一種鋼筋桁架樓承板的生產(chǎn)線(xiàn)制造技術(shù)

本發(fā)明專(zhuān)利技術(shù)公開(kāi)了一種鋼筋桁架樓承板的生產(chǎn)線(xiàn)，包括依次設(shè)置的放線(xiàn)單元、矯直單元、腹筋壓彎單元、焊接單元、步進(jìn)單元、剪切單元、輸出單元、氣焊單元和底板焊接單元，所述氣焊單元包括用于支撐鋼筋桁架的機(jī)架，固定連接于機(jī)架且驅(qū)動(dòng)支座水平鋼筋和支座豎向鋼筋抵觸鋼筋桁架端部的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、以及連接于機(jī)架且用于將支座水平鋼筋和支座豎向鋼筋均焊接于鋼筋桁架的釬焊機(jī)，本發(fā)明專(zhuān)利技術(shù)通過(guò)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)支座水平鋼筋和支座豎向鋼筋抵觸到鋼筋桁架的端部，然后再通過(guò)焊接機(jī)將支座水平鋼筋和支座豎向鋼筋焊接在未成形鋼筋桁架的端部，方便工作人員焊接。

Production line of reinforced truss floor support plate

The invention discloses a steel truss floor plate production lines, including line unit, set in straightening unit, stirrups bending unit, welding unit, step unit, cutting unit, output unit, welding unit and floor welding unit, the welding unit includes a frame for supporting steel truss fixed, connected to the machine frame and the driving bearing steel and vertical reinforced with horizontal driving mechanism, steel truss end and connected to the machine frame and is used for brazing steel and vertical bearing steel were welded to the steel truss, the invention through the drive mechanism to drive the bearing and bearing horizontal reinforced vertical steel resistance to end steel truss, and then through the welding machine will support horizontal reinforcement and vertical welded steel in the end not forming steel truss, convenient welding workers.

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種鋼筋桁架樓承板的生產(chǎn)線(xiàn)
本專(zhuān)利技術(shù)涉及鋼筋桁架樓承板制造
，特別涉及一種鋼筋桁架樓承板的生產(chǎn)線(xiàn)。
技術(shù)介紹
鋼筋桁架樓承板屬于一種無(wú)支撐壓型組合樓承板，其包括壓型板和焊接在壓型板上的鋼筋桁架，鋼筋桁架又主要包括上弦鋼筋、下弦鋼筋、用于連接前兩者的腹桿鋼筋、以及設(shè)置在前三者端部的支座水平鋼筋和支座豎向鋼筋。鋼筋桁架樓承板與傳統(tǒng)現(xiàn)澆樓板相比，同等設(shè)計(jì)條件下，樓板的直接造價(jià)（包括模板費(fèi)用、現(xiàn)場(chǎng)鋼筋費(fèi)、混凝土費(fèi)用、支撐費(fèi)用）用平均高出約10~20元/m2；但從樓板的綜合造價(jià)分析，由于現(xiàn)場(chǎng)綁扎工作量減少60％～70％，可大幅度縮短工期，減少人工消耗、機(jī)械消耗，從而減少項(xiàng)目的總體造價(jià)；由于無(wú)需腳手架及底模支撐，建筑物可以多層同時(shí)施工與交叉作業(yè)，可極大提高施工效率。鋼筋桁架的制造在公告號(hào)為CN201940807U的技術(shù)中有所提到，該申請(qǐng)專(zhuān)利公開(kāi)了一種鋼筋桁架自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)，其包括放線(xiàn)單元、矯直單元、腹筋壓彎單元、焊接單元、步進(jìn)單元、剪切單元，所述放線(xiàn)單元設(shè)置的鋼筋依序穿過(guò)矯直單元、腹筋壓彎單元、焊接單元、剪切單元，步進(jìn)單元帶動(dòng)所述鋼筋前進(jìn)，所述剪切單元的輸出端設(shè)置有成品輸出單元。現(xiàn)有的鋼筋桁架樓承板在使用上述鋼筋桁架自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)生產(chǎn)得到的鋼筋桁架還未具有支座水平鋼筋和支座豎向鋼筋，需要通過(guò)工作人員使用焊接工具將支座水平鋼筋和支座豎向鋼筋焊接在鋼筋桁架的兩端，然后再將完整的鋼筋桁架放置到壓型板上在鋼筋桁架樓承板焊機(jī)上進(jìn)行兩者的焊連接。在上述過(guò)程中，工作人員一手拿著支座水平鋼筋或者支座豎向鋼筋，同時(shí)另一手拿著焊接工具逐個(gè)對(duì)未成形鋼筋桁架的兩端進(jìn)行焊接支座水平鋼筋和支座豎向鋼筋，勞動(dòng)強(qiáng)度非常大，生產(chǎn)效率低。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專(zhuān)利技術(shù)的目的是提供一種鋼筋桁架樓承板的生產(chǎn)線(xiàn)，具有方便工作人員焊接將支座水平鋼筋或者支座豎向鋼筋焊接到未成形鋼筋桁架兩端的目的。本專(zhuān)利技術(shù)的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種鋼筋桁架樓承板的生產(chǎn)線(xiàn)，包括依次設(shè)置的放線(xiàn)單元、矯直單元、腹筋壓彎單元、焊接單元、步進(jìn)單元、剪切單元、輸出單元、氣焊單元和底板焊接單元，所述氣焊單元包括用于支撐鋼筋桁架的機(jī)架，固定連接于機(jī)架且驅(qū)動(dòng)支座水平鋼筋和支座豎向鋼筋抵觸鋼筋桁架端部的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、以及連接于機(jī)架且用于將支座水平鋼筋和支座豎向鋼筋均焊接于鋼筋桁架的釬焊機(jī)。通過(guò)上述技術(shù)方案，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)支座水平鋼筋和支座豎向鋼筋抵觸到鋼筋桁架的端部，然后再通過(guò)焊接機(jī)將支座水平鋼筋上端焊接在鋼筋桁架的上端，同時(shí)支座豎向鋼筋焊接在鋼筋桁架的左右兩邊，通過(guò)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和焊接機(jī)構(gòu)能夠自動(dòng)對(duì)支座水平鋼筋與鋼筋桁架進(jìn)行焊接、以及支座豎向鋼筋與鋼筋桁架進(jìn)行焊接，進(jìn)而方便了工作人員的焊接操作，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率。本專(zhuān)利技術(shù)進(jìn)一步的：還包括將支座水平鋼筋和支座豎向鋼筋的焊接成T型鋼筋的鋼筋焊接單元，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)T型鋼筋抵觸鋼筋桁架端部。通過(guò)上述技術(shù)方案，一方面使得支座水平鋼筋和支座豎向鋼筋相連接，提高鋼筋桁架樓承板的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，另外工作人員先將支座水平鋼筋和支座豎向鋼筋的焊接成T型鋼筋，則設(shè)置成相連接后，便于驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)控制并驅(qū)動(dòng)整體，而不需要控制并驅(qū)動(dòng)兩個(gè)單體。本專(zhuān)利技術(shù)進(jìn)一步的：所述機(jī)架設(shè)有傳送帶以及設(shè)有驅(qū)動(dòng)所述傳送帶轉(zhuǎn)動(dòng)的步進(jìn)電機(jī)，所述傳送帶設(shè)置有用于卡嵌鋼筋桁架的放置槽，所述放置槽與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)相對(duì)應(yīng)。通過(guò)上述技術(shù)方案，工作人員將鋼筋桁架放置在放置槽內(nèi)，通過(guò)步進(jìn)電機(jī)能夠間斷性驅(qū)動(dòng)后方的鋼筋桁架移動(dòng)，在未驅(qū)動(dòng)傳送帶傳送時(shí)，焊接機(jī)對(duì)前方的鋼筋桁架進(jìn)行完T型鋼筋與鋼筋桁架之間的焊接工作。本專(zhuān)利技術(shù)進(jìn)一步的：所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括沿垂直鋼筋桁架傳送方向設(shè)置的滑移架、轉(zhuǎn)動(dòng)連接于滑移架的兩個(gè)卡爪、驅(qū)動(dòng)卡爪相互靠近以?shī)A緊或者松脫T型鋼筋的氣缸、以及驅(qū)動(dòng)滑移架靠近或者遠(yuǎn)離放置槽的液壓缸。通過(guò)上述技術(shù)方案，氣缸驅(qū)動(dòng)兩個(gè)卡爪夾緊T型鋼筋，再通過(guò)液壓缸驅(qū)動(dòng)滑移架朝向放置槽滑動(dòng)，最后使得T型鋼筋抵觸到鋼筋桁架端部，繼而通過(guò)釬焊機(jī)焊接，達(dá)到T型鋼筋與鋼筋桁架連接的目的。本專(zhuān)利技術(shù)進(jìn)一步的：所述氣缸活塞桿鉸接有兩個(gè)呈對(duì)稱(chēng)設(shè)置的鉸接桿，其中一個(gè)鉸接桿遠(yuǎn)離氣缸活塞桿的一端鉸接于一個(gè)卡爪，另一個(gè)鉸接桿遠(yuǎn)離氣缸活塞桿的一端鉸接于另一個(gè)卡爪。通過(guò)上述技術(shù)方案，氣缸活塞桿前伸驅(qū)動(dòng)鉸接桿轉(zhuǎn)動(dòng)，使得兩個(gè)卡爪的前端相互靠近，進(jìn)而可以將T型鋼筋?yuàn)A緊，再通過(guò)液壓缸驅(qū)動(dòng)滑移架滑動(dòng)，滑移架將氣缸和T型鋼筋驅(qū)動(dòng)到靠近鋼筋桁架，進(jìn)而達(dá)到可通過(guò)釬焊機(jī)進(jìn)行氣焊，當(dāng)氣焊完畢后氣缸收縮活塞桿，松開(kāi)T型鋼筋后，滑移架通過(guò)液壓缸向后移動(dòng)，步進(jìn)電機(jī)能夠驅(qū)動(dòng)傳送帶傳送焊接完的鋼筋桁架，繼續(xù)下一鋼筋桁架的焊接。本專(zhuān)利技術(shù)進(jìn)一步的：所述輸出單元包括在鋼筋桁架生產(chǎn)線(xiàn)上的連接于剪切單元后的支撐架、設(shè)置于支撐架上且用于將鋼筋桁架翻出支撐架的翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、以及位于翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)下方且用于盛接鋼筋桁架的接料架，所述接料架由翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)向下呈傾斜設(shè)置，且所述接料架的傾斜下端可拆卸連接有呈豎直設(shè)置的擋料部。通過(guò)上述技術(shù)方案，翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)將剪切單元切斷后的鋼筋桁架翻至接料架內(nèi)，同時(shí)擋料部能夠限制鋼筋桁架從接料架上掉落，從而可以先將若干鋼筋桁架堆積起來(lái)再將其吊運(yùn)到傳送帶上。本專(zhuān)利技術(shù)進(jìn)一步的：所述接料架表面可拆卸連接有錳鋼板。通過(guò)上述技術(shù)方案，錳鋼板具有耐磨的特性，一方面與鋼筋桁架之間產(chǎn)生摩擦?xí)r不容易磨損，因而能夠避免接料架被磨損，另一方面當(dāng)錳鋼板磨損后可以從接料架上拆卸下來(lái)，更換后可以繼續(xù)使用。綜上所述：本專(zhuān)利技術(shù)具有下優(yōu)點(diǎn)：其一為通過(guò)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)支座水平鋼筋和支座豎向鋼筋抵觸到鋼筋桁架的端部，然后再通過(guò)焊接機(jī)將支座水平鋼筋和支座豎向鋼筋焊接在未成形鋼筋桁架的端部，方便工作人員焊接；其二為通過(guò)翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)便于將若干鋼筋桁架堆積起來(lái)，然后通過(guò)行車(chē)將其吊運(yùn)到傳送帶上，而在控制翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)翻轉(zhuǎn)力度的條件下，未成形的鋼筋桁架能夠壘疊起來(lái)，不會(huì)凌亂；其三為通過(guò)傳送帶和步進(jìn)電機(jī)能夠達(dá)到不需要工作人員搬動(dòng)未成形鋼筋桁架的目的。附圖說(shuō)明圖1為實(shí)施例用于體現(xiàn)剪切單元、輸出單元和氣焊單元的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為實(shí)施例用于體現(xiàn)氣焊單元的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為實(shí)施例用于體現(xiàn)剪切單元和輸出單元的結(jié)構(gòu)示意圖的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為實(shí)施例用于體現(xiàn)鋼筋桁架的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記：1、鋼筋桁架；11、T型鋼筋；2、輸出單元21、翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)；211、轉(zhuǎn)動(dòng)桿；212、驅(qū)動(dòng)電機(jī)；213、翻板；214、接料架；2141、擋料部；2142、錳鋼板；3、機(jī)架；31、傳送帶；311、放置槽；4、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；41、滑移架；42、卡爪；43、氣缸；44、液壓缸；45、鉸接桿；5、釬焊機(jī)；6、剪切單元。具體實(shí)施方式以下結(jié)合附圖對(duì)本專(zhuān)利技術(shù)作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。一種鋼筋桁架樓承板的生產(chǎn)線(xiàn)，參見(jiàn)圖1和圖4所示，包括依次設(shè)置的放線(xiàn)單元、矯直單元、腹筋壓彎單元、焊接單元、步進(jìn)單元、剪切單元6、輸出單元2、氣焊單元和底板焊接單元。放線(xiàn)單元用于上弦鋼筋、下弦鋼筋和腹桿鋼筋的各自放卷；矯直單元用于對(duì)放卷出的弧形鋼筋進(jìn)行矯直；腹筋壓彎單元可對(duì)腹桿鋼筋進(jìn)行壓彎；焊接單元將腹桿鋼筋分別焊接于上弦鋼筋和下弦鋼筋繼而初步得到鋼筋桁架1；步進(jìn)單元用于拽拉鋼筋桁架1；剪切單元6用于將當(dāng)拽拉出一定鋼筋桁架1長(zhǎng)度后進(jìn)行切斷；輸出單元2則將切斷后的鋼筋桁架1移出并收集起來(lái)。參見(jiàn)圖1至3，本實(shí)施例輸出單元2包本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種鋼筋桁架樓承板的生產(chǎn)線(xiàn)，包括依次設(shè)置的放線(xiàn)單元、矯直單元、腹筋壓彎單元、焊接單元、步進(jìn)單元、剪切單元（6）、輸出單元（2）、氣焊單元和底板焊接單元，其特征在于，所述氣焊單元包括用于支撐鋼筋桁架（1）的機(jī)架（3），固定連接于機(jī)架（3）且驅(qū)動(dòng)支座水平鋼筋和支座豎向鋼筋抵觸鋼筋桁架（1）端部的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)（4）、以及連接于機(jī)架（3）且用于將支座水平鋼筋和支座豎向鋼筋均焊接于鋼筋桁架（1）的釬焊機(jī)（5）。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種鋼筋桁架樓承板的生產(chǎn)線(xiàn)，包括依次設(shè)置的放線(xiàn)單元、矯直單元、腹筋壓彎單元、焊接單元、步進(jìn)單元、剪切單元（6）、輸出單元（2）、氣焊單元和底板焊接單元，其特征在于，所述氣焊單元包括用于支撐鋼筋桁架（1）的機(jī)架（3），固定連接于機(jī)架（3）且驅(qū)動(dòng)支座水平鋼筋和支座豎向鋼筋抵觸鋼筋桁架（1）端部的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)（4）、以及連接于機(jī)架（3）且用于將支座水平鋼筋和支座豎向鋼筋均焊接于鋼筋桁架（1）的釬焊機(jī)（5）。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼筋桁架樓承板的生產(chǎn)線(xiàn)，其特征在于，還包括將支座水平鋼筋和支座豎向鋼筋的焊接成T型鋼筋（11）的鋼筋焊接單元，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)（4）驅(qū)動(dòng)T型鋼筋（11）抵觸鋼筋桁架（1）端部。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鋼筋桁架樓承板的生產(chǎn)線(xiàn)，其特征在于，所述機(jī)架（3）設(shè)有傳送帶（31）以及設(shè)有驅(qū)動(dòng)所述傳送帶（31）轉(zhuǎn)動(dòng)的步進(jìn)電機(jī)，所述傳送帶（31）設(shè)置有用于卡嵌鋼筋桁架（1）的放置槽（311），所述放置槽（311）與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)（4）相對(duì)應(yīng)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鋼筋桁架樓承板的生產(chǎn)線(xiàn)，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)（4）包括沿垂直鋼筋桁架（1）傳送方向設(shè)置的滑移架（41）、轉(zhuǎn)動(dòng)連接于滑...

【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：王凱樂(lè)，
申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人：浙江銘凱集成房屋有限公司，
類(lèi)型：發(fā)明
國(guó)別省市：浙江,33