一種三段式連續(xù)輸送機構(gòu)制造技術(shù)

本實用新型專利技術(shù)涉及一種三段式連續(xù)輸送機構(gòu)，該三段式連續(xù)輸送機構(gòu)包括沿傳輸方向依次連續(xù)安裝的第一傳輸組件、第二傳輸組件和第三傳輸組件，第一傳輸組件、第二傳輸組件和第三傳輸組件分別各自包括工作臺、沿工作臺表面移動的輸送帶、帶動輸送帶移動的傳動輪、帶動傳動輪轉(zhuǎn)動的主動輪以及為主動輪提供動力的驅(qū)動器，驅(qū)動器、主動輪和傳動輪安裝在工作臺的下方，驅(qū)動器與主動輪相連接，主動輪與傳動輪通過聯(lián)動皮帶相連接，且在第一傳輸組件的工作臺和第三傳輸組件的工作臺上分別配置有用于自動疊放料盤的疊放組件。本實用新型專利技術(shù)的三段式連續(xù)輸送機構(gòu)使得輸送過程連貫，實現(xiàn)了料盤不間斷地輸送，節(jié)省時間，在用于連線時，能極大地提高整線的生產(chǎn)效率。

Three section type continuous conveying mechanism

The utility model relates to a three type continuous conveying mechanism, the three section type continuous conveying mechanism comprises successively installed along the transmission direction of the first transmission component, second transmission components and third transmission components, a first transmission component, second transmission components and third transmission components respectively including a worktable and a conveyor table moving surface the belt drives the conveyer belt to move the driving wheel drives the driving wheel, the driving wheel to rotate and provide power to the driving wheel drive below the driver, the driving wheel and the drive wheel is mounted on the worktable, the drive and the driving wheel is connected with the driving wheel and the drive wheel is connected through a linkage belt, and in the first stage the transport component of the work table and the third transmission components are respectively provided for automatic stacking tray stacking assembly. The three section type continuous conveying mechanism of the utility model enables the conveying process to be consistent, realizes the continuous feeding of the material tray, saves time, and greatly improves the production efficiency of the whole line when used for connecting wires.

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種三段式連續(xù)輸送機構(gòu)
本技術(shù)涉及輸送設(shè)備
，更具體地說，涉及一種三段式連續(xù)輸送機構(gòu)。
技術(shù)介紹
手機蓋板行業(yè)的盤式上下料機器越來越多，料盤連線機也越來越火，但是絕大部分連線機器，都是采用一段皮帶傳送兩邊收放料的結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)的缺點是，只能一盤料收起后，再傳送第二盤料，中間會有一段時間間隔，無法做到連續(xù)輸送。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的在于提供一種三段式連續(xù)輸送機構(gòu)，解決了現(xiàn)有技術(shù)中的輸送存在間隔的問題。本技術(shù)解決技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種三段式連續(xù)輸送機構(gòu)，包括沿傳輸方向依次連續(xù)安裝的第一傳輸組件、第二傳輸組件和第三傳輸組件，所述第一傳輸組件、第二傳輸組件和第三傳輸組件分別各自包括工作臺、沿所述工作臺表面移動的輸送帶、帶動所述輸送帶移動的傳動輪、帶動所述傳動輪轉(zhuǎn)動的主動輪以及為所述主動輪提供動力的驅(qū)動器，所述驅(qū)動器、主動輪和傳動輪安裝在所述工作臺的下方，所述驅(qū)動器與所述主動輪相連接，所述主動輪與所述傳動輪通過聯(lián)動皮帶相連接，且在所述第一傳輸組件的工作臺和第三傳輸組件的工作臺上分別配置有用于自動疊放料盤的疊放組件。在本技術(shù)的三段式連續(xù)輸送機構(gòu)中，在所述第一傳輸組件、第二傳輸組件和第三傳輸組件各自的工作臺的下方還安裝有至少一個隨所述輸送帶移動而轉(zhuǎn)動的隨動輪和壓接在所述輸送帶上并用于控制所述輸送帶張緊力的張緊輪。在本技術(shù)的三段式連續(xù)輸送機構(gòu)中，每一所述疊放組件包括用于夾緊和松開料盤的至少一第一爪體和至少一第二爪體、用于分別控制所述第一爪體和第二爪體同步移動實現(xiàn)夾緊和松開動作的兩個相對設(shè)置的氣缸、以及用于控制待堆疊料盤沿豎直方向向上移動實現(xiàn)逐個堆疊或者使待分放料盤沿豎直方向向下移動實現(xiàn)逐個分放的電機，兩個所述氣缸分別各自對應(yīng)安裝在所述第一爪體的下方和第二爪體的下方，所述電機安裝在待被移動的料盤的下方。在本技術(shù)的三段式連續(xù)輸送機構(gòu)中，所述疊放組件還包括第一支架體和第二支架體，所述第一支架體安裝在相對應(yīng)的所述工作臺上，所述電機通過立柱與所述工作臺相連接，所述第二支架體套設(shè)在所述立柱上并受所述電機的推動沿所述立柱移動。在本技術(shù)的三段式連續(xù)輸送機構(gòu)中，在所述第二支架體上安裝有多個用于推動且支撐待堆疊料盤或待分放料盤的支撐件，每一所述支撐件的一端安裝在所述第二支架體上且隨所述第二支架體同步移動，每一所述支撐件的另一端可穿過所述第一支架體與所述待堆疊料盤或待分放料盤相觸接。在本技術(shù)的三段式連續(xù)輸送機構(gòu)中，在所述第一爪體和第二爪體的下方分別安裝有滑板，每一所述滑板與相對應(yīng)的所述氣缸之間通過連接板連接，在所述第一支架體上開設(shè)有用于供每一所述第一爪體和每一所述第二爪體移動的空間孔，所述第一爪體和第二爪體各自的一端與相對應(yīng)的所述滑板連接，所述第一爪體和第二爪體各自的另一端分別從相對應(yīng)的所述空間孔內(nèi)向上伸出。在本技術(shù)的三段式連續(xù)輸送機構(gòu)中，每一所述滑板的下方設(shè)置有滑動導(dǎo)向組件，所述滑動導(dǎo)向組件包括導(dǎo)軌和沿所述導(dǎo)軌運動的滑塊，所述滑板與所述滑塊相連接。在本技術(shù)的三段式連續(xù)輸送機構(gòu)中，在所述滑板上開設(shè)有用于調(diào)節(jié)所述第一爪體位置和所述第二爪體位置以適配料盤尺寸的第一調(diào)節(jié)槽，每一所述第一爪體和每一所述第二爪體分別與所述第一調(diào)節(jié)槽一一對應(yīng)；在所述第二支架體上開設(shè)有用于調(diào)節(jié)所述支撐件位置以適配料盤尺寸的第二調(diào)節(jié)槽，每一所述支撐件分別與所述第二調(diào)節(jié)槽一一對應(yīng)。在本技術(shù)的三段式連續(xù)輸送機構(gòu)中，在所述第一支架體上相對的端角處分別安裝有用于穩(wěn)定料盤的保護框，所述保護框具有呈垂直對折的第一保護端面和第二保護端面。在本技術(shù)的三段式連續(xù)輸送機構(gòu)中，所述第一爪體和第二爪體分別各自具有主體，在所述主體上形成有用于導(dǎo)向堆疊料盤的導(dǎo)向面和凸伸形成的用于支撐已堆疊料盤或待分放料盤的支撐面。實施本技術(shù)的三段式連續(xù)輸送機構(gòu)，具有以下有益效果：本技術(shù)的三段式連續(xù)輸送機構(gòu)使得輸送過程連貫，實現(xiàn)了料盤不間斷地輸送，節(jié)省時間，在用于連線時，能極大地提高整線的生產(chǎn)效率。附圖說明圖1為本技術(shù)的三段式連續(xù)輸送機構(gòu)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本技術(shù)的三段式連續(xù)輸送機構(gòu)的正視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本技術(shù)的三段式連續(xù)輸送機構(gòu)中的疊放組件的第一角度的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本技術(shù)的三段式連續(xù)輸送機構(gòu)中的疊放組件的第二角度的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本技術(shù)的三段式連續(xù)輸送機構(gòu)中的疊放組件的局部放大示意圖。具體實施方式下面結(jié)合附圖和實施例，對本技術(shù)的三段式連續(xù)輸送機構(gòu)的結(jié)構(gòu)及作用原理作進一步說明：在本技術(shù)的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”、“順時針”、“逆時針”等指示方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本技術(shù)和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本技術(shù)的限制。如圖1-2所示，一種三段式連續(xù)輸送機構(gòu)包括依次連續(xù)安裝的第一傳輸組件10、第二傳輸組件20和第三傳輸組件30，三者之間相互續(xù)接但各自工作。其中，第一傳輸組件10、第二傳輸組件20和第三傳輸組件30分別各自包括工作臺11、沿工作臺11表面移動的輸送帶12、帶動輸送帶12移動的傳動輪13、帶動傳動輪13轉(zhuǎn)動的主動輪14以及為主動輪14提供動力的驅(qū)動器15，驅(qū)動器15、主動輪14和傳動輪13安裝在工作臺11的下方，驅(qū)動器15與主動輪14相連接，主動輪14與傳動輪13通過聯(lián)動皮帶16相連接，且在第一傳輸組件10的工作臺11和第三傳輸組件30的工作臺11上分別配置有用于自動疊放料盤的疊放組件40。第一傳輸組件10的工作臺11上配置的疊放組件40是用于分放料盤的，第三傳輸組件30的工作臺11上配置的疊放組件40是用于堆疊料盤的。由第一傳輸組件10的疊放組件40將料盤逐個分放至輸送帶12上，輸送帶12接收到料盤后，開始傳送，超過第一傳輸組件10的輸送帶12后，第二傳輸組件20的輸送帶12開始傳送，同時工人在第二傳輸組件20的輸送帶12上完成生產(chǎn)加工操作，加工后的料盤被輸送到第三傳輸組件30的輸送帶12，第三傳輸組件30的疊放組件40進行堆疊料盤。由于上述的第一傳輸組件10、第二傳輸組件20和第三傳輸組件30各自的輸送帶12是圍繞各自的工作臺11運轉(zhuǎn)，各自工作，互不干擾，因此可以達到連貫輸送，不需要間隔時間，實現(xiàn)料盤不間斷輸送，再配合疊放組件40，便于生產(chǎn)操作。在其它實施例中，第一傳輸組件10的工作臺11上配置的疊放組件40也可以用于堆疊料盤，第三傳輸組件30的工作臺11上配置的疊放組件40也可以用于分放料盤。在第一傳輸組件10、第二傳輸組件20和第三傳輸組件30的各自的工作臺11的下方還安裝有至少一個隨輸送帶12移動而轉(zhuǎn)動的隨動輪17和壓接在輸送帶12上并用于控制輸送帶12張緊力的張緊輪18。其中，隨動輪17的數(shù)量可以為一個，也可以為兩個或更多個。如圖3-5所示，每一疊放組件40包括第一支架體101和第二支架體102，第一支架體101安裝在相對應(yīng)的工作臺11上。疊放組件40還包括用于夾緊和松開料盤的至少一第一爪體301和至少一第二爪體302、用于分本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種三段式連續(xù)輸送機構(gòu)，包括沿傳輸方向依次連續(xù)安裝的第一傳輸組件(10)、第二傳輸組件(20)和第三傳輸組件(30)，其特征在于，所述第一傳輸組件(10)、第二傳輸組件(20)和第三傳輸組件(30)分別各自包括工作臺(11)、沿所述工作臺(11)表面移動的輸送帶(12)、帶動所述輸送帶(12)移動的傳動輪(13)、帶動所述傳動輪(13)轉(zhuǎn)動的主動輪(14)以及為所述主動輪(14)提供動力的驅(qū)動器(15)，所述驅(qū)動器(15)、主動輪(14)和傳動輪(13)安裝在所述工作臺(11)的下方，所述驅(qū)動器(15)與所述主動輪(14)相連接，所述主動輪(14)與所述傳動輪(13)通過聯(lián)動皮帶(16)相連接，且在所述第一傳輸組件(10)的工作臺(11)和第三傳輸組件(30)的工作臺(11)上分別配置有用于自動疊放料盤的疊放組件(40)。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種三段式連續(xù)輸送機構(gòu)，包括沿傳輸方向依次連續(xù)安裝的第一傳輸組件(10)、第二傳輸組件(20)和第三傳輸組件(30)，其特征在于，所述第一傳輸組件(10)、第二傳輸組件(20)和第三傳輸組件(30)分別各自包括工作臺(11)、沿所述工作臺(11)表面移動的輸送帶(12)、帶動所述輸送帶(12)移動的傳動輪(13)、帶動所述傳動輪(13)轉(zhuǎn)動的主動輪(14)以及為所述主動輪(14)提供動力的驅(qū)動器(15)，所述驅(qū)動器(15)、主動輪(14)和傳動輪(13)安裝在所述工作臺(11)的下方，所述驅(qū)動器(15)與所述主動輪(14)相連接，所述主動輪(14)與所述傳動輪(13)通過聯(lián)動皮帶(16)相連接，且在所述第一傳輸組件(10)的工作臺(11)和第三傳輸組件(30)的工作臺(11)上分別配置有用于自動疊放料盤的疊放組件(40)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三段式連續(xù)輸送機構(gòu)，其特征在于，在所述第一傳輸組件(10)、第二傳輸組件(20)和第三傳輸組件(30)各自的工作臺(11)的下方還安裝有至少一個隨所述輸送帶(12)移動而轉(zhuǎn)動的隨動輪(17)和壓接在所述輸送帶(12)上并用于控制所述輸送帶(12)張緊力的張緊輪(18)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三段式連續(xù)輸送機構(gòu)，其特征在于，每一所述疊放組件(40)包括用于夾緊和松開料盤的至少一第一爪體(301)和至少一第二爪體(302)、用于分別控制所述第一爪體(301)和第二爪體(302)同步移動實現(xiàn)夾緊和松開動作的兩個相對設(shè)置的氣缸(201)、以及用于控制待堆疊料盤沿豎直方向向上移動實現(xiàn)逐個堆疊或者使待分放料盤沿豎直方向向下移動實現(xiàn)逐個分放的電機(202)，兩個所述氣缸(201)分別各自對應(yīng)安裝在所述第一爪體(301)的下方和第二爪體(302)的下方，所述電機(202)安裝在待被移動的料盤的下方。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的三段式連續(xù)輸送機構(gòu)，其特征在于，所述疊放組件(40)還包括第一支架體(101)和第二支架體(102)，所述第一支架體(101)安裝在相對應(yīng)的所述工作臺(11)上，所述電機(202)通過立柱(104)與所述工作臺(11)相連接，所述第二支架體(102)套設(shè)在所述立柱(104)上并受所述電機(202)的推動沿所述立柱(104)移動。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的三段式連續(xù)輸送機構(gòu)，其特征在于，在所述第二支架...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：焦慶華，袁志平，何成，
申請(專利權(quán))人：惠州市環(huán)昱自動化設(shè)備有限公司，
類型：新型
國別省市：廣東,44