一種機(jī)械加工用的工裝夾具制造技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種機(jī)械加工用的工裝夾具，包括安裝板、定位塊和限位裝置，所述定位塊設(shè)置在安裝板上，在定位塊上設(shè)置有限位槽，在限位槽的槽壁上均設(shè)置有通孔；所述限位裝置包括限位條板、螺栓Ⅰ和螺母，所述螺栓Ⅰ的螺桿末端依次穿過(guò)安裝板和限位條板后與螺母連接；在定位塊上設(shè)置有擋位裝置，所述擋位裝置包括定位板和螺桿，所述螺桿的一端貫穿定位板。使用該夾具時(shí)，先將柱形零件放入限位槽中，然后擰緊螺母，再旋轉(zhuǎn)螺桿，進(jìn)而限制住零件的移動(dòng)。這樣不僅將待加工零件固定在定位塊的限位槽中，并且還避免零件因懸空以及鉆孔時(shí)的應(yīng)力而產(chǎn)生質(zhì)量缺陷，提高了零件的質(zhì)量，且不需做表面探傷的檢驗(yàn)工作。

Tool and fixture for machining

The invention discloses a method for machining fixture comprises a plate and a positioning block and a limiting device is installed, the positioning block is arranged on the mounting plate, a groove is arranged on the positioning block on the wall of the tank, the limiting groove is provided with a through hole; the limiting device includes the limit strip plate, bolt and screw nut of the bolt, the end of the turn through the mounting plate and a limiting plate and then connected with the nut; the positioning block is provided with a gear device, the gear device comprises a positioning plate and a screw, wherein one end of the screw through the positioning plate. When the fixture is used, the cylindrical part is put into the slot, then the nut is screwed, and then the screw rod is rotated, thereby limiting the movement of the part. This will not only be processed parts fixed on the positioning block in the limiting groove, and also avoid parts due to suspended and stress when drilling and quality defects, improve the quality of the part, and without surface flaw inspection.

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種機(jī)械加工用的工裝夾具
本專利技術(shù)涉及一種工裝夾具，具體涉及一種機(jī)械加工用的工裝夾具。
技術(shù)介紹
夾具又稱卡具，是一種機(jī)械制造過(guò)程中用來(lái)固定加工對(duì)象，使之占有正確的位置并以接受施工或檢測(cè)的裝置。從廣義上說(shuō)，在工藝過(guò)程中的任何工序，用來(lái)迅速、方便、安全地安裝工件的裝置，都可稱為夾具。例如焊接夾具、檢驗(yàn)夾具、裝配夾具、機(jī)床夾具等。在對(duì)柱型等軸線較長(zhǎng)的零件的側(cè)壁進(jìn)行鉆孔時(shí)，一般將該零件的兩端夾持住，然后對(duì)其側(cè)壁進(jìn)行鉆孔。但這種方式使零件上位于兩端夾具之間的部位均處于懸空狀態(tài)，且鉆孔時(shí)，刀具從上往下會(huì)對(duì)零件產(chǎn)生較大應(yīng)力，因此對(duì)該零件的質(zhì)量造成影響，特別是零件的側(cè)壁上。針對(duì)一些適用場(chǎng)合及其重要的轉(zhuǎn)軸零件，如三峽大壩的發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)軸、汽車發(fā)動(dòng)機(jī)的曲軸等，加工完成后都需要進(jìn)行側(cè)壁探傷檢驗(yàn)，避免因懸空加工導(dǎo)致零件側(cè)壁有質(zhì)量缺陷；而適用場(chǎng)合一般的零件則很少應(yīng)用的探傷檢驗(yàn)，但對(duì)其側(cè)壁鉆孔產(chǎn)生的質(zhì)量缺陷始終存在。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)目的在于提供一種機(jī)械加工用的工裝夾具，解決傳統(tǒng)的對(duì)柱型等軸線較長(zhǎng)的零件的側(cè)壁進(jìn)行鉆孔的夾具時(shí)，由于零件上位于兩端夾具之間的部位均處于懸空狀態(tài)，易使零件側(cè)壁產(chǎn)生質(zhì)量缺陷的問(wèn)題。本專利技術(shù)通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：一種機(jī)械加工用的工裝夾具，包括安裝板、定位塊和限位裝置，所述定位塊設(shè)置在安裝板上，在定位塊上遠(yuǎn)離安裝板的一端設(shè)置有限位槽，所述限位槽為通槽，且其開口尺寸大于槽底尺寸，在限位槽的槽壁上均設(shè)置有通孔，且通孔的軸線垂直于槽壁；所述限位裝置包括限位條板、螺栓Ⅰ和螺母，所述限位條板的一端從限位槽的一側(cè)槽壁上的通孔穿出，限位條板的另一端從限位槽的另一側(cè)槽壁上的通孔穿出，所述螺栓Ⅰ的螺桿末端依次穿過(guò)安裝板和限位條板后與螺母連接，螺栓Ⅰ和螺母均有兩個(gè)，且沿限位槽的軸線對(duì)稱設(shè)置在限位條板的兩端；在定位塊上與限位槽的軸線垂直的端面上均設(shè)置有擋位裝置，所述擋位裝置包括定位板和螺桿，所述定位板設(shè)置與該端面連接，且定位板與限位槽的端面平行，所述螺桿的一端貫穿定位板后位于限位槽中，螺桿通過(guò)螺紋與定位板配合，且螺桿的軸線平行于限位槽的軸線。使用該夾具時(shí)，先將柱形零件放入限位槽中，使該零件的軸線與限位槽的軸線平行，并使該零件位于限位條板和限位槽之間，并同時(shí)位于定位板之間；然后擰緊螺母，使限位條板上靠近槽底的一端壓緊零件，進(jìn)而限制住零件的移動(dòng)；再旋轉(zhuǎn)螺桿，使螺桿上彼此向?qū)γ鎶A緊零件，進(jìn)而限制住零件的移動(dòng)；然后從限位槽的上方給零件的側(cè)壁鉆孔；這樣不僅將待加工零件固定在定位塊的限位槽中，并且還使夾具沿零件的軸線方向均對(duì)零件起到支撐作用，避免零件因懸空以及鉆孔時(shí)的應(yīng)力而產(chǎn)生質(zhì)量缺陷，提高了零件的質(zhì)量，避免了不合格品的產(chǎn)生，且不需做表面探傷的檢驗(yàn)工作。進(jìn)一步地，還包括螺栓Ⅱ，在定位塊上與限位槽的軸線垂直的端面上均設(shè)置有螺紋孔，所述螺紋孔的軸線平行于限位槽的軸線，且每個(gè)端面上的螺紋孔有多個(gè)，并沿該端面的垂直于安裝板的中心線對(duì)稱；螺栓Ⅱ的螺桿末端貫穿定位板后與螺紋孔連接。根據(jù)實(shí)際所需加工的零件的重心高度，選擇合適長(zhǎng)度的定位板以及與之匹配的螺紋孔Ⅱ進(jìn)行安裝，使螺桿的軸線盡可能地與待加工零件的軸線重合，以提高該夾具夾緊零件的穩(wěn)定性。進(jìn)一步地，在限位條板上靠近槽底的一端設(shè)置有頂緊塊，在頂緊塊上靠近槽底的一端設(shè)置有配合槽，所述配合槽為通槽。生產(chǎn)制造中，通常一個(gè)零件都會(huì)大批量的生產(chǎn)，因此可相應(yīng)地生產(chǎn)與之匹配的夾具，提高工作效率和加工質(zhì)量。當(dāng)待加工零件為圓柱時(shí)，配合槽的橫截面則為圓??；當(dāng)待加工零件為四棱柱時(shí)，配合槽的橫截面則為四邊形。進(jìn)一步地，所述通孔為條形孔，其長(zhǎng)邊垂直于限位槽的軸線，且通孔上遠(yuǎn)離槽底的側(cè)壁上設(shè)置有開口，通孔通過(guò)孔的兩端以及該開口與外界連通。通孔上的開口主要是為了便于安裝限位條板，同時(shí)讓位螺栓Ⅰ的螺桿部位。進(jìn)一步地，在螺桿上彼此相對(duì)面上均設(shè)置有壓板，所述壓板的橫截面為圓形，且螺桿的軸線垂直于壓板，在壓板上遠(yuǎn)離螺桿的一端設(shè)置有一層橡膠層。壓板能增大待加工零件的受力面積，使其單位面積上的壓力減小，避免因壓緊力過(guò)大導(dǎo)致零件表面產(chǎn)生壓痕。進(jìn)一步地，在螺桿上位于限位槽外側(cè)的一端設(shè)置有旋轉(zhuǎn)部，所述旋轉(zhuǎn)部為十字塊，且其軸線與螺桿的軸線重合。旋轉(zhuǎn)部的設(shè)置是為了旋轉(zhuǎn)螺桿時(shí)更方便、省力。進(jìn)一步地，所述限位槽為V形槽，所述定位塊為V形塊，且其小端與安裝板連接。所述螺栓Ⅰ為沉頭螺栓。沉頭螺栓用于安裝后，零件的表面不能有凸起的地方。將安裝板上遠(yuǎn)離定位塊的一端設(shè)為平整的面，利于安裝板的安裝固定。進(jìn)一步地，在定位塊與安裝板之間設(shè)置有加強(qiáng)筋，所述加強(qiáng)筋的一端與安裝板垂直連接，加強(qiáng)筋的另一端與定位塊上靠近安裝板的外壁連接。加強(qiáng)筋對(duì)定位塊的斜壁起到支撐作用，避免其上的待加工零件過(guò)重而使定位塊與底板之間的應(yīng)力過(guò)大。進(jìn)一步地，所述限位裝置和通孔均有若干個(gè)。根據(jù)實(shí)際加工需要，選擇合適的限位裝置的個(gè)數(shù)，將零件牢固地固定在定位塊上，避免零件在鉆孔的時(shí)候移動(dòng)。本專利技術(shù)與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下的優(yōu)點(diǎn)和有益效果：1、本專利技術(shù)一種機(jī)械加工用的工裝夾具，使用該夾具時(shí)，先將柱形零件放入限位槽中，使該零件的軸線與限位槽的軸線平行，并使該零件位于限位條板和限位槽之間，并同時(shí)位于定位板之間；然后擰緊螺母，使限位條板上靠近槽底的一端壓緊零件，進(jìn)而限制住零件的移動(dòng)；再旋轉(zhuǎn)螺桿，使螺桿上彼此向?qū)γ鎶A緊零件，進(jìn)而限制住零件的移動(dòng)；然后從限位槽的上方給零件的側(cè)壁鉆孔；這樣不僅將待加工零件固定在定位塊的限位槽中，并且還使夾具沿零件的軸線方向均對(duì)零件起到支撐作用，避免零件因懸空以及鉆孔時(shí)的應(yīng)力而產(chǎn)生質(zhì)量缺陷，提高了零件的質(zhì)量，避免了不合格品的產(chǎn)生，且不需做表面探傷的檢驗(yàn)工作；2、本專利技術(shù)一種機(jī)械加工用的工裝夾具，根據(jù)實(shí)際所需加工的零件的重心高度，選擇合適長(zhǎng)度的定位板以及與之匹配的螺紋孔Ⅱ進(jìn)行安裝，使螺桿的軸線盡可能地與待加工零件的軸線重合，以提高該夾具夾緊零件的穩(wěn)定性；3、本專利技術(shù)一種機(jī)械加工用的工裝夾具，壓板能增大待加工零件的受力面積，使其單位面積上的壓力減小，避免因壓緊力過(guò)大導(dǎo)致零件表面產(chǎn)生壓痕。附圖說(shuō)明此處所說(shuō)明的附圖用來(lái)提供對(duì)本專利技術(shù)實(shí)施例的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分，并不構(gòu)成對(duì)本專利技術(shù)實(shí)施例的限定。在附圖中：圖1為本專利技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本專利技術(shù)的主視圖；圖3為限位條板的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖中標(biāo)記及對(duì)應(yīng)的零部件名稱：1-安裝板，2-定位塊，3-限位條板，4-螺栓Ⅰ，5-螺母，6-限位槽，7-通孔，8-定位板，9-螺桿，10-頂緊塊，11-配合槽，12-螺栓Ⅱ，13-螺紋孔，14-壓板，15-旋轉(zhuǎn)部。具體實(shí)施方式為使本專利技術(shù)的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，下面結(jié)合實(shí)施例和附圖，對(duì)本專利技術(shù)作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，本專利技術(shù)的示意性實(shí)施方式及其說(shuō)明僅用于解釋本專利技術(shù)，并不作為對(duì)本專利技術(shù)的限定。實(shí)施例1如圖1-圖3所示，本專利技術(shù)一種機(jī)械加工用的工裝夾具，包括安裝板1、定位塊2和限位裝置，所述定位塊2設(shè)置在安裝板1上，在定位塊2上遠(yuǎn)離安裝板1的一端設(shè)置有限位槽6，所述限位槽6為通槽，且其開口尺寸大于槽底尺寸，在限位槽6的槽壁上均設(shè)置有通孔7，且通孔7的軸線垂直于槽壁；所述限位裝置包括限位條板3、螺栓Ⅰ4和螺母5，所述限位條板3的一端從限位槽6的一側(cè)槽壁上的通孔7穿出，限位條板3的另一端從限位槽6的另一側(cè)槽壁上的通孔7穿出，所述螺栓Ⅰ本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種機(jī)械加工用的工裝夾具，其特征在于：包括安裝板(1)、定位塊(2)和限位裝置，所述定位塊(2)設(shè)置在安裝板(1)上，在定位塊(2)上遠(yuǎn)離安裝板(1)的一端設(shè)置有限位槽(6)，所述限位槽(6)為通槽，且其開口尺寸大于槽底尺寸，在限位槽(6)的槽壁上均設(shè)置有通孔(7)，且通孔(7)的軸線垂直于槽壁；所述限位裝置包括限位條板(3)、螺栓Ⅰ(4)和螺母(5)，所述限位條板(3)的一端從限位槽(6)的一側(cè)槽壁上的通孔(7)穿出，限位條板(3)的另一端從限位槽(6)的另一側(cè)槽壁上的通孔(7)穿出，所述螺栓Ⅰ(4)的螺桿末端依次穿過(guò)安裝板(1)和限位條板(3)后與螺母(5)連接，螺栓Ⅰ(4)和螺母(5)均有兩個(gè)，且沿限位槽(6)的軸線對(duì)稱設(shè)置在限位條板(3)的兩端；在定位塊(2)上與限位槽(6)的軸線垂直的端面上均設(shè)置有擋位裝置，所述擋位裝置包括定位板(8)和螺桿(9)，所述定位板(8)設(shè)置與該端面連接，且定位板(8)與限位槽(6)的端面平行，所述螺桿(9)的一端貫穿定位板(8)后位于限位槽(6)中，螺桿(9)通過(guò)螺紋與定位板(8)配合，且螺桿(9)的軸線平行于限位槽(6)的軸線。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種機(jī)械加工用的工裝夾具，其特征在于：包括安裝板(1)、定位塊(2)和限位裝置，所述定位塊(2)設(shè)置在安裝板(1)上，在定位塊(2)上遠(yuǎn)離安裝板(1)的一端設(shè)置有限位槽(6)，所述限位槽(6)為通槽，且其開口尺寸大于槽底尺寸，在限位槽(6)的槽壁上均設(shè)置有通孔(7)，且通孔(7)的軸線垂直于槽壁；所述限位裝置包括限位條板(3)、螺栓Ⅰ(4)和螺母(5)，所述限位條板(3)的一端從限位槽(6)的一側(cè)槽壁上的通孔(7)穿出，限位條板(3)的另一端從限位槽(6)的另一側(cè)槽壁上的通孔(7)穿出，所述螺栓Ⅰ(4)的螺桿末端依次穿過(guò)安裝板(1)和限位條板(3)后與螺母(5)連接，螺栓Ⅰ(4)和螺母(5)均有兩個(gè)，且沿限位槽(6)的軸線對(duì)稱設(shè)置在限位條板(3)的兩端；在定位塊(2)上與限位槽(6)的軸線垂直的端面上均設(shè)置有擋位裝置，所述擋位裝置包括定位板(8)和螺桿(9)，所述定位板(8)設(shè)置與該端面連接，且定位板(8)與限位槽(6)的端面平行，所述螺桿(9)的一端貫穿定位板(8)后位于限位槽(6)中，螺桿(9)通過(guò)螺紋與定位板(8)配合，且螺桿(9)的軸線平行于限位槽(6)的軸線。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機(jī)械加工用的工裝夾具，其特征在于：還包括螺栓Ⅱ(12)，在定位塊(2)上與限位槽(6)的軸線垂直的端面上均設(shè)置有螺紋孔(13)，所述螺紋孔(13)的軸線平行于限位槽(6)的軸線，且每個(gè)端面上的螺紋孔(13)有多個(gè)，并沿該端面的垂直于安裝板(1)的中心線對(duì)稱；螺栓Ⅱ(12)的螺桿末端貫穿定位板(8)后與螺紋孔(13)連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機(jī)械...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：馬赟，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：瀘州遠(yuǎn)程工程機(jī)械有限公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：四川,51