填充式自保溫砌塊成型機制造技術

本實用新型專利技術公開了一種填充式自保溫砌塊成型機，屬于加氣混凝土生產設備領域，用于砌塊加工生產，其包括總機架，還包括砌塊夾緊系統、切割系統A、切割系統B，其中所述砌塊壓緊系統包括壓桿、壓桿氣缸、砌塊支架、砌塊安放板，所述總機架的兩端分別安裝有切割系統A、切割系統B，切割系統A和切割系統B均包括底座、驅動氣缸、驅動電機、刀片，驅動氣缸分別與總機架、底座連接。鑒于上述技術方案，本實用新型專利技術能夠通過簡單可靠的設備實現成品混凝土砌塊的二次加工，在加氣混凝土砌塊中形成特定墻體提高保溫性能，且不影響砌塊本身的性能。

Filling type self thermal insulation block forming machine

The utility model discloses insulation block forming machine for filling type, which belongs to the field of aerated concrete block production equipment for processing production, including the total frame, including block clamping system, cutting system, cutting system A B, wherein the block pressing system comprises a pressure lever and a pressure rod cylinder, block bracket, block on board, the two ends of the total frame are respectively provided with a cutting system, cutting system A B, A cutting system and cutting system B which comprises a base, a driving cylinder, a driving motor, blades, drive cylinder are respectively connected with the general frame and base. In view of the above technical scheme, the utility model can realize the two processing of finished concrete block by simple and reliable equipment, improve the insulation performance of specific wall formation in aerated concrete block, and does not affect the performance of the block itself.

【技術實現步驟摘要】
填充式自保溫砌塊成型機
本技術屬于加氣混凝土生產設備領域，具體地說，尤其涉及一種填充式自保溫砌塊成型機。
技術介紹
根據現有的國家標準及建筑行業對材料保溫性能的要求，需要提高加氣混凝塊材料的保溫性能。而現有的加氣混凝土塊為細孔實心的發泡混凝土塊，雖然保溫性能優于傳統的建筑材料，但是其保溫性能仍然存在差距。為了提高加氣混凝土的保溫性能，在加氣混凝土塊的預制過程中添加泡沫塑料顆粒，提高保溫砌塊的保溫性能。但是，塑料顆粒密度小且容易漂浮，形成混合物后分布密度不均勻，且不容易切割成型，無法保證材料保溫性能。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種填充式自保溫砌塊成型機，其能夠通過簡單可靠的設備實現成品混凝土砌塊的二次加工，在加氣混凝土砌塊中形成特定墻體提高保溫性能，且不影響砌塊本身的性能。為達到上述目的，本技術是通過以下技術方案實現的：本技術中所述的填充式自保溫砌塊成型機，包括總機架，還包括砌塊夾緊系統、切割系統A、切割系統B，其中所述砌塊壓緊系統包括壓桿、壓桿氣缸、砌塊支架、砌塊安放板，所述壓桿氣缸的一端與砌塊支架連接，另一端與壓桿連接，壓桿位于砌塊安放板的上方，砌塊安放板位于總機架的一側；所述總機架的兩端分別安裝有切割系統A、切割系統B，切割系統A和切割系統B均包括底座、驅動氣缸、驅動電機、刀片，驅動氣缸分別與總機架、底座連接，底座上設置有驅動電機，驅動電機通過驅動軸與刀片連接；切割系統A和切割系統B的刀片分別位于砌塊安放板的不同側面。進一步地講，本技術中所述的切割系統A包括驅動氣缸A、刀片安裝座、底座A，其中所述底座A通過直線道軌A、驅動氣缸A與總機架連接；所述底座A上安裝有進給氣缸A、驅動電機A、驅動軸A、刀片A，進給氣缸A與驅動電機A連接，驅動電機A通過驅動軸A與刀片A連接，刀片A位于砌塊安放板的一側。進一步地講，本技術中所述的切割系統B包括底座B、驅動氣缸B，所述底座B通過直線道軌A、驅動氣缸B與總機架連接，在底座B上設有進給氣缸B、電機安裝座B、刀片安裝座B、驅動電機B，其中進給氣缸B與電機安裝座B連接，電機安裝座B與底座B之間通過導軌軸承B，驅動氣缸B的活動端與刀片安裝座B連接，刀片安裝座B上設有至少一個驅動軸B，驅動軸B與驅動電機B連接，在驅動軸B上設有刀片B，相鄰的驅動軸B通過皮帶傳動連接。進一步地講，本技術中所述的刀片A為上下設置的兩個刀片。進一步地講，本技術中所述的驅動軸B為3個，且與驅動軸B連接的對應的刀片B均處于同一水平位置。與現有技術相比，本技術的有益效果是：本技術能夠對加工成型的混凝土砌塊進行二次加工，在加氣混凝土砌塊中切割形成特定的墻體以提高自身的保溫性能，且該墻體的加入并不影響加氣混凝土砌塊的性能，該加工裝置簡單可靠，能夠充分滿足生產及市場的使用需求。附圖說明圖1是本技術的結構示意圖。圖中：1、進給氣缸A；2、驅動電機A；3、驅動軸A；4、底座B；5、進給氣缸B；6、電機安裝座B；7、皮帶；8、驅動軸B；9、驅動電機B；10、總機架；11、驅動氣缸B；12、刀片安裝座B；13、刀片B；14、壓桿；15、壓桿氣缸；16、砌塊；17、砌塊支架；18、砌塊安放板；19、導軌軸承B；20、刀片A；21、直線道軌A；22、驅動氣缸A；23、刀片安裝座；24、底座A。具體實施方式下面結合實施例對本申請所述的技術方案作進一步地描述說明。實施例1：一種填充式自保溫砌塊成型機，包括總機架10，還包括壓桿14、壓桿氣缸15砌塊支架17、砌塊安放板18、切割系統A、切割系統B，其中所述壓桿氣缸15的一端與砌塊支架17連接，另一端與壓桿14連接，壓桿14位于砌塊安放板18的上方，砌塊安放板18位于總機架10的一側；所述總機架10的兩端分別安裝有切割系統A、切割系統B，切割系統A和切割系統B均包括底座、驅動氣缸、驅動電機、刀片，驅動氣缸分別與總機架10、底座連接，底座上設置有驅動電機，驅動電機通過驅動軸與刀片連接；切割系統A和切割系統B的刀片分別位于砌塊安放板18的不同側面。實施例2：一種填充式自保溫砌塊成型機，其中所述切割系統A包括驅動氣缸A22、刀片安裝座23、底座A24，其中所述底座A24通過直線道軌A21、驅動氣缸A22與總機架10連接；所述底座A24上安裝有進給氣缸A1、驅動電機A2、驅動軸A3、刀片A20，進給氣缸A1與驅動電機A2連接，驅動電機A2通過驅動軸A3與刀片A20連接，刀片A20位于砌塊安放板18的一側。其余未提及的結構與實施例1中所述的結構及連接關系相同。實施例3：一種填充式自保溫砌塊成型機，其中切割系統B包括底座B4、驅動氣缸B11，所述底座B4通過直線道軌A21、驅動氣缸B11與總機架10連接，在底座B4上設有進給氣缸B5、電機安裝座B6、刀片安裝座B12、驅動電機B9，其中進給氣缸B5與電機安裝座B6連接，電機安裝座B6與底座B4之間通過導軌軸承B19，驅動氣缸B11的活動端與刀片安裝座B12連接，刀片安裝座B12上設有至少一個驅動軸B8，驅動軸B8與驅動電機B9連接，在驅動軸B8上設有刀片B13，相鄰的驅動軸B8通過皮帶7傳動連接。其余未提及的結構與實施例1或實施例2中所述的結構及連接關系相同。實施例4：一種填充式自保溫砌塊成型機，其中所述刀片A20為上下設置的兩個刀片，所述驅動軸B8為3個，且與驅動軸B8連接的對應的刀片B13均處于同一水平位置。其余部分的結構與實施例1至實施例3中所述的結構及連接關系相同。鑒于上述實施例，本技術的工作過程如下：本技術包括砌塊夾緊系統，切割系統A、切割系統B，其中砌塊夾緊系統，切割系統A、切割系統B均安裝于總機架10上，且切割系統A、切割系統B分別位于砌塊夾緊系統的不同側面。所述砌塊夾緊系統包括壓桿14、壓桿氣缸15、砌塊支架17、砌塊安放板18，所述壓桿14活動設置于砌塊安放板18的上，并通過壓桿氣缸15實現壓緊砌塊16的動作。當砌塊16放置在砌塊安放板18上并通過壓桿14壓緊后，實現砌塊16的固定。此時，驅動氣缸A22動作，伸出氣缸活動端推動刀片安裝座23沿直線道軌A21橫向運動至預定位置。當刀片安裝座23運動至預定位置后，驅動電機A2通過帶動驅動軸A3實現刀片A20的旋轉。同時進給氣缸A1開始動作，推動刀片安裝座23通過軌道沿底座A24縱向進給使得刀片A20切割砌塊16到預定深度；之后驅動氣缸A22繼續動作推動刀片安裝座23繼續橫向運動，使得旋轉的刀片A20在砌塊上切割出預定長度。上述過程完成后，進給氣缸A1、驅動氣缸A22帶動與之連接的各機構回位。回位完成后，驅動電機A2停止工作，刀片A20隨之停止旋轉。切割系統A的回位工作完成后，切割系統B開始工作。驅動氣缸B11開始推出動作，帶動與之連接的底座B4通過直線道軌A21沿總機架10橫向運動到預定位置。當到達指定位置后，驅動電機B9通過皮帶7帶動驅動軸B8轉動，使得位于驅動軸B8上的刀片B13旋轉。進給氣缸B5帶動刀片安裝座B12縱向進給，使得刀片B13在砌塊16上切割出預定長度，切割完成后，進給氣缸B5帶動刀片安裝座B12縱向回位，驅動氣缸B11帶動底座B4橫向回位。刀片B13停止旋轉。上述過程完成后，壓桿氣缸本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種填充式自保溫砌塊成型機，包括總機架(10)，其特征在于：還包括砌塊夾緊系統、切割系統A、切割系統B，其中所述砌塊壓緊系統包括壓桿(14)、壓桿氣缸(15)、砌塊支架(17)、砌塊安放板(18)，所述壓桿氣缸(15)的一端與砌塊支架(17)連接，另一端與壓桿(14)連接，壓桿(14)位于砌塊安放板(18)的上方，砌塊安放板(18)位于總機架(10)的一側；所述總機架(10)的兩端分別安裝有切割系統A、切割系統B，切割系統A和切割系統B均包括底座、驅動氣缸、驅動電機、刀片，驅動氣缸分別與總機架(10)、底座連接，底座上設置有驅動電機，驅動電機通過驅動軸與刀片連接；切割系統A和切割系統B的刀片分別位于砌塊安放板(18)的不同側面。

【技術特征摘要】
1.一種填充式自保溫砌塊成型機，包括總機架(10)，其特征在于：還包括砌塊夾緊系統、切割系統A、切割系統B，其中所述砌塊壓緊系統包括壓桿(14)、壓桿氣缸(15)、砌塊支架(17)、砌塊安放板(18)，所述壓桿氣缸(15)的一端與砌塊支架(17)連接，另一端與壓桿(14)連接，壓桿(14)位于砌塊安放板(18)的上方，砌塊安放板(18)位于總機架(10)的一側；所述總機架(10)的兩端分別安裝有切割系統A、切割系統B，切割系統A和切割系統B均包括底座、驅動氣缸、驅動電機、刀片，驅動氣缸分別與總機架(10)、底座連接，底座上設置有驅動電機，驅動電機通過驅動軸與刀片連接；切割系統A和切割系統B的刀片分別位于砌塊安放板(18)的不同側面。2.根據權利要求1所述的填充式自保溫砌塊成型機，其特征在于：所述切割系統A包括驅動氣缸A(22)、刀片安裝座(23)、底座A(24)，其中所述底座A(24)通過直線道軌A(21)、驅動氣缸A(22)與總機架(10)連接；所述底座A(24)上安裝有進給氣缸A(1)、驅動電機A(2)、驅動軸A(3)、刀片A(20)，進給氣缸A(1)與驅動電機A(...

【專利技術屬性】
技術研發人員：于成偉，
申請(專利權)人：山東陽光眾泰機械工程有限公司，
類型：新型
國別省市：山東,37