桶蓋沖孔鎖口生產系統技術方案

本發明專利技術公開了一種桶蓋沖孔鎖口生產系統，其包括電控柜等，桶蓋輸送模塊、桶蓋加工模塊、送料模塊均與電控柜相連，桶蓋沖孔鎖口生產系統通過電控柜控制桶蓋輸送模塊、桶蓋加工模塊、送料模塊，桶蓋輸送模塊包括系統底座等，滑軌固定在系統底座表面，滑軌上鑲嵌有頂蓋步進移載器，入口接駁皮帶機和出口接駁皮帶機分別固定在滑軌兩端，第一工位傳感器、第二工位傳感器、第三工位傳感器均固定在系統底座上。本發明專利技術采用機械自動化生產代替傳統人工加工桶蓋的加工工藝，降低生產人工成本，大大提高了桶蓋生產的加工精度和產能，提高桶蓋生產制造業的經濟效益。

The lid lock punching production system

The invention discloses a lock cover punching production system, which comprises an electric control cabinet, cover the lid transport module, processing module and feeding module are connected with the electric control cabinet, lid lock punching production system through the electric control cabinet control module, the lid cover conveying processing module, feeding module, transmission module comprises a base cover system, slide the system is fixed on the surface of the base, the slide with top step shifter, entrance connecting belt machine and export feeder belt machine are respectively fixed on both ends of the first slide, position sensor, second position sensor and third position sensor are fixed on the base system. The invention adopts the processing technology of automatic production to replace the traditional manual processing cover, reduce the labor cost of production, greatly improving the processing precision and the production capacity of the lid, the lid to improve the manufacturing industry economic benefits.

【技術實現步驟摘要】
桶蓋沖孔鎖口生產系統
本專利技術涉及一種桶蓋生產系統，特別是涉及一種桶蓋沖孔鎖口系統。
技術介紹
桶蓋加工包括沖孔、打鋼印和鎖絲三個步驟，傳統桶蓋加工業均通過工人手動的方式進行上述的加工步驟，生產人工成本大且產能偏低，無法滿足市場對金屬包裝鋼桶的大批量需求。
技術實現思路
本專利技術所要解決的技術問題是提供一種桶蓋沖孔鎖口生產系統，其采用機械自動化生產代替傳統收工加工桶蓋的加工工藝，降低生產人工成本，大大提高了桶蓋生產的加工精度和產能，提高桶蓋生產制造業的經濟效益。本專利技術是通過下述技術方案來解決上述技術問題的：一種桶蓋沖孔鎖口生產系統，其包括電控柜、桶蓋輸送模塊、桶蓋加工模塊、送料模塊，桶蓋輸送模塊、桶蓋加工模塊、送料模塊均與電控柜相連，桶蓋沖孔鎖口生產系統通過電控柜控制桶蓋輸送模塊、桶蓋加工模塊、送料模塊，桶蓋輸送模塊包括系統底座、滑軌、頂蓋步進移載器、入口接駁皮帶機、出口接駁皮帶機、第一工位傳感器、第二工位傳感器、第三工位傳感器，滑軌固定在系統底座表面，滑軌上鑲嵌有頂蓋步進移載器，入口接駁皮帶機和出口接駁皮帶機分別固定在滑軌兩端，第一工位傳感器、第二工位傳感器、第三工位傳感器均固定在系統底座上；桶蓋加工模塊包括第一工位臺、沖床、沖壓模具、第二工位臺、大小孔定位傳感器、桶蓋轉動軸、第三工位臺、鎖絲床、鎖絲模具、大螺圈槽、小螺圈槽，第一工位臺、第二工位臺、第三工位臺均固定在系統底座上，第一工位臺上固定有沖床，沖床上固定有沖壓模具，第二工位臺上固定有大小孔定位傳感器和桶蓋轉動軸，第三工位臺上固定有鎖絲床，鎖絲床上固定有鎖絲模具，鎖絲模具兩側分別固定有大螺圈槽和小螺圈槽，送料模塊包括大螺圈集料箱、大螺圈震動整理器、大螺圈送料軌道、小螺圈集料箱、小螺圈震動整理器、小螺圈送料軌道，大螺圈集料箱與大螺圈震動整理器相連，大螺圈送料軌道一端與大螺圈震動整理器相連，大螺圈送料軌道另一端與大螺圈槽相連，小螺圈集料箱與小螺圈震動整理器相連，小螺圈送料軌道一端與小螺圈震動整理器相連，小螺圈送料軌道另一端與小螺圈槽相連。優選地，所述沖壓模具包括大孔模具、小孔模具、鋼印模具，大孔模具、小孔模具、鋼印模具均固定在沖床上。優選地，所述沖床和鎖絲床的沖壓重量均為八十噸。優選地，所述大螺圈槽和小螺圈槽內分別設有一個密封圈檢測傳感器。優選地，所述桶蓋轉動軸上設有拉伸油涂抹器。本專利技術的積極進步效果在于：本專利技術采用機械自動化生產代替傳統收工加工桶蓋的加工工藝，降低生產人工成本，大大提高了桶蓋生產的加工精度和產能，提高桶蓋生產制造業的經濟效益。附圖說明圖1為本專利技術桶蓋沖孔鎖口生產系統的結構示意圖。圖2為本專利技術桶蓋沖孔鎖口生產系統的主視圖。圖3為本專利技術桶蓋沖孔鎖口生產系統的俯視圖。具體實施方式下面結合附圖給出本專利技術較佳實施例，以詳細說明本專利技術的技術方案。如圖1至圖3所示，本專利技術桶蓋沖孔鎖口生產系統包括電控柜1、桶蓋輸送模塊2、桶蓋加工模塊3、送料模塊4，桶蓋輸送模塊2、桶蓋加工模塊3、送料模塊4均與電控柜1相連，桶蓋沖孔鎖口生產系統通過電控柜1控制桶蓋輸送模塊2、桶蓋加工模塊3、送料模塊4，桶蓋輸送模塊2包括系統底座21、滑軌22、頂蓋步進移載器23、入口接駁皮帶機24、出口接駁皮帶機25、第一工位傳感器26、第二工位傳感器27、第三工位傳感器28，滑軌22固定在系統底座21表面，滑軌22上鑲嵌有頂蓋步進移載器23，入口接駁皮帶機24和出口接駁皮帶機25分別固定在滑軌22兩端，第一工位傳感器26、第二工位傳感器27、第三工位傳感器28均固定在系統底座21上；桶蓋加工模塊3包括第一工位臺31、沖床32、沖壓模具33、第二工位臺34、大小孔定位傳感器35、桶蓋轉動軸36、第三工位臺37、鎖絲床38、鎖絲模具39、大螺圈槽310、小螺圈槽311，第一工位臺31、第二工位臺34、第三工位臺37均固定在系統底座21上，第一工位臺31上固定有沖床32，沖床32上固定有沖壓模具33，第二工位臺34上固定有大小孔定位傳感器35和桶蓋轉動軸36，第三工位臺37上固定有鎖絲床38，鎖絲床38上固定有鎖絲模具39，鎖絲模具39兩側分別固定有大螺圈槽310和小螺圈槽311，送料模塊4包括大螺圈集料箱41、大螺圈震動整理器42、大螺圈送料軌道43、小螺圈集料箱44、小螺圈震動整理器45、小螺圈送料軌道46，大螺圈集料箱41與大螺圈震動整理器42相連，大螺圈送料軌道43一端與大螺圈震動整理器42相連，大螺圈送料軌道43另一端與大螺圈槽310相連，小螺圈集料箱44與小螺圈震動整理器45相連，小螺圈送料軌道46一端與小螺圈震動整理器45相連，小螺圈送料軌道46另一端與小螺圈槽311相連。沖壓模具33包括大孔模具、小孔模具、鋼印模具，大孔模具、小孔模具、鋼印模具均固定在沖床32上，沖床32依據設計的加工工藝切換不同模具加工未沖孔的桶蓋。沖床32和鎖絲床38的沖壓重量均為八十噸，這樣保證應對不同硬度材質的桶蓋和螺圈時，沖床32和鎖絲床38都能夠對桶蓋進行徹底加工，保證沖床32和鎖絲床38的加工質量。大螺圈槽310和小螺圈槽311內分別設有一個密封圈檢測傳感器，大螺圈和小螺圈上均套有密封圈，鎖絲加工時密封圈位于桶蓋和螺圈之間起密封作用，密封圈檢測傳感器檢測大螺圈和小螺圈上的密封圈是否脫落，當無法檢測到大螺圈和小螺圈上存在密封圈時報警，防止鎖絲模具39加工殘次螺圈。桶蓋轉動軸36上設有拉伸油涂抹器，桶蓋轉動軸36轉動桶蓋上的大孔和小孔至合適位置后，拉伸油涂抹器在大孔和小孔上涂抹拉伸油，拉伸油提高后續鎖絲加工時大孔和小孔的密封性。本專利技術的工作原理如下：未沖孔的桶蓋通過入口接駁皮帶機送入滑軌內并與頂蓋步進移載器卡合，頂蓋步進移載器運送桶蓋在滑軌上移動進行后續加工，當桶蓋運送到第一工位臺時(第一工位傳感器檢測到桶蓋并對電控柜反饋工位信號)，沖床分別通過大孔模具、小孔模具、鋼印模具對桶蓋表面進行大孔、小孔、鋼印的沖壓加工；加工完成后頂蓋步進移載器將桶蓋運送到第二工位臺上(第二工位傳感器檢測到桶蓋并對電控柜反饋工位信號)，第二工位臺上的桶蓋轉動軸順時針轉動桶蓋至合適位置(該位置依據桶蓋上的大小孔位置為準，通過大小孔定位傳感器確定大小孔轉動至合適位置)方便后續鎖絲加工；調整桶蓋位置后頂蓋步進移載器將桶蓋運送到第三工位臺上(第三工位傳感器檢測到桶蓋并對電控柜反饋工位信號)，大螺圈震動整理器震動大螺圈集料箱內的大螺圈至大螺圈送料軌道上，大螺圈通過大螺圈送料軌道運送至大螺圈槽內，小螺圈震動整理器震動小螺圈集料箱內的小螺圈至小螺圈送料軌道上，小螺圈通過小螺圈送料軌道運送至小螺圈槽內，鎖絲床通過鎖絲模具對桶蓋的大小孔進行加工，大螺圈和小螺圈分別與桶蓋上的大孔和小孔密封壓合，最后頂蓋步進移載器運送桶蓋從出口接駁皮帶機處送出，完成桶蓋加工。整個桶蓋的輸送、加工、送料過程均由機械自動完成，加工精度高，能達到每分鐘加工十二個桶蓋的產能。綜上所述，本專利技術采用機械自動化生產代替傳統收工加工桶蓋的加工工藝，降低生產人工成本，大大提高了桶蓋生產的加工精度和產能，提高桶蓋生產制造業的經濟效益。以上所述的具體實施例，對本專利技術的解決的技術問題、技術方案和有益效果進行了進一步詳細說明，所應理解的是，以上所述僅為本專利技術的具體實施本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種桶蓋沖孔鎖口生產系統，其特征在于，其包括電控柜、桶蓋輸送模塊、桶蓋加工模塊、送料模塊，桶蓋輸送模塊、桶蓋加工模塊、送料模塊均與電控柜相連，桶蓋沖孔鎖口生產系統通過電控柜控制桶蓋輸送模塊、桶蓋加工模塊、送料模塊，桶蓋輸送模塊包括系統底座、滑軌、頂蓋步進移載器、入口接駁皮帶機、出口接駁皮帶機、第一工位傳感器、第二工位傳感器、第三工位傳感器，滑軌固定在系統底座表面，滑軌上鑲嵌有頂蓋步進移載器，入口接駁皮帶機和出口接駁皮帶機分別固定在滑軌兩端，第一工位傳感器、第二工位傳感器、第三工位傳感器均固定在系統底座上；桶蓋加工模塊包括第一工位臺、沖床、沖壓模具、第二工位臺、大小孔定位傳感器、桶蓋轉動軸、第三工位臺、鎖絲床、鎖絲模具、大螺圈槽、小螺圈槽，第一工位臺、第二工位臺、第三工位臺均固定在系統底座上，第一工位臺上固定有沖床，沖床上固定有沖壓模具，第二工位臺上固定有大小孔定位傳感器和桶蓋轉動軸，第三工位臺上固定有鎖絲床，鎖絲床上固定有鎖絲模具，鎖絲模具兩側分別固定有大螺圈槽和小螺圈槽，送料模塊包括大螺圈集料箱、大螺圈震動整理器、大螺圈送料軌道、小螺圈集料箱、小螺圈震動整理器、小螺圈送料軌道，大螺圈集料箱與大螺圈震動整理器相連，大螺圈送料軌道一端與大螺圈震動整理器相連，大螺圈送料軌道另一端與大螺圈槽相連，小螺圈集料箱與小螺圈震動整理器相連，小螺圈送料軌道一端與小螺圈震動整理器相連，小螺圈送料軌道另一端與小螺圈槽相連。...

【技術特征摘要】
1.一種桶蓋沖孔鎖口生產系統，其特征在于，其包括電控柜、桶蓋輸送模塊、桶蓋加工模塊、送料模塊，桶蓋輸送模塊、桶蓋加工模塊、送料模塊均與電控柜相連，桶蓋沖孔鎖口生產系統通過電控柜控制桶蓋輸送模塊、桶蓋加工模塊、送料模塊，桶蓋輸送模塊包括系統底座、滑軌、頂蓋步進移載器、入口接駁皮帶機、出口接駁皮帶機、第一工位傳感器、第二工位傳感器、第三工位傳感器，滑軌固定在系統底座表面，滑軌上鑲嵌有頂蓋步進移載器，入口接駁皮帶機和出口接駁皮帶機分別固定在滑軌兩端，第一工位傳感器、第二工位傳感器、第三工位傳感器均固定在系統底座上；桶蓋加工模塊包括第一工位臺、沖床、沖壓模具、第二工位臺、大小孔定位傳感器、桶蓋轉動軸、第三工位臺、鎖絲床、鎖絲模具、大螺圈槽、小螺圈槽，第一工位臺、第二工位臺、第三工位臺均固定在系統底座上，第一工位臺上固定有沖床，沖床上固定有沖壓模具，第二工位臺上固定有大小孔定位傳感器和桶蓋轉動軸，第三工位臺上固定有鎖絲床，鎖絲床上...

【專利技術屬性】
技術研發人員：王小翼，王司嘉，張發展，陳攀，黃曉林，
申請(專利權)人：上海冀晟自動化成套設備有限公司，
類型：發明
國別省市：上海,31