滑空倒模裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術的滑空倒模裝置及其施工方法，在墻體內部設置爬升立柱，提升支架通過穿心千斤頂套裝在爬升立柱上，模板通過螺桿牽引機構安裝在提升支架上，通過提升支架調整模板達到設定墻體高度，通過螺桿牽引機構調整模板之間的距離達到墻體寬度位置，提升支架懸掛腳手架以便建筑工人站立施工，并且配套設置了與弧線形墻體相適應的弧線形模板、圍檁和導柱調節裝置，避免了傳統的滑框倒模工藝的每次模板的拆卸、搬運和安裝，結構簡單、操作方便，大大提高了倒模工藝的施工效率。

Air slide mold device

The utility model has the advantages of sliding empty mold device and construction method thereof, climbing pillar is arranged inside the wall, through the lifting bracket through jack is sheathed on the climbing column, the template through the screw traction mechanism is installed on a lifting bracket, the lifting bracket template to set the wall height adjustment, the screw adjusting mechanism of the distance between the traction template of the wall width the position of the lifting bracket, hanging scaffold construction workers to stand construction, and sets up an arc shape template, compatible with the curved wall purlin and guide column adjusting device, to avoid the traditional sliding template frame mold process each disassembly, handling and installation, simple structure, convenient operation, can greatly improve the construction efficiency casting process.

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種滑空倒模裝置，具體涉及建筑行業中的混凝土墻體施工技術。
技術介紹
建筑混凝土墻體施工時需在墻體兩側設置固定模板，模板中間設置鋼筋，澆灌混凝土后凝固成型，模板通過支架支撐，建筑工人還需站立在支架上澆灌混凝土，建筑物墻體基本具有高、長特性，在高度方向需分段澆灌，傳統建筑行業通過人工分段架模、澆灌、凝固，一段澆灌凝固后還需拆卸、搬運支架和模板至下一段重復建模澆灌，導致施工過程繁瑣，周期長，工人勞動強度大，建筑效率低，還對人工操作技術有較高要求；部分工程雖采用滑移倒模設備，模板與升降設備連為一體一起升降，混凝土凝固后摩擦阻力大，模板滑移困難；目前還有一種滑框倒模施工工藝，支架能夠分段提升，但模板需要手動拆除，支架提升到位后再手動安裝模板，拆卸、安裝繁瑣，搬運麻煩，工人勞動強度大，易造成安全隱患。
技術實現思路
本技術所要解決的技術問題是，提供一種能夠方便進行建筑墻體倒模施工，且施工效率高，操作方便，省時省力的滑空倒模裝置。本技術的滑空倒模裝置，包括位于待施工墻體兩側的模板、用于安裝模板的提升支架，連接在提升支架上部的支撐梁上設置有穿心式千斤頂，穿心式千斤頂中心設置有爬升立柱，爬升立柱固定在墻體中并隨混凝土一起澆注凝固，其特征在于：豎直的模板上的連接水平螺桿牽引機構，螺桿牽引機構的螺桿前端與模板上的圍檁固定連接，螺桿中段穿過固定焊接在提升支架上的鋼管導套，導套兩端外側螺桿上旋裝有前后螺母，模板通過導套與提升支架連接，能夠在前后螺母與螺桿配合牽引下前后移動；所述模板上分布有多個螺桿牽引機構所述模板上相鄰螺桿牽引機構之間間隔3m；所述提升支架設置有懸掛腳手架；所述待施的墻體兩側的模板是兩段同心弧線形，同心弧線形模板具有同樣為弧線形的分段弧線形圍檁，各段弧線形圍檁之間具有間隙，通過支座加螺栓連接固定；所述螺桿牽引機構徑向設置，每個螺桿牽引機構控制一段模板，多個模板拼裝成圓弧形；所述弧線形圍檁為鋼管結構，相鄰兩段弧線形圍檁之間具有間隙，間隙內有圓弧形導柱，導柱與弧線形圍檁嵌套安裝，導柱一端與其中一個弧線形圍檁管口焊接固定，另一端嵌套入另一個弧線形圍檁管體內，導柱為弧線形圍檁提供導向限位，能夠適應弧形模板、弧線形墻體。本技術的滑空倒模裝置，在墻體內部設置爬升立柱，提升支架通過穿心千斤頂套裝在爬升立柱上，模板通過螺桿牽引機構安裝在提升支架上，通過提升支架調整模板達到設定墻體高度，通過螺桿牽引機構調整墻體兩側模板之間的距離達到墻體寬度位置，提升支架懸掛腳手架以便建筑工人站立施工，并且配套設置了與弧線形墻體相適應的弧線形模板、圍檁和導柱調節裝置，避免了傳統的滑框倒模工藝每次模板的拆卸、搬運和安裝，結構簡單、操作方便，大大提高了滑空倒模工藝的施工效率。附圖說明圖1是本技術實施例的滑空倒模裝置平面結構示意圖；圖2是本技術實施例的滑空倒模裝置的螺桿牽引結構平面結構放大示意圖；圖3是本技術實施例的滑空倒模裝置的螺桿牽引結構在墻體上分布示意圖；圖4是本技術實施例的滑空倒模裝置應用于弧線形墻體時模板與螺桿牽引結構在墻體上分布示意圖；圖5是本技術實施例的滑空倒模裝置應用于弧線形墻體時相鄰弧線形圍檁連接結構示意圖。具體實施方式如圖所示，一種滑空倒模裝置，包括位于待施工墻體兩側的模板1、用于安裝模板1的提升支架2，連接在提升支架2上部的支撐梁3上設置有穿心式千斤頂4，穿心式千斤頂4中心設置有爬升立柱5，爬升立柱5固定在墻體中并隨混凝土一起澆注凝固，墻體兩側的每側豎直模板1上連接有上下兩個或多個水平螺桿牽引機構6，模板1上相鄰螺桿牽引機構6之間沿墻體長度或弧度方向間隔大約為3m；每個螺桿牽引機構6的螺桿7前端與模板1上的圍檁8固定連接，每個螺桿7中段穿過固定焊接在提升支架2上的相應導套9，導套9兩端外側螺桿7上旋裝有前后螺母10，模板1通過螺桿7與提升支架2連接，能夠在螺桿7牽引下前后移動；提升支架2設置有懸掛腳手架11，以便建筑工人站立澆灌混凝土，以及檢查墻體凝固程度、澆注效果。為了澆注弧線形墻體，還在待施工墻體兩側設置了具有與墻體弧線形相適應的兩段同心弧線形模板12，弧線形墻體的螺桿牽引機構6沿徑向設置，每個螺桿牽引機構6控制一段弧線形模板12，多段弧線形模板12拼裝成設定墻體長度的圓弧形；同心弧線形模板12具有同樣為弧線形的分段弧線形圍檁13，弧線形圍檁13為鋼管結構，各段弧線形圍檁13之間具有間隙，相鄰兩段弧線形圍檁(13)之間間隙內設置有圓弧形導柱15，導柱15與弧線形圍檁13嵌套安裝，導柱15一端與其中一個弧線形圍檁13管口焊接固定，另一端嵌套入另一個弧線形圍檁13管體內；因同心弧線形模板12圍檁通過螺桿牽引機構6沿徑向向墻體兩側離開澆注好的墻體時，內側的各段弧線形模板12之間間隙、各段弧線形圍檁13之間間隙會縮小，外側的各段弧線形模板12之間間隙、各段弧線形圍檁13之間間隙會擴大，而在同心弧線形模板圍檁通過螺桿牽引機構6沿徑向向設定墻體中心靠近以便建模澆注墻體時，內側的各段弧線形模板12之間間隙、各段弧線形圍檁13之間間隙會擴大，外側的各段弧線形模板12之間間隙、各段弧線形圍檁13之間間隙會縮小，因而相鄰弧線形圍檁13連接處設置有支座14用來調節的弧線形模板12與弧線形圍檁13之間間隙，通過支座14加螺栓連接固定；弧線形圍檁13為鋼管結構，相鄰弧線形圍檁13之間設置有圓弧形導柱15，導柱15與弧線形圍檁13嵌套安裝，導柱15為弧線形圍檁13提供導向限位，兩段弧線形圍檁13之間具有間隙，能夠適應弧線形模板12、墻體；拆卸、安裝時通過支座14的螺栓調節相鄰弧線形圍檁13之間間隙，相鄰弧線形圍檁沿導柱15移動調整間隙，以便弧線形管圍檁13沿徑向拆卸、安裝。本實施例的滑空倒模裝置，提升支架通過穿心式千斤頂在爬升立柱上爬升，提升支架通過螺桿牽引機構帶動模板上下移動至設定墻體高度，螺桿牽引機構調整待施工墻體兩側的模板之間的水平距離以達到設定墻體寬度，采用這種裝置可以在系統靜態狀況下澆筑一定高度(一般為1.5m左右)的混凝土墻體，在澆筑好的墻體混凝土達到初凝或終凝后，通過螺桿牽引機構將模板整體脫離混凝土表面，然后在模板與混凝土表面無摩擦的情況下，利用提升支架設備輕松地將模板系統提升一定的高度，再通過螺桿牽引機構將模板整體位置復位，繼續澆筑上部混凝土的施工方法，可以廣泛用于直線型和圓弧型的混凝土墻體及鋼筋混凝土筒庫庫壁的施工，還能用于梯形截面、變截面或其它幾何形狀截面的混凝土墻體施工。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種滑空倒模裝置，包括位于待施工墻體兩側的模板（1）、用于安裝模板（1）的提升支架（2），連接在提升支架（2）上部的支撐梁（3）上設置有穿心式千斤頂（4），穿心式千斤頂（4）中心設置有爬升立柱（5），爬升立柱（5）固定在墻體中并隨混凝土一起澆注凝固，其特征在于：豎直的模板（1）上連接水平螺桿牽引機構（6），螺桿牽引機構（6）的螺桿（7）前端與模板（1）上的圍檁（8）固定連接，螺桿（7）中段穿過固定連接在提升支架（2）上的導套（9），導套（9）兩端外側螺桿（7）上旋裝有前后螺母（10），模板（1）通過螺桿（7）與提升支架（2）連接，能夠在前后螺母（10）與螺桿（7）配合牽引下前后移動。

【技術特征摘要】
1.一種滑空倒模裝置，包括位于待施工墻體兩側的模板（1）、用于安裝模板（1）的提升支架（2），連接在提升支架（2）上部的支撐梁（3）上設置有穿心式千斤頂（4），穿心式千斤頂（4）中心設置有爬升立柱（5），爬升立柱（5）固定在墻體中并隨混凝土一起澆注凝固，其特征在于：豎直的模板（1）上連接水平螺桿牽引機構（6），螺桿牽引機構（6）的螺桿（7）前端與模板（1）上的圍檁（8）固定連接，螺桿（7）中段穿過固定連接在提升支架（2）上的導套（9），導套（9）兩端外側螺桿（7）上旋裝有前后螺母（10），模板（1）通過螺桿（7）與提升支架（2）連接，能夠在前后螺母（10）與螺桿（7）配合牽引下前后移動。2.根據權利要求1所述的滑空倒模裝置，其特征在于：所述模板（1）上分布有多[Microsoft2]螺桿牽引機構（6）。3.根據權利要求2所述的滑空倒模裝置，其特征在于：所述模板（1）上相鄰螺桿牽引機構（6）之間沿水平方向間隔3m。4.根據權利要...

【專利技術屬性】
技術研發人員：楊翔虎，黃賢斌，王金星，楊晨，
申請(專利權)人：鎮江建工建設集團有限公司，
類型：新型
國別省市：江蘇;32