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    一種無縫焊接裝置制造方法及圖紙

    技術編號:15672627 閱讀:368 留言:0更新日期:2017-06-22 20:29
    本發明專利技術公開了一種無縫焊接裝置,該無縫焊接裝置包括焊接機構,焊接機構包括支架組件、活動電極臂組件和固定電極臂組件,活動電極臂組件和固定電極臂組件安裝在支架組件上,活動電極臂組件包括活動電極帽,固定電極臂組件包括與活動電極帽相配合的固定電極帽,活動電極帽和固定電極帽相對應的兩表面的其中一個表面呈平面設置,另一個表面呈倒角設置。本發明專利技術旨在解決現有的焊槍需要通過銅板與待焊接工件接觸完成焊接工藝,因而帶來銅板損耗快且難以保證工件的待焊接面與焊點的強度的問題。

    Seamless welding device

    The invention discloses a seamless welding device, the seamless welding device comprises a welding mechanism, the welding mechanism comprises a bracket assembly and a movable electrode arm assembly and the fixed electrode arm assembly and a movable electrode arm assembly and the fixed electrode arm assembly is mounted on the frame assembly, a movable electrode arm assembly includes a movable electrode cap, fixed electrode arm assembly includes a fixed the electrode cap matched with the movable electrode cap, two surface active electrode cap and fixed electrode cap corresponding to one surface of a planar set, another surface is setting. The invention aims to solve the problem that the existing welding gun needs to contact the copper plate and the workpiece to be welded to complete the welding process, thereby bringing the problem that the copper plate is fast and difficult to guarantee the strength of the welding surface and the solder joint to be used for the workpiece.

    【技術實現步驟摘要】
    一種無縫焊接裝置
    本專利技術涉及焊接
    ,特別涉及一種無縫焊接裝置。
    技術介紹
    現有的焊接設備例如焊槍,其活動電極帽和固定電極帽相對的兩表面均為非平面設置,因而使得汽車零部件焊接工藝需要通過銅板與待焊接工件接觸,焊槍在銅板與待焊接工件之間通電而完成工件的焊接。這種焊接工藝的整體工裝結構復雜,機構占用空間大。此外,銅板在焊接過程中容易發熱損耗而使銅板表面不平整,難以保證工件的待焊接面與焊點的強度,而且銅板損耗快,人工修磨花費時間長,更換成本高。
    技術實現思路
    為了克服現有技術的不足,本專利技術的目的在于提供一種無縫焊接裝置,其能解決現有的焊槍需要通過銅板與待焊接工件接觸完成焊接工藝,因而帶來銅板損耗快且難以保證工件的待焊接面與焊點的強度的問題。本專利技術采用以下技術方案實現:一種無縫焊接裝置,包括焊接機構,所述焊接機構包括支架組件、活動電極臂組件和固定電極臂組件,所述活動電極臂組件和所述固定電極臂組件安裝在所述支架組件上,所述活動電極臂組件包括活動電極帽,所述固定電極臂組件包括與所述活動電極帽相配合的固定電極帽,所述活動電極帽和所述固定電極帽相對應的兩表面的其中一個表面呈平面設置,另一個表面呈倒角設置。優選的,所述活動電極帽的表面呈平面設置,所述固定電極帽的表面呈倒角設置。優選的,所述倒角為橢圓形倒角。優選的,所述固定電極臂組件呈彎鉤狀。優選的,所述活動電極帽和所述固定電極帽為銅電極。優選的,該無縫焊接裝置還包括機器人,所述焊接機構安裝于所述機器人上。優選的,該無縫焊接裝置還包括電極修磨機構,用于修磨所述焊接機構的活動電極帽和固定電極帽。優選的,所述電極修磨機構包括電極修磨刀,所述電極修磨刀包括第一修磨部和第二修磨部,所述第一修磨部和所述第二修磨部上均設置有修磨刀刃;所述第一修磨部為凹弧形結構,所述凹弧形結構與呈倒角設置的電極帽相配合;所述第二修磨部為平面形結構,所述平面形結構與呈平面設置的電極帽相配合。優選的,該無縫焊接裝置還包括夾具,用于固定待焊接的工件。優選的,該無縫焊接裝置還包括控制單元,所述控制單元與所述焊接機構、機器人、電極修磨機構和夾具電連接,用于控制所述焊接機構、機器人、電極修磨機構和夾具的工作。相比現有技術,本專利技術的有益效果在于:本專利技術實施例提供的無縫焊接裝置,由于其焊接機構的活動電極帽和所述固定電極帽相對應的兩表面的其中一個表面呈平面設置,另一個表面呈倒角設置,在焊接工件時,呈平面設置的電極帽表面與待焊接工件的無痕焊接面接觸,呈倒角設置的電極帽與待焊接工件的另一表面接觸,通過固定電極帽和活動電極帽直接與待焊接工件接觸形成焊接核心,無需在焊接機構與待焊接工件之間額外通過銅板實現工件的焊接,避免了因銅板在焊接過程中容易發熱損耗而使銅板表面不平整,致使銅板損耗快且難以保證工件的待焊接面與焊點的強度的問題。其次,由于焊接機構安裝于機器人上,焊接過程安全可靠,操作靈活,容易控制,焊接精度高,提高了焊接效率和焊接質量。再次,由于該無縫焊接裝置還包括用于修磨所述焊接機構的活動電極帽和固定電極帽的電極修磨機構,因而能夠根據實際需要就地對電極帽進行修磨,避免因電極帽表面形成氧化層或磨損而影響焊接質量,從而提高了焊接質量,同時也延長了電極帽的使用壽命。附圖說明圖1是本專利技術一實施例提供的無縫焊接裝置結構示意圖;圖2是圖1中無縫焊接裝置在A處的放大示意圖;圖3是圖2中固定電極帽的示意圖;圖4是圖2中活動電極帽的示意圖;圖5是圖1中電極修磨機構的電機修磨刀的示意圖。附圖標號說明:1、焊接機構;11、支架組件;12、活動電極臂組件;121、活動電極帽;13、固定電極臂組件;131、固定電極帽;2、機器人;3、電極修磨機構;31、電極修磨刀;311、第一修磨部;312、第二修磨部;313、限位塊;4、夾具。具體實施方式下面,結合附圖以及具體實施方式,對本專利技術做進一步描述:如圖1至圖5所示,本專利技術實施例提出一種無縫焊接裝置,包括焊接機構1,焊接機構1包括支架組件11、活動電極臂組件12和固定電極臂組件13,活動電極臂組件12和固定電極臂組件13安裝在支架組件11上,活動電極臂組件12包括活動電極帽121,固定電極臂組件13包括與活動電極帽121相配合的固定電極帽131,活動電極帽121和固定電極帽131相對應的兩表面的其中一個表面呈平面設置,另一個表面呈倒角設置。上述實施例的技術方案由于焊接機構1的活動電極帽121和固定電極帽131相對應的兩表面的其中一個表面呈平面設置,另一個表面呈倒角設置,在焊接工件時,呈平面設置的電極帽表面與待焊接工件的無痕焊接面接觸,呈倒角設置的電極帽與待焊接工件的另一表面接觸,通過固定電極帽131和活動電極帽121直接與待焊接工件接觸形成焊接核心,無需在焊接機構1與待焊接工件之間額外通過銅板實現工件的焊接,避免了因銅板在焊接過程中容易發熱損耗而使銅板表面不平整,致使銅板損耗快且難以保證工件的待焊接面與焊點的強度的問題。優選的,活動電極帽121的表面呈平面設置,固定電極帽131的表面呈倒角設置。在本專利技術實施例中,優選的,倒角形式為橢圓形倒角,這種形狀的電極帽能夠降低工件的焊接點的應力集中,提高了工件的焊接點強度。優選的,固定電極臂組件13呈彎鉤狀。優選的,活動電極帽121和固定電極帽131為銅電極。優選的,該無縫焊接裝置還包括機器人2,焊接機構1安裝于機器人2上,焊接過程安全可靠,操作靈活,容易控制,焊接精度高,提高了焊接效率和焊接質量。優選的,該無縫焊接裝置還包括電極修磨機構3,用于修磨焊接機構1的活動電極帽121和固定電極帽131,因而能夠根據實際需要就地對電極帽進行修磨,避免因電極帽表面形成氧化層或磨損而影響焊接質量,從而提高了焊接質量,同時也延長了電極帽的使用壽命。進一步的,電極修磨機構3包括電極修磨刀31,電極修磨刀31包括第一修磨部311和第二修磨部312,第一修磨部311和第二修磨部312上均設置有修磨刀刃(未標示);第一修磨部311為凹弧形結構,凹弧形結構與呈倒角設置的電極帽相配合;第二修磨部312為平面形結構,平面形結構與呈平面設置的電極帽相配合,從而實現對活動電極帽121和固定電極帽131的修磨。可以理解的,電極修磨機構3還包括與修磨刀刃相連的限位塊313,限位塊313能夠將焊接機構的電極帽限制在修磨刀刃上,如此更有利于電極帽的修復。優選的,該無縫焊接裝置還包括夾具4,用于固定待焊接的工件。當工件需要焊接時,將待焊接工件固定在夾具4上,焊接機構1對夾具上的待焊接工件進行焊接。優選的,該無縫焊接裝置還包括控制單元(圖未示),控制單元與焊接機構1、機器人3、電極修磨機構3和夾具4電連接,用于控制焊接機構1、機器人3、電極修磨機構3和夾具4的工作,以完成工件的焊接或電極帽的修磨。由于控制單元的電路、連接關系和工作原理屬于現有技術,在此不再贅述。綜上,本專利技術實施例提供的無縫焊接裝置由于焊接機構1的活動電極帽121和固定電極帽131相對應的兩表面的其中一個表面呈平面設置,另一個表面呈倒角設置,在焊接工件時,呈平面設置的電極帽表面與待焊接工件的無痕焊接面接觸,呈倒角設置的電極帽與待焊接工件的另一表面接觸,通過固定電極帽131和活動電極帽121直接與待焊接工件接觸形成焊接核心,無需在本文檔來自技高網...
    一種無縫焊接裝置

    【技術保護點】
    一種無縫焊接裝置,包括焊接機構,所述焊接機構包括支架組件、活動電極臂組件和固定電極臂組件,所述活動電極臂組件和所述固定電極臂組件安裝在所述支架組件上,其特征在于,所述活動電極臂組件包括活動電極帽,所述固定電極臂組件包括與所述活動電極帽相配合的固定電極帽,所述活動電極帽和所述固定電極帽相對應的兩表面的其中一個表面呈平面設置,另一個表面呈倒角設置。

    【技術特征摘要】
    1.一種無縫焊接裝置,包括焊接機構,所述焊接機構包括支架組件、活動電極臂組件和固定電極臂組件,所述活動電極臂組件和所述固定電極臂組件安裝在所述支架組件上,其特征在于,所述活動電極臂組件包括活動電極帽,所述固定電極臂組件包括與所述活動電極帽相配合的固定電極帽,所述活動電極帽和所述固定電極帽相對應的兩表面的其中一個表面呈平面設置,另一個表面呈倒角設置。2.如權利要求1所述的無縫焊接裝置,其特征在于,所述活動電極帽的表面呈平面設置,所述固定電極帽的表面呈倒角設置。3.如權利要求1所述的無縫焊接裝置,其特征在于,所述倒角為橢圓形倒角。4.如權利要求1所述的無縫焊接裝置,其特征在于,所述固定電極臂組件呈彎鉤狀。5.如權利要求1所述的無縫焊接裝置,其特征在于,所述活動電極帽和所述固定電極帽為銅電極。6.如權利要求1所述的無縫焊接裝置,其特征在...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:陳逸昶黃昌劍龐富文陳月華
    申請(專利權)人:廣州廣汽荻原模具沖壓有限公司
    類型:發明
    國別省市:廣東,44

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