加熱粘結式層疊芯制作裝置制造方法及圖紙

本發明專利技術的加熱粘結式層疊芯制作裝置包括模具裝置，上述模具裝置包括上部模具和下部模具，安裝于上部模具的沖頭通過沖孔加工及沖裁加工來將在下部模具的上部依次移送的蒸鍍有合成樹脂粘結膜或涂敷有粘結用合成樹脂的條板制成單張薄片狀部件，本發明專利技術的特征在于，加熱粘結式層疊芯制作裝置還包括：擠壓環，設置于下部模具內，可產生熱量，在按規定張數向沖裁模具推入被沖裁的單張上述薄片狀部件并使多張薄片狀部件層疊之后排出層疊的層疊芯；粘結加熱單元，包括上述擠壓環；磁場屏蔽單元，設置于上述粘結加熱單元的外側部；以及層疊芯分離用突起形成裝置，設置于上部模具及下部模具，工序上位于上述沖孔加工與上述沖裁加工之間。

【技術實現步驟摘要】
加熱粘結式層疊芯制作裝置
本專利技術涉及通過使薄片狀(laminar)部件層疊來制作的被用作馬達或發電機的定子或轉子的層疊芯的粘結式層疊芯制作裝置。更詳細地，涉及可通過使薄片狀部件連續層疊來輕松分離出1個芯產品的粘結式層疊芯制作裝置。
技術介紹
通常，疊加對條板進行沖孔工序及沖裁工序而得的薄片狀部件而成的層疊芯被用作馬達或發電機的定子或轉子，制作層疊芯的方法在本專利技術所屬
中廣為熟知。通過對供給到級進(progressive)模具裝置的條板依次進行用于形成槽部、齒部等的沖孔加工及沖裁加工來連續形成單張薄片狀部件，最終，按規定張數疊加外形被沖壓的單張薄片狀部件并使薄片狀部件固著，從而制作馬達層疊芯。如在韓國公開專利公報第10-2005-0026882號等中公開的內容，單張薄片狀部件的固著方法有如下的所謂壓紋層疊方法，即，在各個單張薄片狀部件形成壓紋(embossing)，當使薄片狀部件層疊時，以使壓紋被互相壓縮的方式使薄片狀部件互相結合。在以如上所述的壓紋層疊方式制作的馬達芯中，因以強制扣入的方式使形成于母材的凹形突起部及凸形突起部的形狀緊固，因此起到如道路減速帶的作用并產生鐵損和磁通密度的損失。并且，存在空間系數降低、因共振現象而產生振動噪音的問題。作為用于解決上述問題的粘結式層疊方法，韓國授權專利公報第10-0119014號中公開了馬達芯的層疊粘結裝置，上述馬達芯的層疊粘結裝置包括：模具，由下部模具支撐；沖頭，位于上述模具的上部，以進行上下運動的方式對供給到上述模具的上部表面的條板進行沖壓；沖頭支撐部，由上部模具支撐，在上述沖頭的外圍支撐沖頭；粘結劑供給單元，用于向上述條板的上側或側面供給粘結劑；層疊環，位于模具內部，借助測壓型夾具支撐被沖壓的上述芯板，使上述芯板達到規定高度。并且，在韓國授權專利公報第10-1164803號中公開了層疊芯的制作方法，在上述層疊芯的制作方法中，當沖壓模具運行時，通過與附著于模具的層疊分離模具相連接的管，向條板投入規定量的膠水，若達到所需的沖壓張數，則與沖壓模具相連接的層疊計數器使層疊分離模具從模具內瞬間上升，以便無法投入膠水，當重新開始進行沖壓時，使上升的層疊分離模具再次下降并再次投入膠水，通過反復執行如上所述的過程，持續生產張數達到所需的沖壓張數的產品。但是，在如上所述的以往的粘結式層疊方式中，在涂敷粘結劑的過程中采用單純從粘結劑供給單元向條板的上側或側面噴射粘結劑的方式或采用使粘結劑從與層疊分離模具相連接的軟管滴落的方式，因此涂敷粘結劑所消耗的時間長，不僅使層疊芯的生產率明顯下降，而且無法準確地在需要涂敷粘結劑的涂敷位置進行涂敷，不僅如此，還因粘結劑向周圍飛散而存在有可能對模具等產生不利影響的憂慮。另一方面，以如下方式生產借助上述現有技術制作完成的層疊芯，即，使薄片狀部件按規定張數壓紋層疊于上述模具裝置來生產張數被規定的層疊芯，向條板投入規定量的膠水，若達到所需的沖壓張數，則與沖壓裝置相連接的層疊計數器使層疊分離模具從模具內瞬間上升，以便無法投入膠水，從而制作張數被規定的層疊芯，前者中，在排出張數達到規定張數的層疊芯之后使模具裝置暫停，通過重新啟動模具裝置來接著生產下一個層疊芯，因此層疊芯生產率明顯下降，后者中，即使膠水未涂敷于計數的薄片狀部件也使薄片狀部件連續層疊于沖裁模具并向擠壓環排出，所層疊的涂敷膠水的薄片狀部件和未涂敷膠水的薄片狀部件有可能借助膠水互相粘結，從而導致很難得到張數被規定的層疊芯，不僅如此，在迄今為止的粘結式層疊芯制作中，尚不存在使層疊芯相粘結并以規定張數連續排出的技術。
技術實現思路
為了解決上述問題，本專利技術提出進一步得到改善的粘結式層疊芯制作裝置。本專利技術的目的在于提供如下的馬達芯的粘結式層疊芯制作裝置及馬達的層疊芯，根據本專利技術的粘結式層疊芯制作裝置，通過采用加熱粘結方式來摒棄涂敷粘結劑的方式，可迅速完成更加堅固、穩定的粘結工序，根據本專利技術的馬達的層疊芯，不僅大幅度減少鐵損和磁通密度的損失，而且由于垂直度、平面度等的形狀公差良好、緊固強度優秀，因而使馬達的效率得到改善。本專利技術的加熱粘結式層疊芯制作裝置包括模具裝置，上述模具裝置包括上部模具3和下部模具4，安裝于上部模具3的沖頭通過沖孔加工及沖裁加工來將在下部模具4的上部依次移送的蒸鍍有合成樹脂粘結膜100A′或涂敷有粘結用合成樹脂的條板100A制成單張薄片狀部件101，本專利技術的特征在于，加熱粘結式層疊芯制作裝置還包括：擠壓環14，設置于下部模具4內，在按規定張數向擠壓環14推入被沖裁的單張上述薄片狀部件101并使多張薄片狀部件101緊貼之后排出被粘結的層疊芯100；以及層疊芯分離用突起形成裝置30，設置于上部模具3及下部模具4，工序上位于上述沖孔加工與上述沖裁加工之間。優選地，在本專利技術中，加熱粘結式層疊芯制作裝置還包括：粘結加熱單元200，設置于上述擠壓環14的一側；以及磁場屏蔽單元300，設置于上述粘結加熱單元200的外側部，上述粘結加熱單元200采用高頻感應加熱方式，在擠壓環14外周面卷繞高頻感應線圈210，向上述高頻感應線圈210供給從控制裝置40內部的高頻振蕩器供給的高頻電流，借助磁場使擠壓環14內部的層疊薄片狀部件101產生熱量，使得在各個薄片狀部件101的表面蒸鍍的合成樹脂粘結膜100A′或合成樹脂粘結涂層熔融，使薄片狀部件101之間互相粘結。優選地，在本專利技術中，磁場屏蔽單元300為由鋁或銅形成的圓筒體，構成上述磁場屏蔽單元300的圓筒體310的內側面與構成粘結加熱單元200的高頻感應線圈210之間隔著間隔，上述圓筒體310的上部、下部與下部模具4相連接。優選地，在本專利技術中，可在磁場屏蔽單元300的圓筒體310的內側部設置冷卻單元400，上述冷卻單元400形成冷卻水通道440，上述冷卻水通道(440)與冷卻蓄水罐410的供給管420及回收管430相連接。優選地，在本專利技術中，層疊芯分離用突起形成裝置30包括：固定模具31，設置于上部模具3，具有凹入部31′；以及上下移動模具32，設置于下部模具4的與固定模具31相對應的位置，具有突出部32′。優選地，在本專利技術中，層疊芯分離用突起形成裝置30包括：固定模具31，設置于上部模具3，具有突出部31A；以及上下移動模具32，設置于下部模具4的與固定模具31相對應的位置，具有凹入部32A。優選地，在本專利技術中，借助由層疊芯分離用突起形成裝置30形成的薄片狀部件101的分離用突起100-2使規定張數的層疊芯100之間相分離并向擠壓環14的外部排出。優選地，在本專利技術中，粘結加熱單元200采用陶瓷加熱器加熱方式，在擠壓環14的外周面以相隔間距的方式設置正溫度系數(PositiveTemperatureCoefficien，PTC)加熱器220。優選地，在本專利技術中，粘結加熱單元200采用陶瓷加熱器加熱方式，在擠壓環14的內周面設置正溫度系數加熱器220。根據本專利技術，通過高頻感應加熱方式對層疊于擠壓環內部的多張薄片狀部件進行加熱，使涂敷于薄片狀部件表面的合成樹脂粘結涂層或蒸鍍的合成樹脂粘結膜熔融并使被熔融的上述合成樹脂膜或涂層粘結于上述薄片狀部件的背面部，使薄片狀部件與薄片狀部件之間的粘結穩定、堅固。并且，在本專利技術中，迅速、穩定地進行層疊薄片狀部本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種加熱粘結式層疊芯制作裝置，包括上部模具和下部模具，安裝于上部模具的沖頭通過沖孔加工及沖裁加工來將在下部模具的上部依次移送的蒸鍍有合成樹脂粘結膜或涂敷有粘結用合成樹脂的條板制成單張薄片狀部件，上述加熱粘結式層疊芯制作裝置的特征在于，還包括：擠壓環，設置于下部模具內，在按規定張數向上述擠壓環推入被沖裁的單張上述薄片狀部件并使多張薄片狀部件緊貼之后排出被粘結的層疊芯；以及層疊芯分離用突起形成裝置，設置于上部模具及下部模具，工序上位于上述沖孔加工與上述沖裁加工之間。

【技術特征摘要】
2015.10.28 KR 10-2015-01498351.一種加熱粘結式層疊芯制作裝置，包括上部模具和下部模具，安裝于上部模具的沖頭通過沖孔加工及沖裁加工來將在下部模具的上部依次移送的蒸鍍有合成樹脂粘結膜或涂敷有粘結用合成樹脂的條板制成單張薄片狀部件，上述加熱粘結式層疊芯制作裝置的特征在于，還包括：擠壓環，設置于下部模具內，在按規定張數向上述擠壓環推入被沖裁的單張上述薄片狀部件并使多張薄片狀部件緊貼之后排出被粘結的層疊芯；以及層疊芯分離用突起形成裝置，設置于上部模具及下部模具，工序上位于上述沖孔加工與上述沖裁加工之間。2.根據權利要求1所述的加熱粘結式層疊芯制作裝置，其特征在于，還包括：粘結加熱單元，設置于上述擠壓環的一側；以及磁場屏蔽單元，設置于上述粘結加熱單元的外側部，上述粘結加熱單元采用高頻感應加熱方式，在擠壓環的外周面卷繞高頻感應線圈，向上述高頻感應線圈供給從控制裝置的內部的高頻振蕩器供給的高頻電流，借助磁場使擠壓環內部的層疊薄片狀部件產生熱量，使得在各個薄片狀部件的表面蒸鍍的合成樹脂粘結膜或合成樹脂粘結涂層熔融，使薄片狀部件之間互相粘結。3.根據權利要求2所述的加熱粘結式層疊芯制作裝置，其特征在于，在上述粘結加熱單元的外側部設置磁場屏蔽單元。4.根據權利要求3所述的加熱粘結式層疊芯制作裝置，其特征在于，磁場屏...

【專利技術屬性】
技術研發人員：鄭仁圭，
申請(專利權)人：株式會社港南，
類型：發明
國別省市：韓國,KR