蔗渣鍋爐固定爐排自動連續出灰裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術公開了一種蔗渣鍋爐固定爐排出灰裝置，它包括爐膛和前低后高斜置于爐膛中的爐排，其特征在于還包括：設在所述爐膛前側與爐排低端下方的排灰槽；設在排灰槽上側中的負壓吸管；設在負壓吸管下方的鎖氣器；設在鎖氣器下方的出灰輸送帶?；蛘哌€包括：設在所述爐膛前側與爐排低端下方的水封沖灰溝；設在水封沖灰溝上側的負壓吸管。該裝置結構簡單，工作安全可靠，它利用鍋爐平衡通風系統中自身形成的負壓，巧妙地在固定爐排灰渣出口部位至對流煙道過熱器出口之后的某個部位間布置負壓吸管，使爐排面上的蔗渣灰連續不斷地流向爐排出灰口，實現自動連續出灰。從而使蔗渣燃燒更加穩定、更加安全、更加完全，提高鍋爐效率1~2.5個百分點。

【技術實現步驟摘要】
蔗渣鍋爐固定爐排自動連續出灰裝置
本技術涉及一種鍋爐，尤其是蔗渣鍋爐。
技術介紹
食糖在我國農業經濟中占有重要地位，僅次于糧食、油料、棉花，居第四位。蔗渣是甘蔗制糖的副產品，是糖廠綜合利用的重點。主要用于鍋爐燃燒發電和制漿造紙，屬于可再生能源。每生產1噸蔗糖，就會產生~2噸的蔗渣。蔗渣的主要成分是纖維素、半纖維素和木質素。我國每榨季甘蔗制糖產生的蔗渣量為2200萬噸左右，這些甘蔗渣除用于制漿造紙外，約有1700萬噸用于鍋爐燃燒發電，供糖廠生產用汽用電。目前我國208家糖廠全部配備了自備電廠，總裝機容量為190萬千瓦，每榨季發電量達34億千瓦時，蔗渣發電量居全國生物質發電第一。因此，利用蔗渣發電，不僅能提高糖廠的經濟效益，而且符合國家鼓勵利用生物質發電的能源政策。實現蔗渣發電、以蔗渣作為燃料的鍋爐就是蔗渣鍋爐。在影響鍋爐效率的因素中，起決定作用的因素是排煙熱損失和不完全燃燒熱損失。排煙熱損失與排煙溫度有關，不完全燃燒熱損失與燃燒有關。爐排作為蔗渣鍋爐重要的燃燒設備，對鍋爐效率有著重要的影響。爐排按其形式不同可分為固定爐排和活動爐排。隨著蔗渣燃燒技術的發展，固定爐排是目前蔗渣鍋爐最常用而且最成熟的燃燒方式。固定爐排分為普通固定爐排和蒸汽吹/渣灰固定爐排，前者出灰方式為人工打開爐門直接清灰/渣，后者為人工定期打開蒸汽閥門利用高壓蒸汽吹灰/渣。普通固定爐排的蔗渣在爐排上燃燒后生成的灰/渣，用人工從爐門耙出來。這種人工出灰方式有兩個缺點：一是影響鍋爐安全運行；二是降低鍋爐效率。蒸汽吹灰固定爐排的蔗渣在爐排上燃燒后生成的灰/渣，由人工定期打開蒸汽閥門通過安裝在爐排片上的蒸汽吹掃噴嘴從爐門處吹出來。這種出灰/渣結構和方式也有兩個缺點：一是運行不可靠；二是降低鍋爐效率。綜上所述，現有的固定爐排出灰/渣（以下統稱灰）的結構和方式，都存在著運行不安全或不可靠、降低鍋爐效率的缺點。
技術實現思路
本技術的目的是提供一種簡單、安全、可靠和高效的蔗渣鍋爐固定爐排出灰裝置。為達上述目的，本技術的技術方案為：一種蔗渣鍋爐固定爐排出灰裝置，它包括爐膛和前低后高斜置于爐膛中的爐排，其特征在于還包括：設在所述爐膛前側與爐排低端下方的排灰槽；設在排灰槽上側中的負壓吸管，負壓吸管的另一端與鍋爐的尾部煙道過熱器出口以后的管件連通；設在負壓吸管下方的鎖氣器；設在鎖氣器下方的出灰輸送帶。一種蔗渣鍋爐固定爐排出灰裝置，它包括爐膛和前低后高置于爐膛中的爐排，其特征在于還包括：設在所述爐膛前側與爐排低端下方的水封沖灰溝；設在水封沖灰溝上側的負壓吸管。所述的負壓吸管是一條煙氣管道，一端為吸入口設置于排灰槽或水封沖灰溝的上側，另一端為出口與鍋爐尾部煙道過熱器出口以后的管件連通。以上結構的蔗渣鍋爐固定爐排出灰裝置結構簡單，工作安全可靠，它利用鍋爐平衡通風系統中自身形成的負壓，巧妙地在固定爐排灰渣出口部位至對流煙道過熱器出口之后的某個部位間布置負壓吸管，通過負壓吸管出入口不同的相對位置所形成的一個適宜的負壓差，從而在爐排區域形成一股恰當的吸力。該吸力能使爐排面上的蔗渣灰連續不斷地流向爐排出灰口，而蔗渣卻極少被吸走，實現自動連續出灰的目的。從而使蔗渣燃燒更加穩定、更加安全、更加完全，并可提高鍋爐效率1~2.5個百分點。利用本技術對現有兩百多家糖廠的蔗渣鍋爐進行節能改造，取得了很好的效果，具有深遠的現實意義。附圖說明圖1是現有蔗渣鍋爐普通固定爐排的結構示意圖；圖2是現有蔗渣鍋爐蒸汽吹灰固定爐排的結構示意圖；圖3是本技術蔗渣鍋爐固定爐排自動出灰裝置的結構示意圖之一；圖4是本技術蔗渣鍋爐固定爐排自動出灰裝置的結構示意圖之二；在圖中，進風口1，爐膛前墻2，爐排3，爐排支承梁4，爐門5，爐膛6，爐膛后墻7，蒸汽吹掃裝置8，噴嘴9，排灰槽10，輸送帶11，鎖氣器12，負壓吸管13，水封沖灰溝14。具體實施方式下面結合附圖，對本技術作進一步說明。圖1所示，是現有蔗渣鍋爐普通固定爐排的結構示意圖，從圖可知，現有普通固定爐排蔗渣鍋爐包括進風口1、爐膛前墻2、爐排3、爐排承梁4、爐門5、爐膛6和爐膛后墻7。蔗渣在爐排3上燃燒后生成的灰/渣從爐門5上用人工耙出來。這種人工出灰的結構和方式有兩個缺點：1、影響安全運行。鍋爐在正常燃燒時爐膛6負壓保持相對穩定，當打開爐門5進行人工清灰時，大量冷空氣被吸入爐膛6，破壞爐內空氣動力場，使爐膛出現負壓波動，容易引起爆燃、噴火，使爐膛內高溫煙氣，一般高達800~900℃，并夾雜著燃燒著的蔗渣從爐門5處突然噴出，造成人員燒傷。因此，影響鍋爐安全運行。每到出灰時工人都擔驚受怕；2、降低鍋爐效率。大量冷空氣被吸入爐膛6，一是引起爐膛6燃燒溫度降低，二是破壞爐內空氣動力場，破壞燃燒穩定性。這兩者都延遲蔗渣著火、燃燒及燃燼，從而造成不完全燃燒熱損失增加。同時，由于人工間斷式清灰，以及清灰容易被燒傷，進一步打擊清灰積極性，使爐排面上的灰不能及時清理出來，引起爐排3面上的蔗渣不能及時充分燃燒，使不完全燃燒熱損失增加。三者可使鍋爐效率降低1~3個百分點。圖2所示，是現有蔗渣鍋爐蒸汽吹灰固定爐排的結構示意圖，從圖中可知，該鍋爐是在圖1所示鍋爐的基礎將爐排3和爐排梁4斜置，增加了蒸汽吹掃裝置8。蒸汽吹掃裝置8應包括分汽集箱、吹掃集箱、管道及閥門和噴嘴9。蔗渣在爐排3上燃燒后生成的灰，由人工定期打開蒸汽吹掃裝置8的蒸汽閥門，通過蒸汽吹掃裝置8的噴嘴9從爐排3中噴出蒸汽吹掃，把灰從爐門5處吹排出來。這種出灰結構和方式也有兩個缺點：1、運行不可靠。兩個原因造成：一是爐膛本身溫度較高，達800~900℃，蒸汽吹掃噴嘴9長期在高溫條件下工作，很容易燒壞。二是間斷式吹灰，噴嘴9得不到及時冷卻，也容易燒壞，不能連續吹灰，否則連蔗渣都被吹走；2、降低鍋爐效率。三個原因造成：一是間斷式吹灰，吹灰時間間隔不好掌握，也不好實施及操作。吹灰時間間隔太長，則蔗渣灰不能及時清理，進而阻隔蔗渣與爐排3底風接觸，使蔗渣得不到空氣的及時補充，影響正常燃燒。當蔗渣末燃燼，又到下一階段吹灰而被吹走；吹灰時間間隔太短，則剛形成不多的灰就開始進行吹掃，薄灰上面的部分蔗渣末來得及燃燒就隨灰一起被吹走，使不完全燃燒熱損失增加。二是噴嘴9一旦燒壞，則該區域就形成死角。死角區域引起積灰，不利于蔗渣充分及時燃燒。而且噴嘴燒壞不容易發現，即使發現也不好更換，如果采取停爐更換，要停爐8小時以上，影響生產連續性；如不更換，噴入的蒸汽也會影響正常燃燒，所以進退兩難。三是即使噴嘴都正常，也存在天然死角區域。爐排3的長×寬為300×370mm，噴嘴9安裝在爐排片中間，噴嘴9本身又很小，其噴口寬度只有46mm按20゜錐角擴散，那么最后3排爐排3長達0.9米，區域中有三分之二的面積出現死角，噴嘴9是吹不到的，在設計上是無法避免的，這是天然硬傷。而該區域恰恰處于爐膛6后墻蔗渣噴落最多的地方，是蔗渣最強烈的燃燒區。爐排3面上的灰不能清理，越積越多，上面蔗渣不斷噴落，也越積越多，從而嚴重影響蔗渣燃燒。三者使鍋爐效率降低2~3個百分點。其效果比普通固定爐排還要差。因此越來越少人再用。圖3所示，是本技術蔗渣鍋爐固定爐排自動出灰裝置的結構示意圖之一，從圖中可知，它在圖2的基礎上，去掉了蒸汽吹掃裝置；在所本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種蔗渣鍋爐固定爐排出灰裝置，它包括爐膛和前低后高斜置于爐膛中的爐排，其特征在于還包括：設在所述爐膛前側與爐排低端下方的排灰槽；設在排灰槽上側中的負壓吸管，負壓吸管的另一端與鍋爐的尾部煙道過熱器出口以后的管件連通；設在負壓吸管下方的鎖氣器；設在鎖氣器下方的出灰輸送帶。

【技術特征摘要】
1.一種蔗渣鍋爐固定爐排出灰裝置，它包括爐膛和前低后高斜置于爐膛中的爐排，其特征在于還包括：設在所述爐膛前側與爐排低端下方的排灰槽；設在排灰槽上側中的負壓吸管，負壓吸管的另一端與鍋爐的尾部煙道過熱器出口以后的管件連通；設在負壓吸管下方的鎖氣器；設在鎖氣器下方的出灰輸送帶。2.一種蔗渣鍋爐固定爐排出灰裝置，它...

【專利技術屬性】
技術研發人員：梁北炎，文茂林，
申請(專利權)人：廣西高普工業設備有限公司，
類型：新型
國別省市：廣西,45