一種自動化灌模生產線上料裝置制造方法及圖紙

本發明專利技術公開了一種自動化灌模生產線，包括底座，所述底座中心設有機械手，以底座為中心，在底座周圍環繞分布有多個旋轉夾緊機構，所述機械手左側的兩個旋轉夾緊機構之間設有上料輸送線，所述機械手右側的兩個旋轉夾緊機構之間設有卸料輸送線；在每臺旋轉夾緊機構下方設有回收槽，所述回收槽與過濾回收系統連接，過濾回收系統的出漿管與隔膜泵連接，隔膜泵與噴漿管連接，噴漿管設置在上料輸送線的上方。本發明專利技術生產線結構便于擴展，物流通暢、安全可靠、使用壽命長。采用機械手取放件和獨立控制的運動控制系統，控制精度高、生產速度快。配置觸摸屏便于人工輸入砂芯型號，可以控制灌漿數量以及型號配置，完成對應的灌漿工作。

Material device of automatic mould filling production line

The invention discloses an automatic filling production line, which comprises a base, wherein the base is arranged in the center of the manipulator, with the base as the center, the surrounding base is distributed with a plurality of rotary clamping mechanism, a clamping mechanism between the two rotation of the manipulator is on the left side of the feeding conveyor line, unloading conveyor line is arranged between the the mechanical arm on the right side of the two rotating clamping mechanism; recovery tank is arranged under each rotary clamping mechanism, wherein the recovery tank is connected with the filter recovery system, a slurry outlet is connected with the diaphragm pump tube filter recovery system, diaphragm pump and spray pipe connection, spraying pipe is arranged above the conveying line in material. The production line structure of the invention has the advantages of easy expansion, smooth flow, safe and reliable service life and long service life. The manipulator adopts the motion control system with independent control and independent control. The control precision is high and the production speed is fast. Equipped with touch screen, easy to input sand core model, can control the number of grouting and model configuration, complete the corresponding grouting work.

【技術實現步驟摘要】
一種自動化灌模生產線上料裝置
本專利技術屬于機械及行業設備領域，尤其涉及一種自動化灌模生產線上料裝置。
技術介紹
現有的砂型在鑄造前，均會涂覆一層涂料，該涂料可以讓鑄件更光滑，減少鑄件表明的砂孔和渣孔。一般上漿為手工噴漿方式，噴漿施工簡單，但效率低下，人工強度高、所需時間長，不利于裂縫的填充和漿液的擴散，特別是增加了鑄造線的鑄造工序，不利于降低成本，節能降耗。
技術實現思路
本專利技術提供一種自動化灌模生產線上料裝置，用以解決現有砂型模上漿方式施工復雜、工作時間長、漿液填充不均勻不完整、工藝自動化程度低、精度差、人工勞作強度高等技術問題。為了解決以上技術問題,本專利技術所采取的技術方案是：一種自動化灌模生產線上料裝置，包括機架，所述機架頂部設有頂部鏈條滑槽，機架左端設有一對主動鏈輪，機架右端設有一對被動鏈輪，所述主動鏈輪與減速機的動力輸出軸連接，減速機的動力輸入軸與電動機的轉軸連接，主動鏈輪與被動主動鏈輪上繞設有鏈條，所述鏈條嵌入鏈條滑槽內。作為優選，所述鏈條上設有砂箱定位止口。作為優選，所述機架左端中部設有左水平支撐架，左水平支撐架上設有左軸承座，左軸承座上活動連接有主動鏈軸，主動鏈軸兩端設有主動鏈輪；所述機架右端中部設有左水平支撐架，右水平支撐架上設有右軸承座，右軸承座上活動連接有被動鏈軸，被動鏈軸兩端設有被動鏈輪。作為優選，所述機架底部設有底部鏈條滑槽，鏈條嵌入底部鏈條滑槽內,底部鏈條滑槽分別設有除渣刷和潤滑刷，除渣刷前部的滑槽底板上設有出渣孔，潤滑刷與潤滑油管對接，潤滑油管與供油裝置連接。作為優選，所述頂部鏈條滑槽內設有多個托輪。本專利技術采用鏈條式傳送帶，由電機帶行星減速機驅動，實現步進式傳送，送料精準、載重大，其新型結構故障率很低，且鏈條采用頂置滾子鏈條，設備運行阻力更好，壽命長。附圖說明圖1為本專利技術的結構示意圖；圖2為上料輸送線的頂部鏈條滑槽局部放大圖；圖3為上料輸送線的底部鏈條滑槽局部放大圖。具體實施方式下面結合附圖和具體實施方式，對本專利技術的技術方案作進一步具體的說明。結合圖1-圖3所示，一種自動化灌模生產線上料裝置，包括機架31，所述機架31頂部設有頂部鏈條滑槽33，頂部鏈條滑槽33內設有多個托輪3301，機架31左端設有一對主動鏈輪36，機架31左端中部設有左水平支撐架32，左水平支撐架32上設有左軸承座，左軸承座上活動連接有主動鏈軸36，主動鏈軸36兩端設有主動鏈輪；所述機架31右端中部設有左水平支撐架32，右水平支撐架32上設有右軸承座，右軸承座上活動連接有被動鏈軸35，被動鏈軸35兩端設有被動鏈輪，機架31右端設有一對被動鏈輪，所述主動鏈輪與減速機37的動力輸出軸連接，減速機37的動力輸入軸與電動機38的轉軸連接，主動鏈輪與被動主動鏈輪上繞設有鏈條34，鏈條34采用頂置滾子鏈條，設備運行阻力更好，壽命長，所述鏈條34嵌入鏈條滑槽33內，鏈條34上設有砂箱定位止口341，機架31底部設有底部鏈條滑槽332，鏈條34嵌入底部鏈條滑槽332內,底部鏈條滑槽332分別設有除渣刷3323和潤滑刷3321，除渣刷3322前部的滑槽33底板上設有出渣孔3325，潤滑刷3321與潤滑油管3323對接，潤滑油管與供油裝置3326連接。該結構先除渣，后上油維護，可以讓設備減少損耗，提高精度、延長壽命。上料使用鏈條式傳送帶，在傳送帶上做出與砂模9相對應的定位止口341，由電動機38帶動減速機37驅動旋轉，減速機37是70比，電動機38選用松下增量型伺服電機130框---1.5kw，最大扭力21.48N.M，轉速3000轉/分鐘；與之相對應的卸料輸送線用機械手把漿料滲透并倒出的砂模取下，放到下線的鏈板式傳送帶上，與上料同樣在鏈板上做出與砂模相對就的定位，傳送帶用伺服電機實現步進式輸送。最后，應當指出，以上具體實施方式僅是本專利技術較有代表性的例子。顯然，本專利技術不限于上述具體實施方式，還可以有許多變形。凡是依據本專利技術的技術實質對以上具體實施方式所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均應認為屬于本專利技術的保護范圍。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種自動化灌模生產線上料裝置，包括機架，其特征在于：所述機架頂部設有頂部鏈條滑槽，機架左端設有一對主動鏈輪，機架右端設有一對被動鏈輪，所述主動鏈輪與減速機的動力輸出軸連接，減速機的動力輸入軸與電動機的轉軸連接，主動鏈輪與被動主動鏈輪上繞設有鏈條，所述鏈條嵌入鏈條滑槽內。

【技術特征摘要】
1.一種自動化灌模生產線上料裝置，包括機架，其特征在于：所述機架頂部設有頂部鏈條滑槽，機架左端設有一對主動鏈輪，機架右端設有一對被動鏈輪，所述主動鏈輪與減速機的動力輸出軸連接，減速機的動力輸入軸與電動機的轉軸連接，主動鏈輪與被動主動鏈輪上繞設有鏈條，所述鏈條嵌入鏈條滑槽內。2.根據權利要求1所述的一種自動化灌模生產線上料裝置，其特征在于：所述鏈條上設有砂箱定位止口。3.根據權利要求1所述的一種自動化灌模生產線上料裝置，其特征在于：所述機架左端中部設有左水平支撐架，左水平支撐架上設有左軸承座，左軸承...

【專利技術屬性】
技術研發人員：俞用軍，游程超，吳虹銳，陳收，胡愛國，胡軍，肖濤，
申請(專利權)人：六和金屬湖北有限公司，
類型：發明
國別省市：湖北,42