預制送風冷梁及其生產方法技術

本發明專利技術提供了一種預制送風冷梁及其生產方法，涉及空調系統領域，包括冷梁主體、送風件和回風件。冷梁主體為中空的箱型梁；冷梁主體內安裝有風管。風管為中空的框架結構，風管嵌設于冷梁主體內。冷梁主體通過鋼筋混凝土與風管一體成型。冷梁主體的側壁設置有與風管連通的進風口；冷梁主體的底部設置有至少四個與風管連通的通風口，通風口沿冷梁主體的長度方向設置，送風件與通風口連通，回風件與進風口連通。通過將常規送風管道、末端換熱盤管與建筑預制梁相結合，通過室內空氣和盤管之間的對流和輻射來達到空氣調節目的的系統，在不影響梁承載的同時，可以有效降低運行時風管產生的噪音，維護成本低，更加節能、舒適。

Prefabricated air blast cooling beam and production method thereof

The invention provides a prefabricated air cooling beam and a production method thereof, relating to the field of an air conditioning system, comprising a cold beam main body, an air supply component and an air return component. The main frame of the cold beam is a hollow box shaped beam, and the main part of the cold beam is provided with an air duct. The air duct is a hollow frame structure, and the air pipe is embedded in the main body of the cold beam. The cold beam main body is integrally formed by the reinforced concrete and the air duct. The side wall of the beam body is provided with a cold air inlet communicated with the air pipe; the cold beam body is arranged at the bottom of at least four connected with the vent duct, setting vents along the length direction the main beam cold air vents, and communicated with the air inlet communicated. The conventional air pipe, the end of the heat exchange coil and building precast beam combination, to achieve the purpose of air conditioning system by convection and radiation between the indoor air and the coil, without affecting the beam bearing at the same time, can effectively reduce the noise generated by the operation of the wind pipe, low maintenance cost, more efficient and comfortable.

【技術實現步驟摘要】
預制送風冷梁及其生產方法
本專利技術主要涉及空調系統領域，具體而言，涉及一種預制送風冷梁及其生產方法。
技術介紹
目前，我國建筑能耗占總能耗約為27％，世界平均建筑能耗占總能耗的30％～40％。因此，建筑節能是當前全球性的大趨勢。風管是空調系統的重要組成部分，空調的送風、回風和新風等都需要風管。對于大型建筑，大量的風管以及風管保溫材料必不可少帶來建筑能耗的增加，占據建筑空間。而且空調運行過程中，風管難免會產生噪音。目前普遍使用的風管系統存在以下缺點：(1)大量風管、風管保溫材料等的使用增加建筑能耗；(2)風管振動產生噪音；(3)增加施工的復雜性，降低施工效率；(4)施工的保護不當會影響空調系統的運行效果。
技術實現思路
本專利技術的目的在于提供一種預制送風冷梁及其生產方法，不影響預制梁在建筑物中承載的同時，還可以調節室內的熱濕環境。減少了建筑空間的占用，大大節約了風管材料，符合世界節能減排的發展趨勢。并且使上述的問題得到有效改善。本專利技術是這樣實現的：基于上述目的，本專利技術的實施例提供了一種預制送風冷梁，包括冷梁主體、送風件和回風件，冷梁主體為中空的箱型梁，冷梁主體內安裝有風管，風管為中空的框架結構，風管嵌設于冷梁主體內，冷梁主體通過鋼筋混凝土與風管一體成型；冷梁主體的側壁設置有與風管連通的進風口，冷梁主體的底部設置有至少四個與風管連通的通風口，通風口沿冷梁主體的長度方向設置，送風件與通風口連通，回風件與進風口連通。在本專利技術的可選實施例中，上述的風管是由多個風管段連接而成的框架結構，每個風管段包括多個風管單元，每個風管單元的兩端為開口端，相鄰的兩個風管單元的開口端相互對接且將兩個風管連通。在本專利技術的可選實施例中，上述的通風口還設置有噴嘴，送風件設置于冷梁主體的底部，且送風件與噴嘴連通。在本專利技術的可選實施例中，上述的位于同一條直線上的通風口為通風口組，冷梁主體的底部設置有至少兩組通風口組，且至少兩組通風口組分別靠近冷梁主體的底部邊緣設置。在本專利技術的可選實施例中，上述的送風件為送風管，送風管包括進風段和出風段，進風段的一端與通風口連通，進風段的另一端與出風段連通，出風段相對于進風段朝向冷梁主體的外側傾斜。在本專利技術的可選實施例中，上述的送風管內設置有換熱盤管，換熱盤管內裝有用于進行熱交換的液體，換熱盤管設置于出風段內。在本專利技術的可選實施例中，上述的回風件設置有百葉回風口，百葉回風口位于兩排出風段之間。在本專利技術的可選實施例中，上述的冷梁主體的兩側分別設置有至少兩個進風口，且進風口沿冷梁主體的長度方向等間距設置。在本專利技術的可選實施例中，上述的每個進風口均設置有空氣過濾網，空氣過濾網包括初效過濾網、中效過濾網和高效過濾網，初效過濾網設置于進風口的最外側，中效過濾網設置于初效過濾網和高效過濾網之間。在本專利技術的可選實施例中，上述的進風口與百葉回風口之間還設置有封閉的箱式殼體，箱式殼體固定于冷梁主體，箱式殼體包括相互連通的氣體室和液體室，氣體室通過第一管道與進風口連通，液體室內盛裝有過濾液體，百葉回風口與液體室通過第二管道連通，且第二管道的遠離百葉回風口的一端沒入過濾液體內。本專利技術的實施例還提供了一種預制送風冷梁的生產方法，包括以下步驟：鋼筋綁扎：按照設計圖紙首先進行預制送風冷梁鋼筋的綁扎，并形成鋼筋籠；風管安裝：將所述風管單元依次捆扎在所述鋼筋籠內，相鄰的兩個所述風管單元采用熱熔焊接，捆扎點均勻布置；混凝土澆筑：對鋼筋籠進行混凝土澆筑，形成冷梁主體，并且將冷梁主體與風管一體成型；附屬結構安裝：將送風件和回風件依次安裝于冷梁主體的下部。與現有技術相比，本專利技術的有益效果是：本專利技術提供的預制送風冷梁，替代現有的送風管，通過將常規送風管道、末端換熱盤管與建筑預制梁相結合，通過室內空氣和盤管之間的對流和輻射來達到空氣調節目的的系統，在不影響梁承載的同時，可以有效降低運行時風管產生的噪音，維護成本低，更加節能、舒適；改預制送風冷梁的設計更加簡單，可以在建筑建造的初期就可以進行施工，大大縮短工期。安裝有上述的預制送風冷梁的空調系統，將該預制送風冷梁作為通風媒介，只需要配備常用的風機能夠完成室內的制冷、供熱和通風功能，并且預制冷梁具有較高的制冷供熱能力，能夠減少了建筑空間的占用，大大節約了風管材料、保溫材料等，符合世界節能減排的發展趨勢。本專利技術提供的預制送風冷梁的生產方法，操作簡單，生產效率高，可以進行廣泛的運用。附圖說明為了更清楚地說明本專利技術實施方式的技術方案，下面將對實施方式中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應當理解，以下附圖僅示出了本專利技術的某些實施例，因此不應被看作是對范圍的限定，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他相關的附圖。圖1是本專利技術實施例1提供的預制送風冷梁的結構示意圖；圖2是圖1的冷梁主體的結構示意圖；圖3是圖1的冷梁主體的進風口和通風口的結構示意圖；圖4是圖1的預制送風冷梁的空氣循環示意圖。圖標：100-預制送風冷梁；10-冷梁主體；11-風管；12-鋼筋；13-混凝土；14-進風口；141-空氣過濾網；15-通風口；151-噴嘴；20-送風件；21-進風段；22-出風段；221-換熱盤管；30-回風件。具體實施方式為使本專利技術實施例的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合本專利技術實施例中的附圖，對本專利技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本專利技術一部分實施例，而不是全部的實施例。通常在此處附圖中描述和示出的本專利技術實施例的組件可以以各種不同的配置來布置和設計。因此，以下對在附圖中提供的本專利技術的實施例的詳細描述并非旨在限制要求保護的本專利技術的范圍，而是僅僅表示本專利技術的選定實施例。基于本專利技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本專利技術保護的范圍。應注意到：相似的標號和字母在下面的附圖中表示類似項，因此，一旦某一項在一個附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對其進行進一步定義和解釋。在本專利技術的描述中，需要說明的是，術語“上”、“內”、“外”、“底”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，或者是該專利技術產品使用時慣常擺放的方位或位置關系，僅是為了便于描述本專利技術和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本專利技術的限制此外，術語“第一”、“第二”等僅用于區分描述，而不能理解為指示或暗示相對重要性。在本專利技術的描述中，還需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語“設置”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本專利技術中的具體含義。實施例1請參照圖1所示，本專利技術的實施例1提供了一種預制送風冷梁100，包括冷梁主體10、送風件20和回風件30。冷梁主體10、送風件20和回風件30相互連通，形成一個可以供空氣進行循環的通道。請參照圖2所示，冷梁主體10為中空的箱型梁，其形狀為矩形，也可以為其他的形狀，主要是為了滿足建筑行業的設計規范要求，規范的矩形，也是為本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種預制送風冷梁，其特征在于，包括冷梁主體、送風件和回風件，所述冷梁主體為中空的箱型梁，所述冷梁主體內安裝有風管，所述風管為中空的框架結構，所述風管嵌設于所述冷梁主體內，所述冷梁主體通過鋼筋混凝土與所述風管一體成型；所述冷梁主體的側壁設置有與所述風管連通的進風口，所述冷梁主體的底部設置有至少四個與所述風管連通的通風口，所述通風口沿所述冷梁主體的長度方向設置，所述送風件與所述通風口連通，所述回風件與所述進風口連通；所述風管是由多個風管段連接而成的框架結構，每個所述風管段包括多個風管單元，每個所述風管單元的兩端為開口端，相鄰的兩個所述風管單元的開口端相互對接且將兩個所述風管連通。

【技術特征摘要】
1.一種預制送風冷梁，其特征在于，包括冷梁主體、送風件和回風件，所述冷梁主體為中空的箱型梁，所述冷梁主體內安裝有風管，所述風管為中空的框架結構，所述風管嵌設于所述冷梁主體內，所述冷梁主體通過鋼筋混凝土與所述風管一體成型；所述冷梁主體的側壁設置有與所述風管連通的進風口，所述冷梁主體的底部設置有至少四個與所述風管連通的通風口，所述通風口沿所述冷梁主體的長度方向設置，所述送風件與所述通風口連通，所述回風件與所述進風口連通；所述風管是由多個風管段連接而成的框架結構，每個所述風管段包括多個風管單元，每個所述風管單元的兩端為開口端，相鄰的兩個所述風管單元的開口端相互對接且將兩個所述風管連通。2.根據權利要求1所述的預制送風冷梁，其特征在于，所述通風口還設置有噴嘴，所述送風件設置于所述冷梁主體的底部，且所述送風件與所述噴嘴連通。3.根據權利要求2所述的預制送風冷梁，其特征在于，位于同一條直線上的所述通風口為通風口組，所述冷梁主體的底部設置有至少兩組所述通風口組，且至少兩組所述通風口組分別靠近所述冷梁主體的底部邊緣設置。4.根據權利要求3所述的預制送風冷梁，其特征在于，所述送風件為送風管，所述送風管包括進風段和出風段，所述進風段的一端與所述通風口連通，所述進風段的另一端與所述出風段連通，所述出風段相對于所述進風段朝向所述冷梁主體的外側傾斜。5.根據權利要求4所述的預制送風冷梁，其特征在于，所述送風管內設置有換熱盤管，所述換熱盤管內裝有用于進行熱交換的液體，所述換熱盤管設...

【專利技術屬性】
技術研發人員：王軍，陳翔宇，熊峰，鄒秋生，張理，王曦，
申請(專利權)人：四川大學，
類型：發明
國別省市：四川,51