一種逆向反轉式物料攪拌清洗裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術提供了一種逆向反轉式物料攪拌清洗裝置，包括頂蓋、第一電動機、第二電動機、箱蓋、旋轉圈、底板、轉動軸和箱體；所述頂蓋設置在箱蓋的上端，頂蓋的內部左端設置有第一電動機；所述第一電動機的右端設置有第一主軸，第一主軸的右端與第一錐齒輪固定連接；所述第一錐齒輪的下端與第二錐齒輪的左端嚙合，第二錐齒輪設置在轉動軸上；所述轉動軸的上端設置有旋轉體；所述第二電動機的下端設置有第二主軸；所述第二主軸的下端與第一傳動齒輪固定連接；所述第一傳動齒輪的左端與第二傳動齒輪的右端嚙合；所述轉動軸的下端設置有多組噴頭；所述頂桿的下端設置在底板上端的凹槽內；本實用新型專利技術攪拌起來更全面，降低了人力的投入，節省了時間。

Reverse reversal type material stirring and cleaning device

The utility model provides a reverse reverse type material mixing cleaning device, which comprises a top cover, a first motor, a second motor, a box cover, rotating ring, bottom plate, a rotating shaft and a box body; the top cover is arranged in the upper box cover, the interior of the cap are arranged at the left end of the first electric machine; the right end of the first motor the spindle is provided with a first end of the first, the right spindle and the first bevel gear is fixedly connected with the lower left; second bevel gear meshing the first bevel gear, second bevel gear set on the rotating shaft; the rotating shaft is arranged on the upper end of the rotary body; the lower ends of second motor spindle is provided with a second lower; the second spindle with the first drive gear is fixedly connected with the left and right end; second gear meshing the first drive gear; the rotating shaft is arranged at the lower end of the multi group The lower end of the top rod is arranged in the groove at the upper end of the bottom plate; the utility model has the advantages of more stirring, lower manpower investment and time saving.

【技術實現步驟摘要】
一種逆向反轉式物料攪拌清洗裝置
本技術涉及一種生產加工裝置，具體是一種逆向反轉式物料攪拌清洗裝置。
技術介紹
目前，企業生產加工時經常會使用到的化學反應裝置，在化學原料的處理過程以及工業物料加工都會使用到反應裝置，現有的反應裝置通過皮帶輪帶動攪拌軸高速旋轉，對物料進行攪拌，使其反應速率加快，但是現有的反應裝置因其結構設計不合理，不能夠對物料進行充分攪拌，攪拌完成后對整個攪拌裝置中的物料的排放不夠徹底，需要進行清洗，現有的攪拌裝置攪拌完成后還要手動對整個裝置進行清洗，浪費了人力浪費了資源，增加了企業成本，攪拌過程自動化水平低。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種逆向反轉式物料攪拌清洗裝置，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。為解決上述技術問題，本技術提供了如下技術方案：一種逆向反轉式物料攪拌清洗裝置，包括頂蓋、第一電動機、第二電動機、箱蓋、旋轉圈、底板、轉動軸和箱體；所述頂蓋設置在箱蓋的上端，頂蓋的內部左端設置有第一電動機；所述第一電動機的右端設置有第一主軸，第一主軸的右端與第一錐齒輪固定連接；所述第一錐齒輪的下端與第二錐齒輪的左端嚙合，第二錐齒輪設置在轉動軸上；所述旋轉體為中空的立方體結構，旋轉體內設置有密封圈；所述密封圈套接設置在轉動軸頂端外側，密封圈的外側與旋轉體內部緊密貼合；所述旋轉體的上端與進水管連通，進水管上設置有水泵，進水管與頂蓋的上端套接；所述頂蓋內部右側設置有第二電動機，第二電動機的下端設置有第二主軸；所述第二主軸的下端與第一傳動齒輪固定連接，第二主軸與箱蓋套接；所述箱蓋的上端與進料斗的下端連通，箱蓋的下端設置在箱體上；所述第一傳動齒輪的上端與箱蓋的下端貼合，第一傳動齒輪的左端與第二傳動齒輪的右端嚙合；所述軸套與轉動軸套接；所述轉動軸的下端設置有多組噴頭，噴頭與轉動軸內的通道聯通，轉動軸的左右兩端對稱設置有三對攪拌架；所述頂桿的下端設置在底板上端的凹槽內；所述底板的下端與出料管連通，出料管的下端設置有閥門，底板的左右兩端對稱設置有兩個支腿，底板的上端固定設置有箱體；所述箱體的左端設置有控制開關，控制開關通過導線分別與第一電動機、水泵和第二電動機相連。作為本技術進一步的方案：所述轉動軸的上端設置有旋轉體，轉動軸為中空的圓柱體結構，轉動軸的頂端直徑大于轉動軸下端直徑，轉動軸的頂端卡裝在旋轉體內。作為本技術進一步的方案：所述第二傳動齒輪的上端與箱蓋的下端貼合，第二傳動齒輪的下端與旋轉圈的上端固定連接，第二傳動齒輪和旋轉圈的上端套接設置在軸套的外側。作為本技術再進一步的方案：所述旋轉圈為環狀結構，旋轉圈的左右兩端對稱設置有多組通孔，旋轉圈的下端設置有頂桿。與現有技術相比，本技術的有益效果是:本技術結構簡單，設計合理，使用方便和攪拌效果好等優點，有效的提高了工作效率，所設置的旋轉圈和攪拌架通過兩個反轉的電動機來實現旋轉圈和攪拌架逆向反轉，加快了物料的運動速率，旋轉圈上有多個通孔，在攪拌過程中能夠加大物料和攪拌裝置的接觸面積，增加了攪拌速率，同時，噴頭的設計能夠快速的對工作之后的裝置進行清洗加工，提高了裝置的利用率，增強物料的反應程度，攪拌起來更加全面完整，降低了人力的投入，大大節省了時間。附圖說明圖1為逆向反轉式物料攪拌清洗裝置的結構示意圖。圖2為逆向反轉式物料攪拌清洗裝置中旋轉體的結構示意圖。圖3為逆向反轉式物料攪拌清洗裝置中旋轉圈的結構示意圖。圖中：1-頂蓋，2-第一電動機，3-第一主軸，4-第一錐齒輪，5-水泵，6-進水管，7-旋轉體，8-第二電動機，9-第二主軸，10-進料斗，11-第二錐齒輪，12-箱蓋，13-第一傳動齒輪，14-第二傳動齒輪，15-旋轉圈，16-通孔，17-出料管，18-閥門，19-支腿，20-底板，21-頂桿，22-轉動軸，23-攪拌架，24-噴口，25-軸套，26-控制開關，27-箱體，28-密封圈。具體實施方式下面結合具體實施方式對本專利的技術方案作進一步詳細地說明。請參閱圖1-3，本實施例提供了一種逆向反轉式物料攪拌清洗裝置，包括頂蓋1、第一電動機2、第二電動機8、箱蓋12、旋轉圈15、底板20、轉動軸22和箱體27；所述頂蓋1設置在箱蓋12的上端，頂蓋1的內部左端設置有第一電動機2；所述第一電動機2的右端設置有第一主軸3，第一主軸3的右端與第一錐齒輪4固定連接；所述第一錐齒輪4的下端與第二錐齒輪11的左端嚙合，第二錐齒輪11設置在轉動軸22上，當第一電動機2工作時通過第一主軸3帶動第一錐齒輪4轉動，通過第二錐齒輪11帶動轉動軸22轉動；所述轉動軸22的上端設置有旋轉體7，轉動軸22為中空的圓柱體結構，轉動軸22的頂端直徑大于轉動軸22下端直徑，轉動軸22的頂端卡裝在旋轉體7內；所述旋轉體7為中空的立方體結構，旋轉體7內設置有密封圈28；所述密封圈28套接設置在轉動軸22頂端外側，密封圈28的外側與旋轉體7內部緊密貼合；所述旋轉體7的上端與進水管6連通，進水管6上設置有水泵5，進水管6與頂蓋1的上端套接；所述頂蓋1內部右側設置有第二電動機8，第二電動機8的下端設置有第二主軸9；所述第二主軸9的下端與第一傳動齒輪13固定連接，第二主軸9與箱蓋12套接，當第二電動機8工作并通過第二主軸9和第一傳動齒輪13帶動旋轉圈15轉動；所述箱蓋12的上端與進料斗10的下端連通，箱蓋12的下端設置在箱體27上；所述第一傳動齒輪13的上端與箱蓋12的下端貼合，第一傳動齒輪13的左端與第二傳動齒輪14的右端嚙合；所述第二傳動齒輪14的上端與箱蓋12的下端貼合，第二傳動齒輪14的下端與旋轉圈15的上端固定連接，第二傳動齒輪14和旋轉圈15的上端套接設置在軸套25的外側；所述軸套25與轉動軸22套接；所述旋轉圈15為環狀結構，旋轉圈15的左右兩端對稱設置有多組通孔16，通孔16用于增加旋轉圈15同物料之間的接觸面積，增加攪拌效率，旋轉圈15的下端設置有頂桿21；所述轉動軸22的下端設置有多組噴頭24，噴頭24與轉動軸22內的通道聯通，轉動軸22的左右兩端對稱設置有三對攪拌架23，當進水管6中的水進入轉動軸22中時，可以通過噴頭24對整個裝置進行清洗；所述攪拌架23轉動的方向與旋轉圈15轉動的方向相反，這樣攪拌更加徹底；所述頂桿21的下端設置在底板20上端的凹槽內，頂桿21用于支撐旋轉圈15；所述底板20的下端與出料管17連通，出料管17的下端設置有閥門18，底板20的左右兩端對稱設置有兩個支腿19，底板20的上端固定設置有箱體27；所述箱體27的左端設置有控制開關26，控制開關26通過導線分別與第一電動機2、水泵5和第二電動機8相連。上面對本專利的較佳實施方式作了詳細說明，但是本專利并不限于上述實施方式，在本領域的普通技術人員所具備的知識范圍內，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種逆向反轉式物料攪拌清洗裝置，包括頂蓋(1)、第一電動機(2)、第二電動機(8)、箱蓋(12)、旋轉圈(15)、底板(20)、轉動軸(22)和箱體(27)；其特征在于，所述頂蓋(1)設置在箱蓋(12)的上端，頂蓋(1)的內部左端設置有第一電動機(2)；所述第一電動機(2)的右端設置有第一主軸(3)，第一主軸(3)的右端與第一錐齒輪(4)固定連接；所述第一錐齒輪(4)的下端與第二錐齒輪(11)的左端嚙合，第二錐齒輪(11)設置在轉動軸(22)上；所述旋轉體(7)為中空的立方體結構，旋轉體(7)內設置有密封圈(28)；所述密封圈(28)套接設置在轉動軸(22)頂端外側，密封圈(28)的外側與旋轉體(7)內部緊密貼合；所述旋轉體(7)的上端與進水管(6)連通，進水管(6)上設置有水泵(5)，進水管(6)與頂蓋(1)的上端套接；所述頂蓋(1)內部右側設置有第二電動機(8)，第二電動機(8)的下端設置有第二主軸(9)；所述第二主軸(9)的下端與第一傳動齒輪(13)固定連接，第二主軸(9)與箱蓋(12)套接；所述箱蓋(12)的上端與進料斗(10)的下端連通，箱蓋(12)的下端設置在箱體(27)上；所述第一傳動齒輪(13)的上端與箱蓋(12)的下端貼合，第一傳動齒輪(13)的左端與第二傳動齒輪(14)的右端嚙合；軸套(25)與轉動軸(22)套接；所述轉動軸(22)的下端設置有多組噴頭(24)，噴頭(24)與轉動軸(22)內的通道聯通，轉動軸(22)的左右兩端對稱設置有三對攪拌架(23)；頂桿(21)的下端設置在底板(20)上端的凹槽內；所述底板(20)的下端與出料管(17)連通，出料管(17)的下端設置有閥門(18)，底板(20)的左右兩端對稱設置有兩個支腿(19)，底板(20)的上端固定設置有箱體(27)；所述箱體(27)的左端設置有控制開關(26)，控制開關(26)通過導線分別與第一電動機(2)、水泵(5)和第二電動機(8)相連。...

【技術特征摘要】
1.一種逆向反轉式物料攪拌清洗裝置，包括頂蓋(1)、第一電動機(2)、第二電動機(8)、箱蓋(12)、旋轉圈(15)、底板(20)、轉動軸(22)和箱體(27)；其特征在于，所述頂蓋(1)設置在箱蓋(12)的上端，頂蓋(1)的內部左端設置有第一電動機(2)；所述第一電動機(2)的右端設置有第一主軸(3)，第一主軸(3)的右端與第一錐齒輪(4)固定連接；所述第一錐齒輪(4)的下端與第二錐齒輪(11)的左端嚙合，第二錐齒輪(11)設置在轉動軸(22)上；所述旋轉體(7)為中空的立方體結構，旋轉體(7)內設置有密封圈(28)；所述密封圈(28)套接設置在轉動軸(22)頂端外側，密封圈(28)的外側與旋轉體(7)內部緊密貼合；所述旋轉體(7)的上端與進水管(6)連通，進水管(6)上設置有水泵(5)，進水管(6)與頂蓋(1)的上端套接；所述頂蓋(1)內部右側設置有第二電動機(8)，第二電動機(8)的下端設置有第二主軸(9)；所述第二主軸(9)的下端與第一傳動齒輪(13)固定連接，第二主軸(9)與箱蓋(12)套接；所述箱蓋(12)的上端與進料斗(10)的下端連通，箱蓋(12)的下端設置在箱體(27)上；所述第一傳動齒輪(13)的上端與箱蓋(12)的下端貼合，第一傳動齒輪(13)的左端與第二傳動齒輪(14)的右端嚙合；軸套(25)與轉動軸(22)套接；所述轉...

【專利技術屬性】
技術研發人員：王維明，
申請(專利權)人：北京大千塑料制品廠，
類型：新型
國別省市：北京,11