一種在電池極片表面合成復合層的設備制造技術

一種在電池極片表面合成復合層的設備，涉及電池制造技術領域，包括極片放卷機構和復合料卷放卷機構，以及設置在極片放卷機構和復合料卷放卷機構之間的合成機構，所述復合料卷放卷機構的前端設有用于將復合料卷表面的保護層分離的保護層收卷機構，所述合成機構處設有將合成后的極片收卷的極片收卷機構。該設備將帶有保護層的復合料帶通過壓輥合成到極片表面，實現(xiàn)了在極片表面復合層的合成。極片卷和復合料卷的走帶上均設有糾偏裝置和牽引裝置，可以保證走帶的平整均勻性；該設備的合成機構采用高強度的牽引壓輥和移動壓輥，可以保證良好的合成效果。

Device for synthesizing composite layer on the surface of battery pole piece

A device on the surface of battery composite layer, which relates to the technical field of battery manufacturing, including pole piece unwinding mechanism and composite material roll unwinding mechanism, synthesis mechanism and set between the pole piece unwinding mechanism and composite material roll unwinding mechanism, the composite material roll unwinding mechanism is provided with a front end for the composite material roll protective layer protection layer on the surface of the separation mechanism of rolling, the synthesis mechanism is provided with a pole piece piece will be after the synthesis of winding winding mechanism. The composite belt with protective layer is synthesized on the surface of the polar plate through a press roller, and the composite layer on the surface of the polar plate is synthesized. Pole piece roll and roll tape composite material are arranged on the rectifying device and the traction device can ensure smooth tape uniformity; synthesis mechanism of the device by the traction roller and the mobile roller of high strength, can guarantee the good effect of synthesis.

【技術實現(xiàn)步驟摘要】
一種在電池極片表面合成復合層的設備
本專利技術涉及電池制造
，更具體的涉及一種在電池極片表面合成復合層的設備。
技術介紹
目前在鋰電池生產過程中，極片表面涂覆多采用漿料涂布機，還沒有用于將固體粉料、薄片等合成到極片表面的裝置。但是隨著固態(tài)電池技術的成熟，急需開發(fā)滿足于固態(tài)電池的制造裝備。
技術實現(xiàn)思路
本專利技術的目的在于提供一種在電池極片表面合成復合層的設備，該設備將帶有保護層的復合料帶通過壓輥合成到極片表面，實現(xiàn)了在極片表面復合層的合成。本專利技術所要解決的技術問題采用以下技術方案來實現(xiàn)。一種在電池極片表面合成復合層的設備，包括極片放卷機構和復合料卷放卷機構，以及設置在極片放卷機構和復合料卷放卷機構之間的合成機構，所述復合料卷放卷機構的前端設有用于將復合料卷表面的保護層分離的保護層收卷機構，所述合成機構處設有將合成后的極片收卷的極片收卷機構。進一步，所述極片放卷機構包括依次設置的極片放卷裝置、極片換卷裝置、極片放卷糾偏裝置和極片放卷牽引裝置；所述復合料卷放卷機構包括復合料卷放卷裝置、復合料卷換卷裝置、復合料卷糾偏裝置和復合料卷牽引裝置。進一步，所述合成機構包括設置在極片放卷機構后端的牽引壓輥、設置在保護層收卷機構前端的移動壓輥以及用于推動移動壓輥的頂推裝置。進一步，保護層收卷機構包括設置在復合料卷放卷機構前端的保護層牽引輥，以及設置在保護層牽引輥處分支上的保護層收卷裝置。進一步，所述極片收卷機構包括依次設置在牽引壓輥和移動壓輥之間的分支上的極片收卷糾偏裝置、極片收卷換卷裝置和極片收卷裝置。進一步，所述保護層牽引輥和保護層收卷裝置之間設有保護層過輥。進一步，所述牽引壓輥和極片收卷機構之間設有展平過輥。進一步，極片和復合料卷的走帶上設有多組用于改變極片或復合料卷走帶方向、避讓操作工位的過輥。進一步，所述極片放卷裝置由放卷電機、氣漲軸和極片卷組成，所述復合料卷放卷裝置由放卷電機、氣漲軸和復合料卷組成；所述極片換卷裝置和復合料卷換卷裝置均由兩組氣缸壓板組成；所述極片放卷糾偏裝置和復合料卷糾偏裝置均由糾偏傳感器和糾偏輪組成，所述糾偏傳感器位于極片寬度方向一側邊緣；所述極片放卷牽引裝置和復合料卷牽引裝置均包括位于極片走帶上方的牽引輥和位于極片走帶下方的橡膠輥。進一步，所述保護層收卷裝置由收卷電機、氣漲軸和保護層卷組成，所述極片收卷裝置由收卷電機、氣漲軸和極片卷組成；極片收卷換卷裝置均由兩組氣缸壓板組成，極片收卷糾偏裝置均由糾偏傳感器和糾偏輪組成。本專利技術提供了一種在電池極片表面合成復合層的設備，該設備將帶有保護層的復合料帶通過壓輥合成到極片表面，實現(xiàn)了在極片表面復合層的合成。該設備中設有保護層收卷裝置，使得用于該裝置的復合料帶上下表面可以設保護層，以避免復合料帶在輸送過程中的損傷及污染；極片卷和復合料卷的走帶上均設有糾偏裝置和牽引裝置，可以保證走帶的平整均勻性；該設備的合成機構采用高強度的牽引壓輥和移動壓輥，可以保證良好的合成效果。附圖說明圖1為本專利技術的結構示意圖；圖2為極片與復合層合成的輥壓示意圖。其中，1--極片放卷機構，2--復合料卷放卷機構，4--合成機構，5--保護層收卷機構，6--極片收卷機構，11--極片放卷裝置，12--極片換卷裝置，13--極片放卷糾偏裝置，14--極片放卷牽引裝置，21--復合料卷放卷裝置，22--復合料卷換卷裝置，23--復合料卷糾偏裝置，24--復合料卷牽引裝置，31--過輥，32--展平過輥，33--保護層過輥，41--牽引壓輥，42--移動壓輥，43--頂推裝置，51--保護層牽引輥，52--保護層收卷裝置，61--極片收卷裝置，62--極片收卷糾偏裝置，63--極片收卷換卷裝置，101--極片，102--復合料帶。具體實施方式為了使本專利技術的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體圖示，進一步闡述本專利技術。圖1所示，一種在電池極片表面合成復合層的設備，包括極片放卷機構1和復合料卷放卷機構2，以及設置在極片放卷機構1和復合料卷放卷機構2之間的合成機構4，所述復合料卷放卷機構2的前端設有用于將復合料卷上表面的保護層分離的保護層收卷機構5，所述合成機構4處設有將合成后的極片收卷的極片收卷機構6。極片和復合料卷的走帶上設有多組用于改變極片或復合料卷走帶方向、避讓操作工位的過輥31。所述過輥31通過軸承座固定在設備支架上，圓跳動誤差小于0.01mm，表面鍍絡和氧化處理，輥徑60-150mm，表面粗糙度0.4-0.8s，動平衡10-20g。所述的極片卷的材料為銅箔光箔、鋁箔光箔、涂覆銅箔或涂覆鋁箔等，所述復合料卷包括復合料帶和保護層，復合料帶的材料金屬鋰片或粉料等，保護層的厚度0.01-01mm，采用PET、PP等材料制成。所述極片放卷機構1包括依次設置的極片放卷裝置11、極片換卷裝置12、極片放卷糾偏裝置13和極片放卷牽引裝置14；所述復合料卷放卷機構2包括復合料卷放卷裝置21、復合料卷換卷裝置22、復合料卷糾偏裝置23和復合料卷牽引裝置24。所述合成機構4包括設置在極片放卷機構1后端的牽引壓輥41、設置在保護層收卷機構5前端的移動壓輥42以及用于推動移動壓輥42的頂推裝置43。所述牽引壓輥41與移動壓輥42規(guī)格相同，由電機減速機驅動，通過萬向聯(lián)軸器傳動，且設置手動換輥滑道，便于換輥。所述牽引壓輥41表面鍍絡處理，輥徑300-500mm，表面粗糙度0.1-0.2s。所述移動壓輥42由頂推機構43進行頂推壓緊，行程2-5cm。所述牽引壓輥41和移動壓輥42可進行表面加熱，輥壓壓力100Kg-3000Kg。保護層收卷機構5包括設置在復合料卷放卷機構2前端的保護層牽引輥51，以及設置在保護層牽引輥51處分支上的保護層收卷裝置52。所述保護層牽引輥51和保護層收卷裝置52之間設有保護層過輥33。所述保護層過輥33表面鍍絡和氧化處理，輥徑30-60mm，表面粗糙度0.8-1.6s，動平衡20g。所述極片收卷機構6包括依次設置在牽引壓輥41和移動壓輥42之間的分支上的極片收卷糾偏裝置62、極片收卷換卷裝置63和極片收卷裝置61。所述牽引壓輥41和極片收卷機構6之間設有展平過輥32。所述展平過輥32表面做展平紋處理，輥徑150-200mm，動平衡10-20g。當極片收卷裝置61上的極片卷的直徑超出設定值后，人工換卷。所述極片放卷裝置11由放卷電機、氣漲軸和極片卷組成，所述復合料卷放卷裝置21由放卷電機、氣漲軸和復合料卷組成，所述保護層收卷裝置52由收卷電機、氣漲軸和保護層卷組成，所述極片收卷裝置61由收卷電機、氣漲軸和極片卷組成。所述氣漲軸一端可打開，用于極片卷/保護層卷/復合料卷的更換，且更換時需要放掉氣漲軸的充氣。所述極片換卷裝置12、復合料卷換卷裝置22和極片收卷換卷裝置63均由兩組氣缸壓板組成，氣缸行程2-5cm，缸徑6-12mm。當進行換卷時兩組氣缸壓板依次動作，人工更換極片卷/復合料卷。所述極片放卷糾偏裝置13、復合料卷糾偏裝置23和極片收卷糾偏裝置62均由糾偏傳感器和糾偏輪組成，所述糾偏傳感器位于極片寬度方向一側邊緣。所述糾偏傳感器檢測極片卷/復合料卷走帶實時位置偏差，反饋至控制系統(tǒng)進行偏差補償計算，計算后控制糾偏輪進行調整糾正偏差，糾偏范圍±30-50m本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種在電池極片表面合成復合層的設備，其特征在于：包括極片放卷機構(1)和復合料卷放卷機構(2)，以及設置在極片放卷機構(1)和復合料卷放卷機構(2)之間的合成機構(4)，所述復合料卷放卷機構(2)的前端設有用于將復合料卷表面的保護層分離的保護層收卷機構(5)，所述合成機構(4)處設有將合成后的極片收卷的極片收卷機構(6)。

【技術特征摘要】
1.一種在電池極片表面合成復合層的設備，其特征在于：包括極片放卷機構(1)和復合料卷放卷機構(2)，以及設置在極片放卷機構(1)和復合料卷放卷機構(2)之間的合成機構(4)，所述復合料卷放卷機構(2)的前端設有用于將復合料卷表面的保護層分離的保護層收卷機構(5)，所述合成機構(4)處設有將合成后的極片收卷的極片收卷機構(6)。2.根據(jù)權利要求1所述的一種在電池極片表面合成復合層的設備，其特征在于：所述極片放卷機構(1)包括依次設置的極片放卷裝置(11)、極片換卷裝置(12)、極片放卷糾偏裝置(13)和極片放卷牽引裝置(14)；所述復合料卷放卷機構(2)包括復合料卷放卷裝置(21)、復合料卷換卷裝置(22)、復合料卷糾偏裝置(23)和復合料卷牽引裝置(24)。3.根據(jù)權利要求1所述的一種在電池極片表面合成復合層的設備，其特征在于：所述合成機構(4)包括設置在極片放卷機構(1)后端的牽引壓輥(41)、設置在保護層收卷機構(5)前端的移動壓輥(42)以及用于推動移動壓輥(42)的頂推裝置(43)。4.根據(jù)權利要求1所述的一種在電池極片表面合成復合層的設備，其特征在于：保護層收卷機構(5)包括設置在復合料卷放卷機構(2)前端的保護層牽引輥(51)，以及設置在保護層牽引輥(51)處分支上的保護層收卷裝置(52)。5.根據(jù)權利要求1所述的一種在電池極片表面合成復合層的設備，其特征在于：所述極片收卷機構(6)包括依次設置在牽引壓輥(41)和移動壓輥(42)之間的分支上的極片收卷...

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：左龍龍，許濤，高沖，錢濤，
申請(專利權)人：合肥國軒高科動力能源有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：安徽,34