一種冰箱頂蓋真空成型模具制造技術

本實用新型專利技術公開了一種冰箱頂蓋真空成型模具，包括上模座和下模座，所述上模座和下模座組成真空成型模具，且上模座和下模座一側通過轉軸轉動連接，下模座安裝在操作臺上，所述上模座上方設置有氣管，氣管與模具內部的空腔連通，下模座下方設置有第一原料管道，原料管道的上端設置有第二原料管，所述操作臺底部設置有氣缸組件和擋板，所述擋板與操作臺固定連接，氣缸組件左端與擋板固定連接，所述氣缸組件右端設置有推桿，推桿的右端設置有連接桿，所述連接桿中間設置有支座，連接桿頂部固定有壓桿，所述壓桿傾斜放置，且底部固定有壓塊。本實用新型專利技術的有益效果是：結構設計合理，密封性能好，且上料均勻，能夠提高成型質量。

Vacuum forming mould for refrigerator cover

The utility model discloses a top cover of refrigerator vacuum forming mould, including the upper die and the lower die seat, wherein the upper die and the lower die holder vacuum forming mold, and the upper die and the lower die seat side by rotating shaft connection, the die holder mounted on the operating table, the upper die holder are arranged on the upper part of the trachea, tracheal cavity and mold connected, first raw material pipeline settings under the seat of the upper mold, raw material pipe is provided with second material tube, the operating platform is arranged at the bottom part of the cylinder assembly and the baffle, the baffle and the operating platform is fixedly connected with the cylinder assembly and the baffle is fixedly connected at the left. The cylinder assembly is arranged at the right end of the push rod, the push rod is arranged at the right end of the connecting rod, the connecting rod is arranged between the connecting rod bearings are fixed on the top bar, the compression bar is tilted, and the bottom is fixed with a pressing block. The utility model has the advantages that the structure design is reasonable, the sealing performance is good, the material is uniformly distributed, and the molding quality can be improved.

【技術實現步驟摘要】
一種冰箱頂蓋真空成型模具
本技術屬于真空成型模具
，具體涉及一種冰箱頂蓋真空成型模具。
技術介紹
冰箱是保持恒定低溫的一種制冷設備，也是一種使食物或其他物品保持恒定低溫冷態的民用產品。箱體內有壓縮機、制冰機用以結冰的柜或箱，帶有制冷裝置的儲藏箱。家用電冰箱的容積通常為20～500升。1910年世界上第一臺壓縮式制冷的家用冰箱在美國問世。1925年瑞典麗都公司開發了家用吸收式冰箱。1927年美國通用電氣公司研制出全封閉式冰箱。1930年采用不同加熱方式的空氣冷卻連續擴散吸收式冰箱投放市場。1931年研制成功新型制冷劑氟利昂12。50年代后半期開始生產家用熱電冰箱，中國從50年代開始生產電冰箱。在冰箱頂蓋的生產中，采用真空成型模具經過冷卻后成型，往往需要模具內部形成真空，但是往往存在著密封性能差，經常出現漏氣現象，給生產過程中制造麻煩，且只有一個上料口，上料不夠均勻。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種冰箱頂蓋真空成型模具，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種冰箱頂蓋真空成型模具，包括上模座和下模座，所述上模座和下模座組成真空成型模具，且上模座和下模座一側通過轉軸轉動連接，下模座安裝在操作臺上，所述上模座上方設置有氣管，氣管與模具內部的空腔連通，下模座下方設置有第一原料管道，原料管道的上端設置有第二原料管，所述下模座一側設置有光學感應器，光學感應器通過下方的支撐桿安裝在操作臺上方，所述操作臺底部設置有氣缸組件和擋板，所述擋板與操作臺固定連接，氣缸組件左端與擋板固定連接，所述氣缸組件右端設置有推桿，推桿的右端設置有連接桿，所述連接桿中間設置有支座，所述連接桿與支座通過插銷轉動連接，連接桿頂部固定有壓桿，所述壓桿傾斜放置，且底部固定有壓塊。優選的，所述第二原料管均勻分布在下模座上，原料管道通過第二原料管與模具內腔連通，且第二原料管的上端向下彎曲。優選的，所述氣缸組件的外側設置有支撐座，支撐座與操作臺底部通過螺栓固定連接。優選的，所述推桿與連接桿之間設置有軸套，所述軸套左端套在推桿上，并通過螺釘固定，右端與連接桿下方轉動連接。優選的，所述下模座上表面設置有第一凹槽，第一凹槽環繞下模座的上表面一圈，上模座的下表面與第一凹槽對應位置設置有第一凸起，且第一凹槽與第一凸起之間設置有密封墊。優選的，所述第一凸起的下表面設置有環繞一圈的第二凹槽，密封墊的上表面與第二凹槽對應位置設置有第二凸起。本技術的技術效果和優點：該冰箱頂蓋真空成型模具，通過光學感應器的設計，能夠檢測上模座的位置，當上模座裝在下模座上時，發出信號；通過氣缸組件的設計，為壓桿提供動力，通過氣缸組件驅動內部的推桿，經過連接桿的傳遞將壓塊按壓在上模座上，增加密封性；通過雙層凸起和凹槽的設計，提高密封性能，通過均勻設計的第二原料管使上料更加均勻，提高成型質量。該冰箱頂蓋真空成型模具，結構設計合理，密封性能好，且上料均勻，能夠提高成型質量。附圖說明圖1為本技術的內部結構示意圖；圖2為本技術的左視圖；圖3為本技術圖1中的A處放大圖。圖中：1上模座、2下模座、3操作臺、4氣管、5第一原料管道、6第二原料管、7支撐桿、8光學感應器、9轉軸、10氣缸組件、11擋板、12支撐座、13推桿、14軸套、15連接桿、16支座、17插銷、18壓桿、19壓塊、20第一凹槽、21第一凸起、22密封墊、23第二凹槽、24第二凸起。具體實施方式下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒炯夹g中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。本技術提供了如圖1-3所示的一種冰箱頂蓋真空成型模具，包括上模座1和下模座2，上模座1和下模座2組成真空成型模具，且上模座1和下模座2一側通過轉軸9轉動連接，下模座2上表面設置有第一凹槽20，第一凹槽20環繞下模座2的上表面一圈，上模座1的下表面與第一凹槽20對應位置設置有第一凸起21，且第一凹槽20與第一凸起21之間設置有密封墊22，第一凸起21的下表面設置有環繞一圈的第二凹槽23，密封墊22的上表面與第二凹槽23對應位置設置有第二凸起24，通過雙層凹槽和凸起的設計，增加了模具整體的密封性能。進一步，下模座2安裝在操作臺3上，上模座1上方設置有氣管4，氣管4與模具內部的空腔連通，下模座2下方設置有第一原料管道5，原料管道5的上端設置有第二原料管6，第二原料管6均勻分布在下模座2上，填充物料時更加均勻，原料管道5通過第二原料管6與模具內腔連通，且第二原料管6的上端向下彎曲，更加方便上料。進一步，下模座2一側設置有光學感應器8，光學感應器8通過下方的支撐桿7安裝在操作臺3上方，光學感應器8能夠檢測上模座1的位置，操作臺3底部設置有氣缸組件10和擋板11，擋板11與操作臺3固定連接，氣缸組件10左端與擋板11固定連接，氣缸組件10的外側設置有支撐座12，支撐座12與操作臺3底部通過螺栓固定連接。進一步，氣缸組件10右端設置有推桿13，推桿13的右端設置有連接桿15，推桿13與連接桿15之間設置有軸套14，軸套14左端套在推桿13上，并通過螺釘固定，右端與連接桿15下方轉動連接，連接桿15中間設置有支座16，連接桿15與支座16通過插銷17轉動連接，連接桿15頂部固定有壓桿18，壓桿18傾斜放置，且底部固定有壓塊19。具體的，該冰箱頂蓋真空成型模具，使用時，現有技術中的氣缸驅動上模座1轉動，將上模座1安裝在下模座2上，這時光學感應器8檢測到上模座1的位置，通過控制箱驅動氣缸組件10，推桿13向右運動，通過連接桿15的傳遞，將壓塊19按壓在上模座1上，通過兩側凸起和凹槽，增加了模具內部的密封性，真空泵與氣管4連接將模具內部抽空，同時在壓力作用下，通過第一原料管道5上料，原料達到第一原料管道5上端時，分成多個支路通過第二原料管6達到模具內腔中。該冰箱頂蓋真空成型模具，結構設計合理，密封性能好，且上料均勻，能夠提高成型質量。最后應說明的是：以上所述僅為本技術的優選實施例而已，并不用于限制本技術，盡管參照前述實施例對本技術進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換,凡在本技術的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本技術的保護范圍之內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種冰箱頂蓋真空成型模具，包括上模座（1）和下模座（2），其特征在于：所述上模座（1）和下模座（2）組成真空成型模具，且上模座（1）和下模座（2）一側通過轉軸（9）轉動連接，下模座（2）安裝在操作臺（3）上，所述上模座（1）上方設置有氣管（4），氣管（4）與模具內部的空腔連通，下模座（2）下方設置有第一原料管道（5），原料管道（5）的上端設置有第二原料管（6），所述下模座（2）一側設置有光學感應器（8），光學感應器（8）通過下方的支撐桿（7）安裝在操作臺（3）上方，所述操作臺（3）底部設置有氣缸組件（10）和擋板（11），所述擋板（11）與操作臺（3）固定連接，氣缸組件（10）左端與擋板（11）固定連接，所述氣缸組件（10）右端設置有推桿（13），推桿（13）的右端設置有連接桿（15），所述連接桿（15）中間設置有支座（16），所述連接桿（15）與支座（16）通過插銷（17）轉動連接，連接桿（15）頂部固定有壓桿（18），所述壓桿（18）傾斜放置，且底部固定有壓塊（19）。

【技術特征摘要】
1.一種冰箱頂蓋真空成型模具，包括上模座（1）和下模座（2），其特征在于：所述上模座（1）和下模座（2）組成真空成型模具，且上模座（1）和下模座（2）一側通過轉軸（9）轉動連接，下模座（2）安裝在操作臺（3）上，所述上模座（1）上方設置有氣管（4），氣管（4）與模具內部的空腔連通，下模座（2）下方設置有第一原料管道（5），原料管道（5）的上端設置有第二原料管（6），所述下模座（2）一側設置有光學感應器（8），光學感應器（8）通過下方的支撐桿（7）安裝在操作臺（3）上方，所述操作臺（3）底部設置有氣缸組件（10）和擋板（11），所述擋板（11）與操作臺（3）固定連接，氣缸組件（10）左端與擋板（11）固定連接，所述氣缸組件（10）右端設置有推桿（13），推桿（13）的右端設置有連接桿（15），所述連接桿（15）中間設置有支座（16），所述連接桿（15）與支座（16）通過插銷（17）轉動連接，連接桿（15）頂部固定有壓桿（18），所述壓桿（18）傾斜放置，且底部固定有壓塊（19）。2.根據權利要求1所述的一種冰箱頂蓋真空成型模具，其特征在于：所述第二原料管...

【專利技術屬性】
技術研發人員：吳勝，
申請(專利權)人：滁州市天悅塑膠制品有限公司，
類型：新型
國別省市：安徽,34