一種用于多功能全自動軋機的萬向節(jié)軸中心架制造技術

本發(fā)明專利技術公開了一種用于多功能全自動軋機的萬向節(jié)軸中心架，包括對稱設置的軋機左機架和軋機右機架，所述軋機左機架和軋機右機架之間設置有中心架總成；所述中心架總成的上方和下方對稱設置有上液壓缸組件和下液壓缸組件；所述中心架總成上在與所述上液壓缸組件相對應的位置處設置有徑向跳動傳感器組件，在所述下液壓缸組件相對應的位置處設置有軸向跳動傳感器組件。本發(fā)明專利技術的全自動軋機萬向軸中心架結構設計合理、自動化程度高、使用方便可靠，能夠有效控制萬向節(jié)軸在軋制時由于萬向軸托不平、軋輥輥徑的變化等原因所產(chǎn)生的周期性軸向沖擊力的特點。

Universal joint shaft central frame for multifunctional full automatic rolling mill

The invention discloses a multifunctional automatic mill cardan shaft center frame, including symmetrically arranged left frame and the right frame rolling mill, a center frame assembly is arranged between the left frame and the right frame rolling mill; the center frame assembly above and below are symmetrically arranged on the hydraulic cylinder component and the hydraulic cylinder assembly; the center frame assembly and position in the hydraulic cylinder assembly is arranged corresponding to the radial runout of sensor components, in which the hydraulic cylinder position of corresponding components provided with axial runout sensor assembly. The center of the structure of automatic rolling mill universal shaft frame design of the invention is reasonable, high degree of automation, convenient and reliable use, characteristics of periodic axial impact force can effectively control the cardan shaft in rolling as the universal shaft bracket change uneven, roll diameter of the.

【技術實現(xiàn)步驟摘要】
一種用于多功能全自動軋機的萬向節(jié)軸中心架
本專利技術涉及一種用于多功能全自動軋機的萬向節(jié)軸中心架。
技術介紹
目前,軋機工作輥軸承燒損是軋鋼企業(yè)的一項技術難題。而軋機傳動裝置帶來周期性的軸向力是工作輥軸承燒損的主要原因之一。因為工作輥直徑變化，萬向軸托不平，萬向軸較長，轉(zhuǎn)動慣性較大，軋制時會產(chǎn)生周期性軸向沖擊力。軸向沖擊力產(chǎn)生后，會把軋輥軸承燒損，軸承燒損后會使軋輥報廢，鋼帶折斷，給企業(yè)增加生產(chǎn)成本和帶來嚴重經(jīng)濟損失。
技術實現(xiàn)思路
本專利技術目的是針對現(xiàn)有技術存在的缺陷提供一種用于多功能全自動軋機的萬向節(jié)軸中心架。本專利技術為實現(xiàn)上述目的，采用如下技術方案：一種用于多功能全自動軋機的萬向節(jié)軸中心架，包括對稱設置的軋機左機架和軋機右機架，所述軋機左機架和軋機右機架之間設置有中心架總成；所述中心架總成的上方和下方對稱設置有上液壓缸組件和下液壓缸組件；所述中心架總成上在與所述上液壓缸組件相對應的位置處設置有徑向跳動傳感器組件，在所述下液壓缸組件相對應的位置處設置有軸向跳動傳感器組件。進一步的，所述中心架總成的左端通過左滑槽與設置在所述軋機左機架上的左同步液壓缸組件上的活塞桿連接，其右端通過右滑槽與設置在所述軋機右機架上的右同步液壓缸組件上的活塞桿連接。進一步的，所述中心架總成上設置有卡爪組件，以及所述卡爪組件包括上卡爪和下卡爪，所述上卡爪的下端面設置有上回轉(zhuǎn)滾輪，所述下卡爪的下端面設置有下回轉(zhuǎn)滾輪；所述上卡爪的上端面與所述上液壓缸組件上的活塞桿連接，所述下卡爪的上端面與所述下液壓缸組件上的活塞桿連接。進一步的，所述中心架總成的中心垂直線和軋制平行線呈左右對稱布置；所述上液壓缸組件和下液壓缸組件均沿著左、右軋機機架的中心線垂直的方向布置。進一步的，所述中心架總成的圓周末端180°處設置鎖緊裝置。進一步的，所述徑向跳動傳感器和軸向跳動傳感器所檢測到的信號分別發(fā)送給軋機控制系統(tǒng)，由所述軋機控制系統(tǒng)對上、下液壓缸組件的位移進行控制，使上、下液壓缸組件收程縮小或增大到合適位置，實現(xiàn)軋機萬向軸在高速旋轉(zhuǎn)時始終保持在同一圓周上。本專利技術的有益效果：本專利技術的全自動軋機萬向軸中心架結構設計合理、自動化程度高、使用方便可靠，能夠有效控制萬向節(jié)軸在軋制時由于萬向軸托不平、軋輥輥徑的變化等原因所產(chǎn)生的周期性軸向沖擊力的特點。附圖說明圖1本專利技術的主視圖結構示意圖。具體實施方式圖1所示，公開了一種用于多功能全自動軋機的萬向節(jié)軸中心架，包括對稱設置的軋機左機架91和軋機右機架92，所述軋機左機架91和軋機右機架92之間設置有中心架總成3；所述中心架總成3的上方和下方對稱設置有上液壓缸組件4和下液壓缸組件5；其中，所述中心架總成3上在與所述上液壓缸組件4相對應的位置處設置有徑向跳動傳感器組件6，在所述下液壓缸組件5相對應的位置處設置有軸向跳動傳感器組件7。其中，所述中心架總成3的左端通過左滑槽21與設置在所述軋機左機架91上的左同步液壓缸組件11上的活塞桿連接，其右端通過右滑槽22與設置在所述軋機右機架92上的右同步液壓缸組件12上的活塞桿連接。優(yōu)選的技術方案中，所述卡爪組件(未圖示)包括上卡爪和下卡爪，所述上卡爪的下端面設置有上回轉(zhuǎn)滾輪，所述下卡爪的下端面設置有下回轉(zhuǎn)滾輪；所述上卡爪的上端面與所述上液壓缸組件上的活塞桿連接，所述下卡爪的上端面與所述下液壓缸組件上的活塞桿連接。優(yōu)選的技術方案中，所述中心架總成3的圓周末端180°處設置鎖緊裝置8。優(yōu)選的技術方案中，所述中心架總成3的中心垂直線和軋制平行線呈左右對稱布置；所述上液壓缸組件4和下液壓缸組件5均沿著軋機機架的中心線垂直的方向布置。工作時，所述徑向跳動傳感器6和軸向跳動傳感器7所檢測到的信號分別發(fā)送給軋機控制系統(tǒng)，由所述軋機控制系統(tǒng)對上、下液壓缸組件的位移進行控制，使上、下液壓缸組件收程縮小或增大到合適位置，實現(xiàn)軋機萬向軸在高速旋轉(zhuǎn)時始終保持在同一圓周上。即在工作輥直徑變化、萬向軸托不平、萬向軸較長、轉(zhuǎn)動慣性較大等原因造成萬向軸在高速旋轉(zhuǎn)時不在同一圓周上，實現(xiàn)了本專利技術的目的。以上所述僅為本專利技術的較佳實施例，并不用以限制本專利技術，凡在本專利技術的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本專利技術的保護范圍之內(nèi)。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術保護點】
一種用于多功能全自動軋機的萬向節(jié)軸中心架，其特征在于，包括對稱設置的軋機左機架(91)和軋機右機架(92)，所述軋機左機架(91)和軋機右機架(92)之間設置有中心架總成(3)；所述中心架總成(3)的上方和下方對稱設置有上液壓缸組件(4)和下液壓缸組件(5)；所述中心架總成(3)上在與所述上液壓缸組件(4)相對應的位置處設置有徑向跳動傳感器組件(6)，在所述下液壓缸組件(5)相對應的位置處設置有軸向跳動傳感器組件(7)。

【技術特征摘要】
1.一種用于多功能全自動軋機的萬向節(jié)軸中心架，其特征在于，包括對稱設置的軋機左機架(91)和軋機右機架(92)，所述軋機左機架(91)和軋機右機架(92)之間設置有中心架總成(3)；所述中心架總成(3)的上方和下方對稱設置有上液壓缸組件(4)和下液壓缸組件(5)；所述中心架總成(3)上在與所述上液壓缸組件(4)相對應的位置處設置有徑向跳動傳感器組件(6)，在所述下液壓缸組件(5)相對應的位置處設置有軸向跳動傳感器組件(7)。2.如權利要求1所述的一種用于多功能全自動軋機的萬向節(jié)軸中心架，其特征在于，所述中心架總成(3)的左端通過左滑槽(21)與設置在所述軋機左機架(91)上的左同步液壓缸組件(11)上的活塞桿連接，其右端通過右滑槽(22)與設置在所述軋機右機架(92)上的右同步液壓缸組件(12)上的活塞桿連接。3.如權利要求2所述的一種用于多功能全自動軋機的萬向節(jié)軸中心架，其特征在于，所述中心架總成(3)上設置有卡爪組件，所述卡爪組件包括上卡爪(41)和下卡爪(51)，所述上卡爪(41)的...

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：肖明建，楊偉華，陳必剛，孫濤，
申請(專利權)人：江蘇九天光電科技有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：江蘇,32