無氣型潤滑劑噴射潤滑裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術(shù)涉及一種無氣型潤滑劑噴射潤滑裝置，基座內(nèi)設(shè)有第一進油油道，第一進油油道進口即基座進油口，其特征在于，還包括：第二進油油道，第二進油油道位于基座內(nèi)，第二進油油道與第一進油油道相連通；彈簧座，彈簧座內(nèi)設(shè)有活塞桿，活塞桿內(nèi)端設(shè)有彈簧，活塞桿外端位于彈簧座開口內(nèi)，彈簧座開口與第二進油油道相連通，第二進油油道內(nèi)的潤滑劑可驅(qū)動活塞桿動作；第三進油油道，第三進油油道與第二進油油道相連通，第三進油油道與第二進油油道之間接電磁閥；第三進油油道的出口即基座出油口。本實用新型專利技術(shù)通過彈簧座內(nèi)的彈簧儲能實現(xiàn)潤滑劑噴射，無需高壓氣源，大大提高設(shè)備的使用效率，降低設(shè)備的維護強度，方便高效。

Airless lubricant spraying lubrication device

The utility model relates to a gas free type lubricant spray lubrication device, base is provided with a first inlet oil duct, the first into the oil inlet is the base oil inlet, which is characterized in that also includes: second in oil, second oil inlet oil channel is arranged inside the base, second into the oil with the first the oil inlet oil duct is communicated; the spring seat, the spring seat is provided with a piston rod, a spring end of the piston rod, the outer end of the piston rod in the spring seat opening, a spring seat opening and the second into the oil duct is communicated with the second oil in lubricant can drive piston rod movement; the third oil the third, the oil and second oil duct is communicated with the third oil and second oil duct connected between the electromagnetic valve; the third oil duct outlet base oil outlet. The utility model realizes the lubricant injection through the energy storage in the spring of the spring seat, and the high-pressure gas supply is not needed, and the service efficiency of the equipment is greatly improved, and the maintenance strength of the equipment is reduced, and the utility model is convenient and efficient.

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
無氣型潤滑劑噴射潤滑裝置
本技術(shù)涉及一種無氣型潤滑劑噴射潤滑裝置。
技術(shù)介紹
目前，開式齒輪和鏈條的潤滑劑噴射潤滑主要是利用壓縮氣體來進行噴射，潤滑劑泵供應(yīng)潤滑劑，潤滑劑和高壓氣體混合后，噴射到需要潤滑的地方.但對于有些特殊的設(shè)備，由于沒有高壓氣源，無法提供高壓氣體，則不能噴射潤滑劑。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)的專利技術(shù)目的在于提供一種無氣型潤滑劑噴射潤滑裝置，能夠?qū)崿F(xiàn)無高壓氣源噴射潤滑劑。實現(xiàn)本技術(shù)專利技術(shù)目的的技術(shù)方案：一種無氣型潤滑劑噴射潤滑裝置，包括基座，基座內(nèi)設(shè)有第一進油油道，第一進油油道進口即基座進油口，其特征在于，還包括：第二進油油道，第二進油油道位于基座內(nèi)，第二進油油道與第一進油油道相連通；彈簧座，彈簧座內(nèi)設(shè)有活塞桿，活塞桿內(nèi)端設(shè)有彈簧，活塞桿外端位于彈簧座開口內(nèi)，彈簧座開口與第二進油油道相連通，第二進油油道內(nèi)的潤滑劑可驅(qū)動活塞桿動作；第三進油油道，第三進油油道與第二進油油道相連通，第三進油油道與第二進油油道之間接電磁閥；第三進油油道的出口即基座出油口。進一步地，彈簧座設(shè)有調(diào)節(jié)螺栓，調(diào)節(jié)螺栓一部分位于彈簧座內(nèi)，一部分位于彈簧座外，活塞桿內(nèi)端呈階梯狀，在活塞桿內(nèi)端外部和調(diào)節(jié)螺栓外部設(shè)有彈簧。進一步地，第一進油油道與第二進油油道之間接單向閥。進一步地，基座的進油口處設(shè)有進口管接頭,基座的出油口處設(shè)有出口管接頭。進一步地，出口管接頭外接分油塊，分油塊接多個噴嘴。進一步地，基座內(nèi)設(shè)有加熱棒。本技術(shù)具有的有益效果：本技術(shù)的基座內(nèi)設(shè)有第一進油油道、第二進油油道、第三進油油道，第二進油油道與第三進油油道之間接電磁閥；設(shè)有彈簧座，彈簧座內(nèi)設(shè)有活塞桿，活塞桿的外部設(shè)有彈簧，彈簧座開口與第二進油油道相連通，第二進油油道的潤滑劑可驅(qū)動活塞桿動作進行彈簧儲能；當儲能達到設(shè)定值時，設(shè)置于第三進油油道與第二進油油道之間的電磁閥失電，第二進油油道與第三進油油道連通，潤滑劑由第三進油油道出口即基座出油口噴出。本技術(shù)通過彈簧座內(nèi)的彈簧儲能實現(xiàn)潤滑劑噴射，無需高壓氣源，大大提高設(shè)備的使用效率，降低設(shè)備的維護強度，方便高效。本技術(shù)的彈簧座設(shè)有調(diào)節(jié)螺栓，調(diào)節(jié)螺栓一部分位于彈簧座內(nèi)，一部分位于彈簧座外，調(diào)節(jié)螺栓接活塞桿的內(nèi)端，活塞桿內(nèi)端呈階梯狀，在活塞桿內(nèi)端外部和調(diào)節(jié)螺栓外部設(shè)有彈簧，通過調(diào)節(jié)螺栓調(diào)節(jié)活塞桿彈簧儲能即調(diào)節(jié)潤滑劑的噴射量，更加方便使用。本技術(shù)的第一進油油道與第二進油油道之間接單向閥，保證潤滑劑由第一進油油道單向流入第二進油油道，保證工作可靠性。本技術(shù)的基座內(nèi)設(shè)有加熱棒，在環(huán)境溫度低時，可通過加熱棒對第一進油油道、第二進油油道、第三進油油道進行加熱，保證良好的噴射效果。附圖說明圖1為本技術(shù)無氣型潤滑劑噴射潤滑裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本技術(shù)用于潤滑劑噴射時的示意圖。具體實施方式如圖1所示，基座10內(nèi)設(shè)有第一進油油道15,第一進油油道15進口即基座進油口，基座的進油口處設(shè)有進口管接頭3。第二進油油道16位于基座10內(nèi),第二進油油道16與第一進油油道15相連通，第一進油油道15與第二進油油道16之間接單向閥2。彈簧座5內(nèi)設(shè)有活塞桿7,活塞桿7外端位于彈簧座開口內(nèi)，彈簧座開口與第二進油油道16相連通,第二進油油道16內(nèi)的潤滑劑可驅(qū)動活塞桿7動作，彈簧座5開口處設(shè)有密封墊9。彈簧座5設(shè)有調(diào)節(jié)螺栓6，調(diào)節(jié)螺栓6一部分位于彈簧座5內(nèi)，一部分位于彈簧座5外，調(diào)節(jié)螺栓6接活塞桿7的內(nèi)端，活塞桿7內(nèi)端呈階梯狀，在活塞桿7內(nèi)端外部和調(diào)節(jié)螺栓6外部設(shè)有彈簧4。基座10內(nèi)設(shè)有第三進油油道17，第三進油油道17與第二進油油道16相連通,第三進油油道17與第二進油油道16之間接電磁閥1;第三進油油道17的出口即基座出油口，基座出油口處設(shè)有出口管接頭12，出口管接頭12外接分油塊14，分油塊14接多個噴嘴13。基座10內(nèi)設(shè)有加熱棒11，用于對第一進油油道15、第二進油油道16、第三進油油道17進行加熱。如圖2所示，用于潤滑劑噴射時，電動潤滑泵18經(jīng)管路接基座進油口，電動潤滑泵18出口設(shè)有壓力傳感器和泄壓閥19。工作時，電動潤滑泵18輸出潤滑劑進入基座10內(nèi)第一進油油道15、第二進油油道16，第二進油油道16內(nèi)的潤滑劑驅(qū)動活塞桿7動作進行彈簧儲能。當儲能達到設(shè)定值時，設(shè)置于第三進油油道17與第二進油油道16之間的電磁閥1失電，第二進油油道16與第三進油油道17連通，潤滑劑由第三進油油道17出口即基座出油口噴出，最終經(jīng)分油塊14，由噴嘴13噴出。通過調(diào)節(jié)螺栓6可調(diào)節(jié)活塞桿7的彈簧儲能即調(diào)節(jié)潤滑劑的噴射量，更加方便使用。上面結(jié)合附圖對本專利技術(shù)進行了示例性的描述，顯然本專利技術(shù)的實現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本專利技術(shù)的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進行的各種改進，或未經(jīng)改進將本專利技術(shù)的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場合的，均在本專利技術(shù)的保護范圍內(nèi)。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種無氣型潤滑劑噴射潤滑裝置，包括基座，基座內(nèi)設(shè)有第一進油油道，第一進油油道進口即基座進油口，其特征在于，還包括：第二進油油道，第二進油油道位于基座內(nèi)，第二進油油道與第一進油油道相連通；彈簧座，彈簧座內(nèi)設(shè)有活塞桿，活塞桿內(nèi)端設(shè)有彈簧，活塞桿外端位于彈簧座開口內(nèi)，彈簧座開口與第二進油油道相連通，第二進油油道內(nèi)的潤滑劑可驅(qū)動活塞桿動作；第三進油油道，第三進油油道與第二進油油道相連通，第三進油油道與第二進油油道之間接電磁閥，第三進油油道的出口即基座出油口。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種無氣型潤滑劑噴射潤滑裝置，包括基座，基座內(nèi)設(shè)有第一進油油道，第一進油油道進口即基座進油口，其特征在于，還包括：第二進油油道，第二進油油道位于基座內(nèi)，第二進油油道與第一進油油道相連通；彈簧座，彈簧座內(nèi)設(shè)有活塞桿，活塞桿內(nèi)端設(shè)有彈簧，活塞桿外端位于彈簧座開口內(nèi)，彈簧座開口與第二進油油道相連通，第二進油油道內(nèi)的潤滑劑可驅(qū)動活塞桿動作；第三進油油道，第三進油油道與第二進油油道相連通，第三進油油道與第二進油油道之間接電磁閥，第三進油油道的出口即基座出油口。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無氣型潤滑劑噴射潤滑裝置，其特征在于：彈簧座設(shè)有調(diào)節(jié)螺栓，調(diào)節(jié)...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：邵安倉，李昌健，
申請(專利權(quán))人：青島盤古潤滑技術(shù)有限公司，
類型：新型
國別省市：山東,37