自動進出料沖壓裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術涉及沖壓設備領域，具體涉及一種自動進出料沖壓裝置，包括沖頭、固定連接在沖頭上的動力軸、位于沖頭下方的沖床、位于沖床旁邊的輸送帶和設有滑槽的支座，輸送帶的出料口處放置有上端口大下端口小的斜槽，斜槽包括兩塊槽口相對靠在一起的槽鋼，動力軸上固定連接有可插入兩塊槽鋼間進料桿，動力軸上還鉸接有V型桿，V型桿的彎折處鉸接有銷軸，銷軸滑動連接中滑槽內，V型桿的斜臂鉸接有平行于沖床表面的推桿，推桿固定有推動沖床上工件的滑塊。本實用新型專利技術的裝置通過內部動力實現進料出料，裝置結構簡單，節省成本。

Automatic material feeding and punching device

The utility model relates to the field of stamping equipment, in particular to an automatic feeding device comprises a punch, punch, punch is fixedly connected with the driving shaft, punch, located beneath the punch in punch side of the conveyor belt and a sliding bearing, the conveyor belt at the discharging port is placed on the end of a small port chute, chute comprises two notch together by the relative channel, the power shaft is fixedly connected with a two channel block can be inserted between the feed rod, a power shaft is hinged with V type rod bending hinged type V rod with a pin, a pin connected in the sliding chute, oblique arm V the push rod type rod parallel to the punch surface, the push rod is fixed drive slider press workpiece. The device of the utility model realizes feeding and discharging through the internal power, and the structure of the device is simple, and the cost is saved.

【技術實現步驟摘要】
自動進出料沖壓裝置
本技術涉及沖壓設備領域，具體涉及一種自動進出料沖壓裝置。
技術介紹
沖壓是對工件成型前的胚模進行沖壓，利用金屬的塑性變形以得到合格的工件。傳統沖壓機床一般采用連續沖壓以提高生產效率，在這個連續沖壓過程中，取出沖壓后的工件往往由人工完成，勞動強度大而且比較危險。現有沖壓機床的自動卸料裝置通過設置的機構進行出料，使用額外的動力源如氣缸和電機，但是這種這種裝置存在的問題是：需要增加額外的設備，結構復雜，增加了成本。
技術實現思路
本技術意在提供一種自動進出料沖壓裝置，以解決現有進料機構結構復雜且成本高的問題。本方案中的自動進出料沖壓裝置，包括沖頭、固定連接在沖頭上的動力軸、位于沖頭下方的沖床、位于沖床旁邊的輸送帶和設有滑槽的支座，所述輸送帶的出料口處放置有上端口大下端口小的斜槽，所述斜槽包括兩塊槽口相對靠在一起的槽鋼，所述動力軸上固定連接有可插入兩塊槽鋼間進料桿，所述動力軸上還鉸接有V型桿，所述V型桿的彎折處鉸接有銷軸，所述銷軸滑動連接中滑槽內，所述V型桿的斜臂鉸接有平行于沖床表面的推桿，所述推桿固定有推動沖床上工件的滑塊。本方案的原理是：沖頭向下運動過程中，進料桿的端部會插入到兩塊槽鋼間抵開槽鋼的小端，使槽鋼中的工件落下到沖床上，當工件落下后，進料桿的端部繼續下滑到槽鋼小端，但是工件不會繼續下落；沖頭向上提起過程中，進料桿提起，工件不會落出槽鋼；沖頭向上運動，V型桿的平臂隨著向上動，平臂帶動斜臂向左推動推桿，銷軸也在滑槽上向左移動，保證推桿能推動滑塊推出工件；沖頭向下沖壓過程中，V型桿的直臂受力使斜臂向右移動，同時銷軸在滑槽上向右移動，讓滑塊被拉出沖壓區域。說明：本技術中的方向是針對面對圖紙的方向。本方案的有益效果是：沖頭在向下移動對工件進行沖壓過程中，動力軸帶動進料桿和連桿同時運動，完成工件的沖壓和估計沖壓后的出料操作，這個過程未使用單獨的動力源，靠沖壓的動力源完成，進料和出料無需人工操作，減輕了人的勞動強度，且機械操作減少了人工操作的危險性。進一步，所述槽鋼的小端設有卡孔。當進料桿插入斜槽時，斜槽中的待沖壓工件滑出斜槽，進料桿在沖頭運動下沿卡孔繼續下移，但是兩塊槽鋼靠合在一起，不再繼續下滑出工件，用沖壓的動力直接驅動進料，無需人工操作，進料更快速安全。進一步，所述卡孔為設有弧面的卡孔。斜槽小端的卡孔讓沖頭在沖壓時其內部的工件不滑出來，而當沖頭沖壓后提起來時，進料桿退出斜槽的縫隙，方便控制待沖壓工件滑出斜槽的時間。進一步，所述進料桿的卡套端部設有球狀卡頭。球狀卡頭在斜槽的縫隙中滑動摩擦小更順暢，還不會在工件表面留下劃痕，保護工件的完整。進一步，所述兩塊槽鋼的尺寸一致。尺寸一致的兩塊槽鋼扣合時更完整，保證不需出工件時，工件卡在斜槽中，適時進料。進一步，所述動力軸上部設有限位塊。限位塊控制沖壓上下行程的大小，保證沖壓工序后的出料完全，并能保證出料桿剛好讓待沖壓工件滑出斜槽。附圖說明圖1為本技術實施例的結構示意圖；圖2為圖1中斜槽的結構示意圖。具體實施方式下面通過具體實施方式對本技術作進一步詳細的說明：說明書附圖中的附圖標記包括：沖床1、工件2、輸送帶3、斜槽4、限位塊5、動力軸6、滑塊7、沖頭8、卡孔41、槽鋼42、進料桿61、球狀卡頭62、V型桿63、銷軸64、推桿65、支座66、滑槽67。如圖1所示：連接有動力軸6的沖頭8位于沖床1上方，動力軸6上部設有限位塊5，進料桿61固定連接在動力軸6上的限位塊5與沖頭8之間，在沖床1的上方設有V型桿63，V型桿63的彎折點鉸接有銷軸64，銷軸64滑動連接在支座66上的滑槽67中，V型桿63的直臂鉸接在動力軸6上，V型桿63的斜臂鉸接推桿65，推桿65另一端連接滑塊7，滑塊7位于沖床1表面并能平行推出沖壓區域的工件2；進料桿61小端部設置球狀卡頭62，球狀卡頭62卡接在斜槽4的縫隙中，輸送帶3上放置有工件2，斜槽4中的工件2卡在其中，斜槽4的小端出口對準沖床1上的沖壓區域。如圖2所示：斜槽4包括兩塊靠合在一起的槽鋼42，槽鋼42上設有卡孔41，卡孔41靠近斜槽4的小端。沖壓時，動力軸6帶動沖頭8向下壓，直到接觸工件2，此時，進料桿61的弧形卡頭62插入斜槽4并抵開兩塊槽鋼42，讓工件2滑落到沖壓區域，沖頭8繼續下壓，進料桿61張卡孔41中移動且工件2不能下滑，滑塊7位于工件2右邊并不與工件2接觸；工件2沖壓完成后，動力軸6帶動沖頭8向上提起，V型桿63的斜臂推動推桿65上的滑塊7向左移動，滑塊7頂出沖頭8下方的工件2，滑塊7恰好留在沖壓區域邊上，同時進料桿61的球狀卡頭62抽出斜槽4，準備下一次的沖壓操作。本技術的有益效果是：1.沖頭在向下移動對工件進行沖壓過程中，動力軸帶動進料桿和連桿同時運動，完成工件的沖壓和估計沖壓后的出料操作，這個過程未使用單獨的動力源，靠沖壓的動力源完成，節約成本；2.進料和出料無需人工操作，減輕了人的勞動強度，且機械操作減少了人工操作的危險性；3.沖壓裝置只增加了進料桿和連桿，結構簡單，操作方便。以上所述的僅是本技術的實施例，方案中公知的具體結構及特性等常識在此未作過多描述。應當指出，對于本領域的技術人員來說，在不脫離本技術結構的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應該視為本技術的保護范圍，這些都不會影響本技術實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護范圍應當以其權利要求的內容為準，說明書中的具體實施方式等記載可以用于解釋權利要求的內容。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
自動進出料沖壓裝置，包括沖頭、固定連接在沖頭上的動力軸、位于沖頭下方的沖床、位于沖床旁邊的輸送帶和設有滑槽的支座，其特征在于：所述輸送帶的出料口處放置有上端口大下端口小的斜槽，所述斜槽包括兩塊槽口相對靠在一起的槽鋼，所述動力軸上固定連接有可插入兩塊槽鋼間進料桿，所述動力軸上還鉸接有V型桿，所述V型桿的彎折處鉸接有銷軸，所述銷軸滑動連接中滑槽內，所述V型桿的斜臂鉸接有平行于沖床表面的推桿，所述推桿固定有推動沖床上工件的滑塊。

【技術特征摘要】
1.自動進出料沖壓裝置，包括沖頭、固定連接在沖頭上的動力軸、位于沖頭下方的沖床、位于沖床旁邊的輸送帶和設有滑槽的支座，其特征在于：所述輸送帶的出料口處放置有上端口大下端口小的斜槽，所述斜槽包括兩塊槽口相對靠在一起的槽鋼，所述動力軸上固定連接有可插入兩塊槽鋼間進料桿，所述動力軸上還鉸接有V型桿，所述V型桿的彎折處鉸接有銷軸，所述銷軸滑動連接中滑槽內，所述V型桿的斜臂鉸接有平行于沖床表面的推桿，所述推桿固定有推動沖床上工件...

【專利技術屬性】
技術研發人員：唐利，
申請(專利權)人：重慶代發鑄造有限公司，
類型：新型
國別省市：重慶,50