鋰離子電池漿料的恒溫裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術涉及鋰離子電池漿料的恒溫裝置。包括裝有鋰離子電池漿料的周轉桶、呈密閉狀態的恒溫水槽以及將周轉桶及恒溫水槽連接成回路的循環管路，所述的周轉桶內設有攪拌裝置，所述的恒溫水槽內設有溫度傳感器及加熱器，所述的溫度傳感器與控制器的輸入端相連，所述的加熱器與控制器的輸出端相連，所述的循環管路中設有循環水泵。由上述技術方案可知，本實用新型專利技術使得鋰離子電池漿料的溫度保持恒溫狀態，即在涂布過程中，周轉桶中的漿料狀態始終保持一致，有利于涂布過程中前后極片狀態的一致性，從而提高電池的一致性。

【技術實現步驟摘要】
鋰離子電池漿料的恒溫裝置
本技術涉及鋰離子電池領域，具體涉及一種鋰離子電池漿料的恒溫裝置。
技術介紹
隨著人類社會的持續發展進步，人們的生活水平大幅提升，物質資源極大的豐富，然而伴隨著人類社會獲得顯著進步的同時，兩大突出的問題展現在人們面前，一是不可再生資源日益枯竭影響人類后續的發展甚至影響世界的和平安定，二是日益嚴重的環境污染問題，引發各類問題甚至影響人類的生態圈，因此越來越多的國家將可持續發展提高到國家發展的戰略高度。在此背景下尋找可替代清潔能源成為最主要的方向，而汽車工業在代表著一個國家工業化水平的情況下，越來越成為人們日常生活不可或缺的一部分，成為不可再生能源的消耗大戶，因而尋找汽車用不可再生能源的替代品成為各國發展到熱點。在此背景下，以鋰離子動力電池為驅動力的新能源汽車獲得了快速的發展，鋰離子動力電池在汽車上的應用具有諸如零排放、無噪音污染、對電網的削峰平谷作用，對改善人們的生活環境具有極其顯著的作用。然而以鋰離子為動力的新能源汽車在近年來卻時常發生安全事故，諸如車輛運行過程中因為電池過熱引發電池燃燒爆炸而產生安全事故，也有諸如在車輛維保充電的時候因為個別電池過充電而引發電池燃燒爆炸的事故，且因為一輛車的燃燒極易引燃其他車輛，造成更大的安全事故和財產損失，而造成個別電池過充電的根本原因就是單體電池之間的一致性欠佳，電池的一致性是由鋰電池制造過程中的許多因素造成的，如材料的一致性，制造工藝流程的穩定性以及其他環境因素等影響，在材料一致性既定的情況下，努力提高電池生產制造流程的一致性才能不斷提升電池的一致性。而在電池的一致性當中，電池容量的一致性是影響電池配組難易和電池組循環壽命的重要因素，電池容量一致性高則配組相對容易、勞動量小，且電池組之間一致性高，則可延長電池組的循環壽命，且使用過程中一致性較高的電池組充放電的深度都接近，不易發生某個單體電芯過充或者過放。而提高電池容量一致性的最核心的部分即為涂布過程，涂布過程中的涂布面密度的精確控制是實現極片一致性的關鍵，涂布過程中涂布速度、漿料的一致性、烘烤溫度、涂布機的穩定性等是影響涂布極片質量的重要因素，涂布速度、烘烤溫度等都可以根據經驗而逐步獲得，涂布機的穩定性等都可以隨著設備的運行而逐步趨于穩定。但涂布過程中鋰離子電池漿料的性質卻在不斷發生變化，如漿料的粘度、流動性等隨著時間的推移慢慢發生變化，這樣涂布人員得隨時調整涂布速度、烘烤溫度等等以確保涂布的一致性，但即便如此仍有人員操作等誤差影響極片的一致性進而影響電池的一致性，因此在涂布過程中確保各個因素都不隨時間而變化，設備和物料均處于穩定狀態可大大提高涂布極片的一致性，提高電池容量的一致性。針對目前多數廠家采用先進的檢測設備如β射線測量極片厚度等等手段仍離不開操作人員的對涂布參數的時時調整，仍然會對極片的一致性產生不良影響。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種鋰離子電池漿料的恒溫裝置，該裝置可大大提高所涂布極片的一致性，進而提高電池的一致性。為實現上述目的，本技術采用了以下技術方案：包括裝有鋰離子電池漿料的周轉桶、呈密閉狀態的恒溫水槽以及將周轉桶及恒溫水槽連接成回路的循環管路，所述的周轉桶內設有攪拌裝置，所述的恒溫水槽內設有溫度傳感器及加熱器，所述的溫度傳感器與控制器的輸入端相連，所述的加熱器與控制器的輸出端相連，所述的循環管路中設有循環水泵。所述的周轉桶上設有沿桶壁周向呈螺旋狀布置的管路，所述管路的進水接口通過循環管路與恒溫水槽的出水口相連，所述管路的出水接口通過循環管路與恒溫水槽的進水口相連。所述的周轉桶包括桶身及與桶身相配合的桶蓋，所述的攪拌裝置包括設置在周轉桶內的攪拌槳以及驅動攪拌槳動作的交流電機，所述的交流電機固定在桶蓋上。所述的周轉桶的底部設有滑輪。所述的控制器設置在恒溫水槽的上部，且控制器與恒溫水槽內的液體相避讓，所述的溫度傳感器及加熱器設置在恒溫水槽內部。所述的循環管路為橡膠管或具有防腐性能的不銹鋼管。所述的循環水泵為直流水泵或交流水泵。所述的恒溫水槽為不銹鋼水槽或玻璃水槽。所述的加熱器由多個加熱棒組成，且多個加熱棒形成排狀結構。由上述技術方案可知，本技術通過循環水路將周轉桶與恒溫水槽連接成回路，當恒溫水槽內的溫度傳感器監測的溫度數值低于設定值時，控制器控制加熱器處于工作狀態，對恒溫水槽中的循環液體進行加熱；當溫度傳感器監測到的溫度數值高于設定值時，控制器控制加熱器處于關閉狀態，這樣恒溫水槽中循環液體的溫度始終處于一個設定的合適的溫度范圍之內，在循環水泵的工作下，循環液體在恒溫水槽與鋰離子電池周轉桶之間傳遞熱量，使得鋰離子電池漿料的溫度保持恒溫狀態，即在涂布過程中，周轉桶中的漿料狀態始終保持一致，有利于涂布過程中前后極片狀態的一致性，從而提高電池的一致性。附圖說明圖1是本技術的結構示意圖。具體實施方式下面結合附圖對本技術做進一步說明：如圖1所示的一種鋰離子電池漿料的恒溫裝置，包括裝有鋰離子電池漿料的周轉桶1、呈密閉狀態的恒溫水槽2以及將周轉桶1及恒溫水槽2連接成回路的循環管路3，周轉桶1內設有攪拌裝置4，恒溫水槽2內設有溫度傳感器21及加熱器22，溫度傳感器21與控制器23的輸入端相連，加熱器22與控制器23的輸出端相連，循環管路3中設有循環水泵31。進一步的，周轉桶1上設有沿桶壁周向呈螺旋狀布置的管路5，管路5的進水接口51通過循環管路3與恒溫水槽2的出水口24相連，管路5的出水接口52通過循環管路3與恒溫水槽2的進水口25相連。進一步的，周轉桶1包括桶身11及與桶身11相配合的桶蓋12，攪拌裝置4包括設置在周轉桶1內的攪拌槳41以及驅動攪拌槳41動作的交流電機42，交流電機42固定在桶蓋12上。進一步的，周轉桶1的底部設有滑輪13。進一步的，控制器23設置在恒溫水槽2的上部，且控制器23與恒溫水槽2內的液體相避讓，溫度傳感器21及加熱器22設置在恒溫水槽2內部。溫度傳感器21可以選用普通的溫度傳感器，具備高度的溫度感應精度，能時時將溫度數據傳遞給控制器；控制器具有接收溫度數據并能發出操作指令，通過控制加熱器的通斷來實現對加熱器的啟動與停止的控制；更進一步的，加熱器22由多個加熱棒組成，且多個加熱棒形成排狀結構，加熱器通220V交流電即可進行加熱工作，可以對恒溫水槽2的各個部分進行均勻加熱，無需對循環液體進行攪拌處理即可實現整個恒溫水槽溫度的均勻升高。進一步的，循環管路3為橡膠管或具有防腐性能的不銹鋼管。進一步的，循環水泵31為直流水泵或交流水泵，具休的功率大小可根據實際需求進行選定。進一步的，恒溫水槽2為不銹鋼水槽或玻璃水槽，對循環液體具有高度的惰性，恒溫水槽2通過循環管路3與周轉桶1中的管路連接，傳遞熱量。本技術的工作過程如下：（1）將鋰離子電池漿料由合漿桶轉移至漿料周轉桶中，啟動交流電機，周轉桶內的攪拌槳在電機的驅動下不停旋轉，攪拌漿料，使得漿料的各個部分保持均勻；（2）設定控制器的溫度（包括最高溫度和最低溫度），當循環液體的溫度達到最低溫度時，控制器接通加熱器，此時加熱器開始給恒溫水槽中的液體加熱，當控制器檢測到溫度傳感器的溫度數據達到設定的最高溫度，此時控制器斷開加熱器，加熱器停止加熱；（3）開啟恒溫水槽的進水口、出水口以本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種鋰離子電池漿料的恒溫裝置，其特征在于：包括裝有鋰離子電池漿料的周轉桶（1）、呈密閉狀態的恒溫水槽（2）以及將周轉桶（1）及恒溫水槽（2）連接成回路的循環管路（3），所述的周轉桶（1）內設有攪拌裝置（4），所述的恒溫水槽（2）內設有溫度傳感器（21）及加熱器（22），所述的溫度傳感器（21）與控制器（23）的輸入端相連，所述的加熱器（22）與控制器（23）的輸出端相連，所述的循環管路（3）中設有循環水泵（31）。

【技術特征摘要】
1.一種鋰離子電池漿料的恒溫裝置，其特征在于：包括裝有鋰離子電池漿料的周轉桶（1）、呈密閉狀態的恒溫水槽（2）以及將周轉桶（1）及恒溫水槽（2）連接成回路的循環管路（3），所述的周轉桶（1）內設有攪拌裝置（4），所述的恒溫水槽（2）內設有溫度傳感器（21）及加熱器（22），所述的溫度傳感器（21）與控制器（23）的輸入端相連，所述的加熱器（22）與控制器（23）的輸出端相連，所述的循環管路（3）中設有循環水泵（31）。2.根據權利要求1所述的鋰離子電池漿料的恒溫裝置，其特征在于：所述的周轉桶（1）上設有沿桶壁周向呈螺旋狀布置的管路（5），所述管路（5）的進水接口（51）通過循環管路（3）與恒溫水槽（2）的出水口（24）相連，所述管路（5）的出水接口（52）通過循環管路（3）與恒溫水槽（2）的進水口（25）相連。3.根據權利要求1或2所述的鋰離子電池漿料的恒溫裝置，其特征在于：所述的周轉桶（1）包括桶身（11）及與桶身（11）相配合的桶蓋（12），所述的攪拌裝置（4）包括設置在周轉桶...

【專利技術屬性】
技術研發人員：周元，陳順東，丁傳記，王少凱，葛飛，李靜，
申請(專利權)人：安徽安凱汽車股份有限公司，
類型：新型
國別省市：安徽,34