一種連桿定位裝置制造方法及圖紙

本發明專利技術公開了一種連桿定位裝置，包括第一安裝座、第二安裝座、定位板、定位銷、Y向調節裝置、頂緊氣缸和頂緊頭，Y向調節裝置包括滑臺，第一安裝座、第二安裝座分別與頂緊氣缸固定連接且并排設置在滑臺上，Y向調節裝置驅動滑臺沿第二安裝座的Y向運動；定位銷設于第一安裝座的頂部，定位板設于第二安裝座的頂部，頂緊頭與頂緊氣缸的輸出端連接，頂緊頭位于頂緊氣缸和定位板之間；定位銷的中心線、定位板的中心線和頂緊頭的中心線位于同一豎直平面內。本發明專利技術采用一面兩孔定位方式，即連桿下端面和大頭內孔定位，小頭內孔輔助定位，與連桿的鏜孔加工定位方式保持一致，可以有效保證孔內裂解槽加工精度。

Connecting rod positioning device

The invention discloses a connecting rod positioning device comprises a first installation seat, second installation seat, a positioning plate, a positioning pin, Y direction adjusting device, pushing cylinder and top tight head, Y adjusting device comprises a sliding table, mounting seat and the second installation seats are respectively fixedly connected and arranged side by side on the slipway and jacking cylinder first, Y to the control device drives the sliding platform along the second installation seat to the Y movement; a positioning pin is arranged at the top of the first installation seat, second seat positioning plate is arranged at the top of the installation, jacking output head and jacking cylinder is connected with the top tight head is located between the top tight cylinder and the positioning plate; the center line center line the positioning plate, the positioning pin and the center line of the top tight head in the same vertical plane. The invention adopts a two hole positioning mode, the connecting rod end and big hole position, hole assisted positioning head, consistent with the boring positioning rod, can effectively guarantee the hole cracking groove machining accuracy.

【技術實現步驟摘要】
一種連桿定位裝置
本專利技術涉及機械加工
，尤其是一種連桿定位裝置。
技術介紹
連桿主要用于連接活塞和曲軸，其運動狀態復雜，且承受著壓縮、拉伸、彎曲等交變載荷的作用，因此，對其制造精度與機械性能要求很高。由于現代汽車工業的競爭日益激烈，能夠降低生產成本、提高生產效率的連桿裂解新技術受到了發動機主機廠的重視。在裂解加工技術中，裂解槽加工是裂解技術的第一道工序，對后續工序的加工質量具有重要的影響。連桿裂解加工是一種新型連桿加工技術，其原理是通過在連桿大頭內孔中心處設計并預制缺口，形成應力集中，再主動施加垂直預定斷裂面的載荷進行引裂，在幾乎不發生變形的情況下，在缺口處規則斷裂，實現連桿體與連桿蓋的無屑斷裂剖分；三維凹凸斷裂面代替傳統的加工面，保證了接合面的精確接合，并且無需對接合面進行加工，大大簡化了連桿螺栓孔的結構設計和整體加工工藝，具有加工工序少、制造成本低、產品質量好等優點。我們使用光纖激光加工連桿大頭內孔中心處的初始裂解槽，利用激光束與金屬材料相互作用的特性進行精密切割。在連桿初始裂解槽的加工過程中經過激光加工的裂解槽曲率半徑小，在其根部附近有淬火效應，使裂解更容易進行。目前代表國內外先進水平的裂解槽加工工藝主要有機械拉削、激光切割和線切割等幾種，其中激光加工裂解槽具有切縫窄、速度快、無刀磨損、易裂解等優點。初始裂解槽的寬度、深度、位置度、對稱度等參數是影響連桿裂解質量的重要因素，而這些參數與激光束和連桿的相互位置密切相關，要保證裂解槽的加工質量，就必須保證連桿與激光切割頭的相互位置精度，由此，連桿的定位方法顯得尤為重要，因為連桿的定位方法對于保證連桿的定位精度，從而保證裂解槽的加工質量有重要影響。而現有的連桿定位方法精度不高，步驟較多，導致連桿裂解槽裂解質量不高，影響生產效率。
技術實現思路
基于此，本專利技術的目的在于克服上述現有技術的不足之處而提供一種可以提高連桿定位精度、和連桿裂解槽裂解質量，以及生產效率的定位裝置。為實現上述目的，本專利技術采取的技術方案為：一種連桿定位裝置，包括第一安裝座、第二安裝座、定位板、定位銷、Y向調節裝置、頂緊氣缸和頂緊頭，所述Y向調節裝置包括滑臺，所述第一安裝座、所述第二安裝座分別與所述頂緊氣缸固定連接且并排設置在所述滑臺上，所述Y向調節裝置驅動所述滑臺沿所述第二安裝座的Y向運動；所述定位銷設于所述第一安裝座的頂部，所述定位板設于所述第二安裝座的頂部，所述頂緊頭與所述頂緊氣缸的輸出端連接，所述頂緊頭位于所述頂緊氣缸和所述定位板之間；所述定位銷的中心線、定位板的中心線和頂緊頭的中心線位于同一豎直平面內。應當說明的是，連桿上一般設有大頭內孔和小頭內孔，其中大頭內孔由定位板約束，小頭內孔由定位銷約束，通過頂緊氣缸推動頂緊頭對連桿頂部施加壓力，使連桿在加工時保證固定的狀態；定位銷的中心線、定位板的中心線和頂緊頭的中心線位于同一平面上可以保證連桿被精確定位，確保連桿在激光加工裂解槽的過程中不會移動；Y向調節裝置用于調整第一安裝座、第二安裝座和頂緊氣缸的位置，以保證連桿裂解槽的定位精度。作為上述方案的進一步優化，所述第二安裝座上設有吸塵通道，所述吸塵通道位于所述定位板的底部，所述吸塵通道與吸塵器連通；由此，激光切割連桿時產生的廢氣可以通過吸塵通道進入吸塵器，安全且環保。作為上述方案的進一步優化，所述定位板的相對的兩個側面為圓弧面；更優選地，所述兩個圓弧面的圓心相同，且半徑相等；最優選地，所述圓弧面的半徑與連桿上的大頭內孔半徑相等；由此，連桿固定后，定位板兩側圓弧面圓心與大頭孔圓心重合，從而確定大頭孔的位置，且在頂緊力F的作用下限制連桿X和Y方向的移動。作為上述方案的進一步優化，所述定位銷的橫截面為菱形。應當說明的是，菱形的長軸與連桿軸向或/和大頭內孔和小頭內孔連心線垂直，以避免大頭內孔和小頭內孔中心距離誤差干涉定位銷、定位板與大頭內孔和小頭內孔的配合；定位板圓心與定位銷圓心的距離為理論距離(即連桿大頭內孔和小頭內孔理論中心距離)，而在實際生產時連桿兩孔的中心距離存在加工誤差，如果采用圓形銷，當實際加工的連桿中心距過短時，連桿放不進去治具，中心距過長時，連桿的小頭內孔可穿過定位銷，但連桿的大頭內孔內壁無法與定位板圓弧接觸，即便有氣缸施加壓力，仍然無法將大頭內孔內壁與定位板圓弧面接觸；而菱形定位銷與小頭內孔的間隙配合，可以約束連桿小頭在X方向的移動，允許連桿小頭在Y方向微小移動，因此避免了大頭內孔圓心無法與定位板圓弧圓心重合的情況。作為上述方案的進一步優化，所述頂緊氣缸上設有活動板，所述頂緊頭固定在所述活動板上；由此，頂緊氣缸推動活動板，活動板帶動若干頂緊頭移動以頂緊連桿，通過活動板可以連接多個頂緊頭，提高了連桿裂解槽的加工效率。作為上述方案的進一步優化，所述頂緊頭至少有2個；應當說明的是，頂緊頭可以是1個，也可以是2個以上，當需要同時加工多條連桿時，可以根據需要增加頂緊頭或頂緊氣缸的數量。綜上所述，本專利技術的有益效果為：1、本專利技術采用一面兩孔定位方式，即連桿下端面和大頭內孔定位，小頭內孔輔助定位，與連桿的鏜孔加工定位方式保持一致，可以有效保證孔內裂解槽加工精度；2、采用本專利技術的連桿定位裝置，重復定位精度高，調節方便；3、本專利技術的連桿定位裝置上下料方便，可以同時加工多條連桿。附圖說明圖1為連桿固定在本專利技術的連桿定位裝置上的部分俯視結構示意圖；圖2為本專利技術連桿定位裝置的結構示意圖；圖3為多條連桿放置在本專利技術的連桿定位裝置上的結構示意圖；圖4為連桿固定在本專利技術的連桿定位裝置上的俯視結構示意圖；圖5為本專利技術連桿定位裝置的側面結構示意圖。其中，1、定位板，2、定位銷，3、Y向調節手輪，4、頂緊氣缸，5、頂緊頭，6、第一安裝座，7、滑臺，8、活動板，9、裂解槽，10、連桿，11、吸塵通道，12、第二安裝座，13、定位銷安裝座，14、鎖緊結構。具體實施方式為更好的說明本專利技術的目的、技術方案和優點，下面將結合附圖和具體實施例對本專利技術作進一步說明。參見圖1、圖2、圖3和圖4，一種連桿定位裝置，包括第一安裝座6、第二安裝座12、定位板1、定位銷2、Y向調節裝置、頂緊氣缸4和頂緊頭5，Y向調節裝置包括滑臺7，第一安裝座6、第二安裝座12分別與頂緊氣缸4固定連接且并排設置在滑臺上7，Y向調節裝置驅動所述滑臺7沿第二安裝座12的Y向運動；定位銷2設于第一安裝座6的頂部，定位板1設于第二安裝座12的頂部，頂緊頭5與頂緊氣缸4的輸出端連接，頂緊頭5位于頂緊氣缸4和定位板1之間；定位銷2的中心線、定位板1的中心線和頂緊頭5的中心線位于同一豎直平面內。如圖5所示，Y向調節裝置還可以包括Y向調節手輪3和鎖緊結構14，由此，可通過轉動Y向調節手輪3驅動第一安裝座6、第二安裝座12和頂緊氣缸4一起移動；并且，Y向調節手輪3與鎖緊結構14連接，在調整連桿位置后，Y向調節手輪是可鎖緊的；鎖緊結構可以設置在Y向調節手輪連接的絲桿軸的軸承座(圖中未示出)上；另外，Y向調節裝置可看做一個手動平移臺，其還包括導軌、滑塊和支撐座等，屬于本領域技術人員熟知的內容，因此，Y向調節手輪、絲桿軸、導軌、滑塊和支撐座之間的連接關系、工作原理以及鎖緊結構的具體結構在此略過。在本實施例中，Y向調節裝置的底座固定在工作臺(圖中未示出)上；Y向本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種連桿定位裝置，其特征在于，包括第一安裝座、第二安裝座、定位板、定位銷、Y向調節裝置、頂緊氣缸和頂緊頭，所述Y向調節裝置包括滑臺，所述第一安裝座、所述第二安裝座分別與所述頂緊氣缸固定連接且并排設置在所述滑臺上，所述Y向調節裝置驅動所述滑臺沿所述第二安裝座的Y向運動；所述定位銷設于所述第一安裝座的頂部，所述定位板設于所述第二安裝座的頂部，所述頂緊頭與所述頂緊氣缸的輸出端連接，所述頂緊頭位于所述頂緊氣缸和所述定位板之間；所述定位銷的中心線、定位板的中心線和頂緊頭的中心線位于同一豎直平面內。

【技術特征摘要】
1.一種連桿定位裝置，其特征在于，包括第一安裝座、第二安裝座、定位板、定位銷、Y向調節裝置、頂緊氣缸和頂緊頭，所述Y向調節裝置包括滑臺，所述第一安裝座、所述第二安裝座分別與所述頂緊氣缸固定連接且并排設置在所述滑臺上，所述Y向調節裝置驅動所述滑臺沿所述第二安裝座的Y向運動；所述定位銷設于所述第一安裝座的頂部，所述定位板設于所述第二安裝座的頂部，所述頂緊頭與所述頂緊氣缸的輸出端連接，所述頂緊頭位于所述頂緊氣缸和所述定位板之間；所述定位銷的中心線、定位板的中心線和頂緊頭的中心線位于同一豎直平面內...

【專利技術屬性】
技術研發人員：楊志剛，劉贊豐，朱睿，王冠，蘇培林，
申請(專利權)人：廣東四會實力連桿有限公司，
類型：發明
國別省市：廣東,44