環內部的多張薄片狀部件進行加熱，使涂敷于薄片狀部件表面的合成樹脂粘結涂層或蒸鍍的合成樹脂粘結膜熔融并使被熔融的上述合成樹脂膜或涂層粘結于上述薄片狀部件的背面部，使薄片狀部件與薄片狀部件之間的粘結穩定、堅固，并迅速、穩定地進行層疊薄片狀部件的粘結工序，從而大幅度節減馬達芯制作所需的制作時間及設備費用，并有效利用作業空間，不僅如此，進一步提高馬達的層疊芯生產率，具有降低成本的效果。附圖說明圖1為本專利技術實施例的條板的立體圖。圖2為本專利技術實施例的對條板進行沖壓加工及沖裁加工而成的薄片狀部件的立體圖。圖3為本專利技術實施例的層疊芯的立體圖。圖4為本專利技術實施例的層疊芯制作裝置的剖視圖。圖5為本專利技術實施例的粘結加熱單元及磁場屏蔽單元的抽選剖視圖。圖6為示出本專利技術實施例的磁場屏蔽單元的剖視圖。具體實施方式以下，參照附圖，詳細說明本專利技術的制作由一個以上的單位層疊體組成的層疊芯的層疊芯制作裝置的優選實施例。圖1為本專利技術實施例的條板100A的立體圖，圖2為本專利技術實施例的對條板進行沖壓加工及沖裁加工而成的薄片狀部件的立體圖，圖3為本專利技術實施例的層疊芯的立體圖，圖4為本專利技術實施例的層疊芯制作裝置的剖視圖。參照圖1，例如，本專利技術的條板100A為在由薄板形成的呈帶形狀的鋼板100-1表面蒸鍍有合成樹脂粘結膜100A'或涂敷有粘結用合成樹脂涂層的條板。本專利技術的目的在于在沒有如上所述的通過用于粘結的涂敷裝置所進行的粘結作業的情況下使用上述條板100A生產層疊粘結芯。參照圖2，示出了借助后述的模具裝置1對上述條板100A進行沖壓加工及沖裁加工而成的薄片狀部件101，圖3示出按規定張數粘結上述薄片狀部件101而成的層疊芯100。上述層疊芯100呈如下狀態，即，在由鋼板100-1和粘結膜100A'形成的薄片狀部件101的表面蒸鍍的粘結膜100A'被熔融并粘結于上述薄片狀部件101的背面金屬面，從而使多個薄片狀部件101層疊。在圖1至圖3中，條板100A和薄片狀部件101在鋼板100-1的上部面形成粘結膜100A'，實際上，粘結膜可同時蒸鍍于鋼板100-1的上部面及下部面，或者粘結膜僅蒸鍍于鋼板100-1的下部面。無論是哪一種情況，均可適用于本專利技術，在本說明書中，以圖1至圖3所示的形態進行說明，但是，本專利技術包括粘結膜100A'形成于鋼板100-1的上部面及下部面的情況或者粘結膜100A'形成于鋼板100-1的上部面和下部面中的一面的情況等所有情況。通過對向圖4所示的級進模具裝置1供給的蒸鍍有合成樹脂粘結膜100A'或涂敷有粘結用合成樹脂的條板100A依次進行沖壓加工及沖裁加工，使上述薄片狀部件101具有槽部101'、齒部101\等，從而連續形成單張薄片狀部件101，最終，按規定張數疊加外形被沖壓的單張薄片狀部件101并使薄片狀部件固著，從而制作馬達的層疊芯100。尤其，本專利技術提供如下的加熱粘結式層疊芯裝置，即，本專利技術的加熱粘結式層疊芯裝置通過使用蒸鍍有合成樹脂粘結膜100A'或涂敷有粘結用合成樹脂的芯用條板100A來生產粘結的層疊芯，本專利技術的加熱粘結式層疊芯裝置并不采用迄今為止周知的通過粘結劑涂敷裝置本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種加熱粘結式層疊芯制作裝置，包括上部模具和下部模具，安裝于上部模具的沖頭通過沖壓加工及沖裁加工來將在下部模具的上部依次移送的蒸鍍有合成樹脂粘結膜或涂敷有粘結用合成樹脂的條板制成單張薄片狀部件，上述加熱粘結式層疊芯制作裝置的特征在于，包括：擠壓環，設置于下部模具內，內部能夠產生熱量，在按規定張數向上述擠壓環推入被沖裁的單張上述薄片狀部件并使多張薄片狀部件緊貼之后排出粘結的層疊芯；粘結加熱單元，包括上述擠壓環；以及磁場屏蔽單元，設置于上述粘結加熱單元的外周部。

【技術特征摘要】
2015.10.27 KR 10-2015-01494791.一種加熱粘結式層疊芯制作裝置，包括上部模具和下部模具，安裝于上部模具的沖頭通過沖壓加工及沖裁加工來將在下部模具的上部依次移送的蒸鍍有合成樹脂粘結膜或涂敷有粘結用合成樹脂的條板制成單張薄片狀部件，上述加熱粘結式層疊芯制作裝置的特征在于，包括：擠壓環，設置于下部模具內，內部能夠產生熱量，在按規定張數向上述擠壓環推入被沖裁的單張上述薄片狀部件并使多張薄片狀部件緊貼之后排出粘結的層疊芯；粘結加熱單元，包括上述擠壓環；以及磁場屏蔽單元，設置于上述粘結加熱單元的外周部。2.根據權利要求1所述的加熱粘結式層疊芯制作裝置，其特征在于，上述粘...

【專利技術屬性】
技術研發人員：鄭仁圭，
申請(專利權)人：株式會社港南，
類型：發明
國別省市：韓國;KR