管材卷盤機自動卸管裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術公開了一種管材卷盤機自動卸管裝置，包括支撐座和支撐板，所述支撐板豎直設置于支撐座的一側頂端，所述支撐板靠近支撐座的一側設有安裝有水平設置的固定板，所述固定板內設有安裝槽，所述安裝槽的兩側均連通有滑動槽，安裝槽內設有水平設置的滑動板，所述滑動板的兩側均設有滾球，且滾球與滑動槽滑動連接，所述固定板的底端還設有開口，所述滑動板的底端兩側均安裝有第一氣缸，所述第一氣缸的活塞桿上安裝有卸管座，所述卸管座的底端安裝有卸管夾，所述支撐板靠近滑動板的一側還安裝有水平設置的第二氣缸。本實用新型專利技術設計合理，方便移動和不同方向對卷盤架進行夾持，提高自動卸管的效率，有效降低人工成本和卸管難度。

Automatic pipe unloading device for pipe reel machine

The utility model discloses a pipe coil pipe device automatic unloading machine, which comprises a supporting seat and a supporting plate, the supporting plate is vertically arranged in the top side of the supporting seat, the supporting plate near the supporting seat is arranged on one side of a fixed plate is arranged horizontally installed, the fixed plate is arranged in the mounting groove. On both sides of the installation slot are connected with a sliding groove, the installation groove is provided with a sliding plate arranged horizontally, on both sides of the sliding plate is provided with a rolling ball, and the ball sliding connection with the sliding slot, the bottom end of the fixed plate is also provided with an opening, the bottom end of the sliding plate two are installed on the first side the piston rod of the cylinder, the first cylinder is installed on the discharge tube, the discharge pipe is arranged at the bottom of discharge pipe clamp, one side of the supporting plate near the sliding plate is provided with a second cylinder horizontally arranged. The utility model has the advantages of reasonable design, convenient movement and clamping of the reel frame in different directions, thereby improving the efficiency of automatic pipe unloading, effectively reducing the labor cost and the difficulty of discharging the pipe.

【技術實現步驟摘要】
管材卷盤機自動卸管裝置
本技術涉及盤管卷盤設備
，尤其涉及一種管材卷盤機自動卸管裝置。
技術介紹
目前國內所有的盤管卷盤機由兩個卷盤裝置組成，當每盤生產完成以后人工從卷盤架上拖、拽下來，一般情況下每盤管材長度為200米-300米，規格不同，每盤管材重量也不同，重量從50kg-200kg不等，而且每盤管材通過卷盤轉動牽引成盤，所以與卷盤架緊密貼在一起，捆的非常緊，因此造成以下缺點：1、每盤管材重量重，單人經常無法完成卸管任務；2、管材與卷盤架貼在一起捆的緊，增加了卸管難度，有時會因往外拽盤管造成人員受傷，存在一定的危險度；3、通常需要兩個人才能完成，導致人工成本的增加。
技術實現思路
本技術的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種管材卷盤機自動卸管裝置。為了實現上述目的，本技術采用了如下技術方案：管材卷盤機自動卸管裝置，包括支撐座和支撐板，所述支撐板豎直設置于支撐座的一側頂端，所述支撐板靠近支撐座的一側設有安裝有水平設置的固定板，所述固定板內設有安裝槽，所述安裝槽的兩側均連通有滑動槽，安裝槽內設有水平設置的滑動板，所述滑動板的兩側均設有滾球，且滾球與滑動槽滑動連接，所述固定板的底端還設有開口，其中開口與安裝槽相連通，滑動板的一端通過開口延伸至固定板的下方，所述滑動板的底端兩側均安裝有第一氣缸，所述第一氣缸的活塞桿上安裝有卸管座，所述卸管座的底端安裝有卸管夾，所述支撐板靠近滑動板的一側還安裝有水平設置的第二氣缸，所述第二氣缸位于固定板的下方，且第二氣缸的活塞桿與滑動板靠近支撐板的一側外壁固定連接，所述支撐座的底端兩側還均設有支撐柱，所述支撐柱的底端安裝有滾輪。優選的，所述安裝槽的頂端所處水平高度大于滑動槽的頂端的所處水平高度。優選的，所述卸管夾的數量為兩個，卸管夾為弧形結構，且卸管夾相靠近一側的內壁上設有防滑螺紋。優選的，所述支撐柱的底端設有凹槽，所述凹槽的內壁之間連接有滾動軸，且滾輪套設于滾動軸上。優選的，所述支撐板靠近固定板的一側頂端與固定板之間還連接有傾斜設置的加強板。優選的，所述支撐座、支撐板、固定板和加強板為一體式結構。本技術中，所述管材卷盤機自動卸管裝置通過第二氣缸帶動滑動板在安裝槽內往復移動，以及配合滾球于滑動槽內滑動，實現卸管夾部分水平方向的位置移動；通過第一氣缸帶動卸管夾部分豎直方向的位置移動，方便不同方向對卷盤架進行夾持，有利于提高自動卸管的效率，避免人為操作導致受傷的問題，同時有效降低人工成本和卸管難度。本技術設計合理，方便移動和不同方向對卷盤架進行夾持，提高自動卸管的效率，有效降低人工成本和卸管難度。附圖說明圖1為本技術提出的管材卷盤機自動卸管裝置的主視結構示意圖；圖2為本技術提出的管材卷盤機自動卸管裝置的側視結構示意圖。圖中：1支撐座、2支撐板、3固定板、4安裝槽、5滑動板、6加強板、7滑動槽、8滾球、9開口、10第一氣缸、11卸管座、12卸管夾、13支撐柱、14滾輪、15滾動軸、16第二氣缸。具體實施方式下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。參照圖1-2，管材卷盤機自動卸管裝置，包括支撐座1和支撐板2，支撐板2豎直設置于支撐座1的一側頂端，支撐板2靠近支撐座1的一側設有安裝有水平設置的固定板3，固定板3內設有安裝槽4，安裝槽4的兩側均連通有滑動槽7，安裝槽4內設有水平設置的滑動板5，滑動板5的兩側均設有滾球8，且滾球8與滑動槽7滑動連接，固定板3的底端還設有開口9，其中開口9與安裝槽4相連通，滑動板5的一端通過開口9延伸至固定板3的下方，滑動板5的底端兩側均安裝有第一氣缸10，第一氣缸10的活塞桿上安裝有卸管座11，卸管座11的底端安裝有卸管夾12，支撐板2靠近滑動板5的一側還安裝有水平設置的第二氣缸16，第二氣缸16位于固定板3的下方，且第二氣缸16的活塞桿與滑動板5靠近支撐板2的一側外壁固定連接，支撐座1的底端兩側還均設有支撐柱13，支撐柱13的底端安裝有滾輪14。安裝槽4的頂端所處水平高度大于滑動槽7的頂端的所處水平高度，卸管夾12的數量為兩個，卸管夾12為弧形結構，且卸管夾12相靠近一側的內壁上設有防滑螺紋，支撐柱13的底端設有凹槽，凹槽的內壁之間連接有滾動軸15，且滾輪14套設于滾動軸15上，支撐板2靠近固定板3的一側頂端與固定板3之間還連接有傾斜設置的加強板6，支撐座1、支撐板2、固定板3和加強板6為一體式結構。工作原理：工作時，通過滾輪14的設置方便移動和多場地的使用，在對卷盤架進行夾持時，通過第二氣缸16帶動滑動板5在安裝槽4內往復移動，同時配合滾球8于滑動槽7內滑動，實現卸管夾12部分水平方向的位置移動；利用第一氣缸10帶動卸管夾12部分豎直方向的位置移動，方便不同方向對卷盤架進行夾持，有利于提高自動卸管的效率，避免人為操作導致受傷的問題，同時有效降低人工成本和卸管難度。以上所述，僅為本技術較佳的具體實施方式，但本技術的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本
的技術人員在本技術揭露的技術范圍內，根據本技術的技術方案及其技術構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本技術的保護范圍之內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
管材卷盤機自動卸管裝置，包括支撐座(1)和支撐板(2)，其特征在于，所述支撐板(2)豎直設置于支撐座(1)的一側頂端，所述支撐板(2)靠近支撐座(1)的一側設有安裝有水平設置的固定板(3)，所述固定板(3)內設有安裝槽(4)，所述安裝槽(4)的兩側均連通有滑動槽(7)，安裝槽(4)內設有水平設置的滑動板(5)，所述滑動板(5)的兩側均設有滾球(8)，且滾球(8)與滑動槽(7)滑動連接，所述固定板(3)的底端還設有開口(9)，其中開口(9)與安裝槽(4)相連通，滑動板(5)的一端通過開口(9)延伸至固定板(3)的下方，所述滑動板(5)的底端兩側均安裝有第一氣缸(10)，所述第一氣缸(10)的活塞桿上安裝有卸管座(11)，所述卸管座(11)的底端安裝有卸管夾(12)，所述支撐板(2)靠近滑動板(5)的一側還安裝有水平設置的第二氣缸(16)，所述第二氣缸(16)位于固定板(3)的下方，且第二氣缸(16)的活塞桿與滑動板(5)靠近支撐板(2)的一側外壁固定連接，所述支撐座(1)的底端兩側還均設有支撐柱(13)，所述支撐柱(13)的底端安裝有滾輪(14)。

【技術特征摘要】
1.管材卷盤機自動卸管裝置，包括支撐座(1)和支撐板(2)，其特征在于，所述支撐板(2)豎直設置于支撐座(1)的一側頂端，所述支撐板(2)靠近支撐座(1)的一側設有安裝有水平設置的固定板(3)，所述固定板(3)內設有安裝槽(4)，所述安裝槽(4)的兩側均連通有滑動槽(7)，安裝槽(4)內設有水平設置的滑動板(5)，所述滑動板(5)的兩側均設有滾球(8)，且滾球(8)與滑動槽(7)滑動連接，所述固定板(3)的底端還設有開口(9)，其中開口(9)與安裝槽(4)相連通，滑動板(5)的一端通過開口(9)延伸至固定板(3)的下方，所述滑動板(5)的底端兩側均安裝有第一氣缸(10)，所述第一氣缸(10)的活塞桿上安裝有卸管座(11)，所述卸管座(11)的底端安裝有卸管夾(12)，所述支撐板(2)靠近滑動板(5)的一側還安裝有水平設置的第二氣缸(16)，所述第二氣缸(16)位于固定板(3)的下方，且第二氣缸(16)的活塞桿與滑動板(5)靠近支撐板(2)的一側外壁...

【專利技術屬性】
技術研發人員：林文，李建波，王順利，
申請(專利權)人：河南冠通塑膠材料有限公司，
類型：新型
國別省市：河南,41