用于制作鋼筋籠的可調式限位板支架組制造技術

本實用新型專利技術公開了一種用于制作鋼筋籠的可調式限位板支架組，包括若干個間隔平行排布或交錯垂直排布的支架裝配，各支架裝配主要由底座、立桿及對應設置在立桿上的模板組成，所述立桿有兩根且對應設置在底座兩側，所述模板兩側對應與兩根立桿相連接，所述模板上均勻分布有若干個插裝孔，所述立桿上設有用于調節模板高度的調節孔；裝置整體結構簡單，操作便捷，靈活性高，解決了建筑工程中鋼筋籠地面制作的精度控制問題，有效提高了鋼筋籠的精準度，從而保證了吊裝作業的高效和精準。

Adjustable spacing plate support group for making reinforced cage

The utility model discloses an adjustable spacing plate for stent group, fabrication of steel reinforcement cage, which comprises a plurality of spaced parallel arrangement or staggered bracket assembly are vertically arranged, each bracket assembly is mainly composed of a base, and the corresponding pole arranged on the vertical rod of the template, the vertical rod and two corresponding set in the two sides of the base, the two sides of the template corresponding to the two vertical rods are connected with a plurality of inserting holes are uniformly distributed on the template, the template is arranged on the vertical rod for adjusting the adjusting hole height; the whole structure has the advantages of simple structure, convenient operation, high flexibility, solves the accuracy control problem in construction of ground reinforcement cage production, effectively improve the accuracy of steel reinforcement cage, so as to ensure the efficient and accurate lifting operation.

【技術實現步驟摘要】
用于制作鋼筋籠的可調式限位板支架組
本技術屬于工程
，具體涉及一種用于地面制作吊裝用鋼筋籠的可調式限位板支架組。
技術介紹
當前，鋼筋籠地面綁扎、整體吊裝的施工工藝僅在市政工程中運用較多，如高架橋，軌道交通等；另外在地下連續墻和鉆孔灌注樁的施工中，有時也會采用鋼筋籠地面制作，然后整體吊裝就位的工藝。然而，在民用建筑項目中，此工藝的運用極少。我公司率先嘗試將鋼筋籠吊裝工藝在民用住宅和商業項目中試驗推廣使用。在現有的市政工程或其他運用此工藝的情況中，地面制作吊裝用鋼筋籠的精度要求并不高，并且其采用的檢查方法也較為原始，即使是像主筋間距、鋼筋籠長度等重要控制因素，也僅是采用鋼尺測量，而制作的偏差值將直接影響兩個鋼筋籠之間的鋼筋接頭的安裝。在民用建筑項目中，若采用此鋼筋籠吊裝工藝，其地面制作的允許偏差值控制比市政工程中更為嚴苛。因此，需設計出一種可調節式鋼筋籠制作限位板支架，配合鋼筋籠制作胎架，來控制和提高鋼筋籠地面制作的精準度。
技術實現思路
有鑒于此，本技術的目的在于提供一種用于制作鋼筋籠的可調式限位板支架組，解決建筑工程中鋼筋籠地面制作的精度控制問題，提高鋼筋籠的精準度，以保證吊裝作業的高效和精準。為達到上述目的，本技術提供如下技術方案：一種用于制作鋼筋籠的可調式限位板支架組，包括若干個間隔平行排布或交錯垂直排布的支架裝配，各支架裝配主要由底座、立桿及對應設置在立桿上的模板組成，所述立桿有兩根且對應設置在底座兩側，所述模板兩側對應與兩根立桿相連接，所述模板上均勻分布有若干個插裝孔，所述立桿上設有用于調節模板高度的調節孔。進一步，所述底座由三根矩管組成H型，位于兩端的矩管上方開有槽口。進一步，所述立桿由座板及設置在座板上方的U型鋼或槽鋼組成，所述調節孔設置在U型鋼或槽鋼的兩側翼緣上。進一步，所述立桿與底座通過T型螺栓連接，所述T型螺栓設置在槽口中并穿過座板上的安裝孔。進一步，還包括橫向支撐，所述橫向支撐兩端對應連接在兩根立桿上，所述模板設置在橫向支撐上方且兩側插裝在U型鋼或槽鋼中。進一步，還包括頂部支撐，所述頂部支撐兩端對應連接在兩根立桿上端處。進一步，所述橫向支撐與頂部支撐均為角鋼，所述橫向支撐設置在立桿內側，所述頂部支撐設置在立桿外側。進一步，所述底座下方設有配重臺。本技術的有益效果在于：通過調整模板高度，可適應于不同尺寸鋼筋籠的精準制作；通過增加支架裝配數量、改變支架裝配排布位置，可實現不同形式鋼筋籠的精度控制，如一字梁，十字梁等；立桿與底座間滑動設計，可以在模板就位后，實現模板水平方向上的微調，操作便捷，靈活性高；模板上插裝孔的位置可以結合BIM模型出圖放樣，誤差可控，高效精準；各部件之間連接靈活、拆裝方便，方便限位板支架的運輸和現場拆裝。該結構解決了建筑工程中鋼筋籠地面制作的精度控制問題，有效提高了鋼筋籠的精準度，從而保證了吊裝作業的高效和精準。附圖說明為了使本技術的目的、技術方案和有益效果更加清楚，本技術提供如下附圖進行說明：圖1為本技術的結構示意圖。具體實施方式下面將結合附圖，對本技術的優選實施例進行詳細的描述。如圖所示，本實施例中的用于制作鋼筋籠的可調式限位板支架組，包括若干個間隔平行排布或交錯垂直排布的支架裝配，各支架裝配主要由底座1、立桿2及對應設置在立桿2上的模板3組成，所述立桿2有兩根且對應設置在底座1兩側，所述模板3兩側對應與兩根立桿2相連接，所述模板3上均勻分布有若干個插裝孔4，所述立桿2上設有用于調節模板3高度的調節孔5。此處的支架裝配有多組，可相互配合使用，通過改變支架裝配數量或支架裝配排布位置及形式，可實現不同形式鋼筋籠的精度控制，如一字梁，十字梁等。使用時，將鋼筋6對應插裝在模板3上的插裝孔4中，可實現多跟鋼筋6的精確定位，模板3高度可調，以適應不同尺寸鋼筋籠的精準制作。具體的，本實施例中的底座1由三根矩管組成H型，位于兩端的矩管上方開有槽口7，所述立桿2由座板21及設置在座板上方的U型鋼或槽鋼組成，所述調節孔5有若干個，均勻間隔設置在U型鋼或槽鋼的兩側翼緣上，立桿2與底座1通過T型螺栓8連接，所述T型螺栓8設置在槽口7中并穿過座板21上的安裝孔。通過調節立桿2在底座1上的位置，可實現模板3在水平方向上的微調，操作便捷，靈活性高。作為上述方案的進一步改進，還包括橫向支撐與頂部支撐9，所述橫向支撐兩端對應連接在兩根立桿2上，所述模板3設置在橫向支撐上方且兩側插裝在U型鋼或槽鋼中；所述頂部支撐9兩端對應連接在兩根立桿2頂端處，以提高支架整體的結構穩定性。本實施例中橫向支撐與頂部支撐9均為角鋼，所述橫向支撐設置在立桿2內側，以實現對模板3的支撐作用，所述頂部支撐9設置在立桿2外側，既不妨礙模板3的安裝，又能增強支架整體的結構穩定性。本實施例中的底座1下方設有配重臺，可有效防止因鋼筋籠質量過大造成支架傾翻。作為上述方案的進一步改進，底座1中作為連接管的矩管(用于連接兩端槽口矩管的矩管)為伸縮可調式矩管，橫向支撐與頂部支撐9上均設有若干個連接孔，通過拼接，可實現橫向支撐與頂部支撐9長度的調節，從而使支架可適應更多規格的模板。最后說明的是，以上優選實施例僅用以說明本技術的技術方案而非限制，盡管通過上述優選實施例已經對本技術進行了詳細的描述，但本領域技術人員應當理解，可以在形式上和細節上對其作出各種各樣的改變，而不偏離本技術權利要求書所限定的范圍。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種用于制作鋼筋籠的可調式限位板支架組，其特征在于：包括若干個間隔平行排布或交錯垂直排布的支架裝配，各支架裝配主要由底座、立桿及對應設置在立桿上的模板組成，所述立桿有兩根且對應設置在底座兩側，所述模板兩側對應與兩根立桿相連接，所述模板上均勻分布有若干個插裝孔，所述立桿上設有用于調節模板高度的調節孔。

【技術特征摘要】
1.一種用于制作鋼筋籠的可調式限位板支架組，其特征在于：包括若干個間隔平行排布或交錯垂直排布的支架裝配，各支架裝配主要由底座、立桿及對應設置在立桿上的模板組成，所述立桿有兩根且對應設置在底座兩側，所述模板兩側對應與兩根立桿相連接，所述模板上均勻分布有若干個插裝孔，所述立桿上設有用于調節模板高度的調節孔。2.根據權利要求1所述的用于制作鋼筋籠的可調式限位板支架組，其特征在于：所述底座由三根矩管組成H型，位于兩端的矩管上方開有槽口。3.根據權利要求2所述的用于制作鋼筋籠的可調式限位板支架組，其特征在于：所述立桿由座板及設置在座板上方的U型鋼或槽鋼組成，所述調節孔設置在U型鋼或槽鋼的兩側翼緣上。4.根據權利要求3所述的用于制作鋼筋籠的可調式限位板支架組，其特...

【專利技術屬性】
技術研發人員：張波，程霧，李銀崗，向淵明，蔣煜，
申請(專利權)人：中機中聯工程有限公司，
類型：新型
國別省市：重慶,50