一種數控搓牙機制造技術

本發明專利技術涉及一種數控搓牙機，屬于加工機械設備領域，主要包括推刀、固定牙板、導螺桿、活動滑塊、活動牙板、導板、推料塊，所述的導螺桿上設有活動滑塊，活動滑塊與導螺桿連接，活動牙板與活動滑塊連接，活動牙板右側設有導板，導板的前端右側設有推料塊，推料塊安裝在推刀上，推刀的前端設置在軌道的出料口處，固定牙板與活動牙板平行安裝；本發明專利技術利用螺桿取代傳統式曲軸帶動滑塊的方式，并且，可在運轉中運用程序變更轉速；當活動牙板與固定牙板互相交錯時，螺絲在初始擠壓時速度放慢，可以避免螺絲往上跑而造成不良，當溝槽擠壓成型時，將速度調快可增加產能，并且因速度變快造成溝槽表面變的光滑美觀；因提高良率所以牙板使用壽命增加。

Numerical control tooth twisting machine

The invention relates to a numerical control thread rolling machine, which belongs to the field of processing machinery and equipment, mainly including push knives, fixed tooth plate, screw, slider, movable tooth plate, a guide plate, pushing block, screw are arranged on the movable slider, slider and guide screw connecting activities, movable tooth plate and the movable slider the connection plate is provided with a movable tooth, right side plate, right side plate is arranged on the front end of the pushing block, pushing block installed on the push knife, the knife is arranged at the front end of the pushing material track mouth, fixed tooth plate and the movable tooth plate in parallel; the invention uses the screw type crankshaft drives the slider to replace the traditional way, and that can be used in the operation of the program change speed; when the movable tooth plate and the fixed tooth plate cross, screw in the initial extrusion speed slow down, can avoid the screw up caused by bad, when the groove extrusion molding The utility model has the advantages that speed is increased, capacity can be increased, and the surface of the groove becomes smooth and beautiful because the speed is fast; therefore, the service life of the tooth plate is increased because of the increase of yield.

【技術實現步驟摘要】
一種數控搓牙機
本專利技術屬于加工機械設備領域，具體地說，涉及一種數控搓牙機。
技術介紹
搓牙機是五金工件生產中的常用設備，主要用于圓柱狀工件加工時在工件表面搓出螺紋。但目前多數五金制品廠商采用的搓牙機一般有兩種，一種是手動搓牙機，操作人員先將待加工的工件固定在工件固定桿上，再用人工旋轉搓牙頭對工件進行搓牙，該種手動搓牙機費時費力，生產效率低、人工成本高且難以保障工件質量和品質一致性；另一種是半自動搓牙機，生產時需要手工將工件放置在工作臺上，然后在電機的驅動下，通過帶有螺紋的搓牙桿對工件進行加工，該種半自動搓牙機雖然在一定程度上提升了生產效率和工件的加工品質，但該種半自動搓牙機不僅占地面積大，不易檢修，而且加工工件的規格受限，適用范圍小，生產成本高；同時，現有傳統式半自動搓牙機是由電機帶動曲軸連結牙板做往復式的動作，在運轉中電機無法自動變速，造成在生產擠溝螺絲時工件往上擠造成不良。但是，生產過程中若將電機轉速調慢，會造成產能過低，增加制造成本，若將速度調快則不良率過高；顯然現有的搓牙機已無法適應生產力的發展需求。因此，有必要提供一種加工效率高、生產良率高、使用壽命長的搓牙機。
技術實現思路
針對上述問題，本專利技術提出一種數控搓牙機，利用伺服電機帶動導螺桿，以取代傳統式用曲軸帶動滑塊，并且，在導螺桿的運轉中運用程序變更轉速，提高工件的加工質量。為實現上述目的，本專利技術是通過如下技術方案實現的：所述的數控搓牙機包括振動盤1、軌道2、推刀3、固定牙板4、導螺桿5、活動滑塊6、活動牙板7、導板8、推料塊9、三相伺服電機10、機架11、數控裝置18，所述的導螺桿5通過軸承安裝在機架11上，導螺桿5的動力輸入端與三相伺服電機10連接，所述的三相伺服電機10通過伺服驅動與數控裝置18連接；導螺桿5上安裝有活動滑塊6，活動滑塊6與導螺桿5螺紋連接，活動牙板7固定安裝在活動滑塊6上，活動滑塊6上還固定安裝有導板8，導板8的外側設置有推料塊9，推料塊9安裝在推刀3上，推刀3安裝在機架11上，推刀3的前端位于軌道2的出料口處，軌道2的進料口與振動盤1的出料口連接，振動盤1的振動電機24通過組能繼電器Ⅱ23與數控裝置18連接，所述的固定牙板4通過固定牙板座30固定安裝在活動牙板7前側的機架11上，且固定牙板4與活動牙板7平行安裝。進一步地，所述的推刀3包括刀座12、連接桿Ⅰ13、刀塊14、彈簧15、連接桿Ⅱ31，其中，連接桿13的一端與推料塊9鉸接，連接桿13的另一端與刀座12活動連接，彈簧15的一端固定在刀座12上，另一端固定在推料塊9上，連接桿Ⅱ31的一端與刀座12活動連接，連接桿Ⅱ31的另一端安裝有刀塊14，且連接桿Ⅱ31與推料塊9通過螺釘連接。進一步地，所述的固定牙板4上安裝有計數感應器16與限位感應器17，計數感應器16與限位感應器17與數控裝置18連接，數控裝置18通過組能繼電器Ⅰ22與報警器19連接。進一步地，所述的導板8與推料塊9的前端面均傾斜設置；且導板8傾斜設置的前端面與推料塊9傾斜設置的前端面相互平行。進一步地，所述的機架11上設置有噴頭25，噴頭25通過軟管與冷卻泵20連接，與冷卻泵20連接的冷卻泵電機26通過組能繼電器Ⅱ23與數控裝置18連接。進一步地，所述的導螺桿5上的螺母均設置有注油口29，注油口29通過軟管與潤滑泵21連接，與潤滑泵21連接的潤滑泵電機27通過組能繼電器Ⅱ23與數控裝置18連接。本專利技術的有益效果：本專利技術利用伺服電機帶動導螺桿，以取代傳統式用曲軸帶動滑塊，通過數控裝置可在導螺桿運轉中運用程序變更其轉速；當活動牙板與固定牙板互相交錯時，螺絲在初始擠壓時速度放慢，可以避免螺絲往上跑而造成不良，當溝槽擠壓成型時，將速度調快可增加產能，并且因速度變快可使螺絲溝槽表面變的光滑美觀；因提高良率所以牙板使用壽命增加。附圖說明圖1為專利技術的結構示意圖；圖2為推刀的結構上示意圖；圖3為本專利技術的控制結構框圖；圖4為噴頭的安裝位置示意圖。圖中，1-振動盤、2-軌道、3-推刀、4-固定牙板、5-導螺桿、6-活動滑塊、7-活動牙板、8-導板、9-推料塊、10-三相伺服電機、11-機架、12-刀座、13-連接桿、14-刀塊、15-彈簧、16-計數感應器、17-限位感應器、18-數控裝置、19-報警器、20-冷卻泵、21-潤滑泵、22-能繼電器Ⅰ、23-組能繼電器Ⅱ、24-振動電機、25-噴頭、26-冷卻泵電機、27-潤滑泵電機、28-加速點、29-注油口、30-固定牙板座、31-連接桿Ⅱ。具體實施方式下面將結合本專利技術實施例和附圖，對本專利技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本專利技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本專利技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本專利技術保護的范圍。如圖1-4示，所述的數控搓牙機包括振動盤1、軌道2、推刀3、固定牙板4、導螺桿5、活動滑塊6、活動牙板7、導板8、推料塊9、三相伺服電機10、機架11、數控裝置18。所述的導螺桿5通過軸承安裝在機架11上，導螺桿5的動力輸入端與三相伺服電機10連接，所述的三相伺服電機10通過伺服驅動與數控裝置18連接，導螺桿5上安裝有活動滑塊6，活動滑塊6與導螺桿5螺紋連接，活動牙板7固定安裝在活動滑塊6上，活動滑塊6上還固定安裝有導板8，導板8的外側設置有推料塊9，推料塊9安裝在推刀3上，推刀3安裝在機架11上，推刀3的前端位于軌道2的出料口處，軌道2的進料口與振動盤1的出料口連接，振動盤1的振動電機24通過組能繼電器Ⅱ23與數控裝置18連接，所述的固定牙板4通過固定牙板座30安裝在活動牙板7前側的機架11上，固定牙板4與活動牙板7平行安裝，固定牙板座30可帶動固定牙板4在機架11運動，以調整固定牙板4與活動牙板7間的間距，從而實現不同直徑螺絲的搓牙加工。采用本專利技術對工件進行搓牙加工時，先調整好固定牙板4與活動牙板7間的間距后，然后在數控裝置18控制作用下，通過三相伺服電機10帶動導螺桿5正轉，而導螺桿5轉動時帶動活動牙板7與安裝在活動滑塊6上的導板8向左沿其做直線運動，當導板8的前端運動到推料塊9的下方時，導板8將推料塊9向上推動，推料塊9帶動推刀3的前端向上運動，當推刀3的前端離開軌道2出口時，振動盤1中會滾落出一個待加工工件，這個工件沿軌道2落至固定牙板4與活動牙板7之間，由于活動牙板7在導螺桿5的作用下，繼續向前運動，從而使得工件在固定牙板4與活動牙板7作用下實現絲牙加工。在加工過程中，當活動牙板7與固定牙板4互相交錯時，工件在初始擠壓時，三相伺服電機10的轉速較慢，這樣可以避免工件往上跑而造成不良,當工件到達加速點28，工件絲牙溝槽擠壓成型時，通過運用程序，數控裝置18控制三相伺服電機10的轉速加快，使工件的絲牙溝槽表面變的光滑美觀，同時，在加速點28加速對工件搓牙，還可增加產能。待工件加工完成后，工件脫離從固定牙板4與活動牙板7后，在數控裝置18控制作用下，三相伺服電機10反轉，同時三相伺服電機10帶動導螺桿5反轉，而導螺桿5反轉時帶動活動牙板7與安裝在活動滑塊6上的導板8向右沿其做直線運動，當導板8離開推料塊9時，在推刀3的推動作用下，推料塊9向下運動，并且本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種數控搓牙機，其特征在于：所述的數控搓牙機包括振動盤（1）、軌道（2）、推刀（3）、固定牙板（4）、導螺桿（5）、活動滑塊（6）、活動牙板（7）、導板（8）、推料塊（9）、三相伺服電機（10）、機架（11）、數控裝置（18），所述的導螺桿（5）通過軸承安裝在機架（11）上，導螺桿（5）的動力輸入端與三相伺服電機（10）連接，所述的三相伺服電機（10）通過伺服驅動與數控裝置（18）連接；導螺桿（5）上安裝有活動滑塊（6），活動滑塊（6）與導螺桿（5）螺紋連接，活動牙板（7）固定安裝在活動滑塊（6）上，活動滑塊（6）上還固定安裝有導板（8），導板（8）的外側設置有推料塊（9），推料塊（9）安裝在推刀（3）上，推刀3安裝在機架11上，推刀（3）的前端位于軌道（2）的出料口處，軌道（2）的進料口與振動盤（1）的出料口連接，振動盤（1）的振動電機（24）通過組能繼電器Ⅱ（23）與數控裝置（18）連接，所述的固定牙板（4）通過固定牙板座（30）安裝在活動牙板（7）前側的機架（11）上，且固定牙板（4）與活動牙板（7）平行安裝。

【技術特征摘要】
1.一種數控搓牙機，其特征在于：所述的數控搓牙機包括振動盤（1）、軌道（2）、推刀（3）、固定牙板（4）、導螺桿（5）、活動滑塊（6）、活動牙板（7）、導板（8）、推料塊（9）、三相伺服電機（10）、機架（11）、數控裝置（18），所述的導螺桿（5）通過軸承安裝在機架（11）上，導螺桿（5）的動力輸入端與三相伺服電機（10）連接，所述的三相伺服電機（10）通過伺服驅動與數控裝置（18）連接；導螺桿（5）上安裝有活動滑塊（6），活動滑塊（6）與導螺桿（5）螺紋連接，活動牙板（7）固定安裝在活動滑塊（6）上，活動滑塊（6）上還固定安裝有導板（8），導板（8）的外側設置有推料塊（9），推料塊（9）安裝在推刀（3）上，推刀3安裝在機架11上，推刀（3）的前端位于軌道（2）的出料口處，軌道（2）的進料口與振動盤（1）的出料口連接，振動盤（1）的振動電機（24）通過組能繼電器Ⅱ（23）與數控裝置（18）連接，所述的固定牙板（4）通過固定牙板座（30）安裝在活動牙板（7）前側的機架（11）上，且固定牙板...

【專利技術屬性】
技術研發人員：蔡俊信，
申請(專利權)人：濱中元川金屬制品昆山有限公司，
類型：發明
國別省市：江蘇,32