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    一種新型模具結(jié)構(gòu)制造技術(shù)

    技術(shù)編號:15674693 閱讀:228 留言:0更新日期:2017-06-23 00:14
    本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種新型模具結(jié)構(gòu),包括第一模具、第二模具和活動內(nèi)仁組,第一模具的頂部為第一封合面,第一封合面上設(shè)置有兩個第一模穴,各第一模穴內(nèi)均設(shè)置有內(nèi)仁;第二模具上開設(shè)有兩個第一穿孔、兩個第二穿孔和第三穿孔。本發(fā)明專利技術(shù)具有省時省力;能夠?qū)⑿變?nèi)仁與公模脫除;不易造成鞋底的損壞;能夠制作厚度叫薄的鞋底。

    Novel die structure

    The invention discloses a novel die structure includes a first mold, mold second nuts and activities group, the top of the first mold for the first sealing surface, the sealing surface is provided with a first cavity two, a set of the first nuts in a die cavity; second mold is arranged on the two, the first perforation two second third perforation and perforation. The invention has the advantages of saving time and labor; can be sole nuts and male die removal; not easy to cause damage to make the thickness of the sole; called thin soles.

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
    一種新型模具結(jié)構(gòu)
    本專利技術(shù)涉及一種模具結(jié)構(gòu),特別是涉及一種鞋底模具結(jié)構(gòu)。
    技術(shù)介紹
    現(xiàn)有模具所制作出來的鞋底較厚,穿起來不僅不舒服,且不利于活動,再則由鞋底在成型時包覆內(nèi)仁且貼附在公模,因此需要以人工的方式剔除鞋底在內(nèi)仁與公模之間的成型部分,或是得另外準(zhǔn)備工具來輔助鞋底脫模,由此可知,現(xiàn)有的鞋底模具單以人工的方式來進(jìn)行脫模,不僅費(fèi)力耗時,且無法將鞋底平均的內(nèi)仁與公模脫除,容易造成鞋底的損壞,不易制作厚度叫薄的鞋底。因此本領(lǐng)域技術(shù)人員致力與開發(fā)一種能夠制作薄鞋底的模具。
    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
    有鑒于現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷,本專利技術(shù)所要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠制作薄鞋底的模具。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本專利技術(shù)提供了一種新型模具結(jié)構(gòu),包括第一模具、第二模具和活動內(nèi)仁組,第一模具的頂部為第一封合面,第一封合面上設(shè)置有兩個第一模穴,各第一模穴內(nèi)均設(shè)置有內(nèi)仁;第二模具上開設(shè)有兩個第一穿孔、兩個第二穿孔和第三穿孔;第二模具的底部為第二封合面,第二封合面上設(shè)置有兩個第二模穴,兩個第二穿孔分別貫穿兩個第二模穴;第二模具的頂部為背對面,背對面上開設(shè)有內(nèi)仁組容室,內(nèi)仁組容室內(nèi)設(shè)置有連動槽;第三穿孔內(nèi)設(shè)置有彈簧導(dǎo)件,彈簧導(dǎo)件一端設(shè)置有外徑大于彈簧導(dǎo)件的第二抵部,彈簧導(dǎo)件上套設(shè)有彈簧,各第一穿孔內(nèi)均設(shè)置有抵柱,各第二穿孔內(nèi)均設(shè)置有固定桿,各固定桿的下端與各內(nèi)仁連接,各內(nèi)仁的上端分別設(shè)置在各第二模穴中;第二模具上方設(shè)置有連接板,連接板通過螺釘分別與抵柱、固定桿和彈簧導(dǎo)件連接,連接板的上端通過螺釘設(shè)置有蓋板,蓋板的厚度為5cm。為了加強(qiáng)模具的穩(wěn)定性,連動槽的個數(shù)為兩個,兩個連動槽的結(jié)構(gòu)相同。本專利技術(shù)的有益效果是:1)省時省力;2)能夠?qū)⑿變?nèi)仁與公模脫除;3)不易造成鞋底的損壞;4)能夠制作厚度叫薄的鞋底。附圖說明圖1是本專利技術(shù)中的蓋板安裝示意圖。圖2是本專利技術(shù)一具體實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本專利技術(shù)的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本專利技術(shù)作進(jìn)一步說明:如圖1-圖3所示,一種新型模具結(jié)構(gòu),包括第一模具10、第二模具20和活動內(nèi)仁組30,第一模具10的頂部為第一封合面102,第一封合面102上設(shè)置有兩個第一模穴11,各第一模穴11內(nèi)均設(shè)置有內(nèi)仁32;第二模具20上開設(shè)有兩個第一穿孔233、兩個第二穿孔232和第三穿孔234;第二模具20的底部為第二封合面201,第二封合面201上設(shè)置有兩個第二模穴21,兩個第二穿孔232分別貫穿兩個第二模穴21;第二模具20的頂部為背對面202,背對面202上開設(shè)有內(nèi)仁組容室23,內(nèi)仁組容室23內(nèi)設(shè)置有連動槽231;第三穿孔234內(nèi)設(shè)置有彈簧導(dǎo)件312,彈簧導(dǎo)件312上套設(shè)有彈簧313,各第一穿孔233內(nèi)均設(shè)置有抵柱315,各第二穿孔232內(nèi)均設(shè)置有固定桿314,各固定桿314的下端與各內(nèi)仁32連接,各內(nèi)仁32的上端分別設(shè)置在各第二模穴21中;第二模具20上方設(shè)置有連接板31,連接板31通過螺釘分別與抵柱315、固定桿314和彈簧導(dǎo)件312連接,連接板31的上端通過螺釘設(shè)置有蓋板40。蓋板40的厚度為5cm。本實(shí)施例中蓋板40的厚度在節(jié)約成本的同時,還能夠保證蓋板40本身的牢固度。連動槽231的個數(shù)為兩個,內(nèi)仁組容室23的結(jié)構(gòu)相同。第二模具20包括第二模穴21、兩個定位孔22和兩個內(nèi)仁組容室23,兩個第二模穴21對應(yīng)該第一模具10的兩該第一模穴11而凹設(shè)與該封合面201,兩該定位孔22對第一模具10的定位柱12而凹設(shè)封合面201且位于遠(yuǎn)離該第二模具20與該第一模具第一模具10連接處的兩個角落,兩該內(nèi)仁組容室23間隔設(shè)置,在內(nèi)仁組容室23都設(shè)置有連動槽231、第二穿孔232和第一穿孔233及一個第三穿孔234,該連動槽231呈長條形狀,兩該連動槽231凹設(shè)在第二模具的背對面202且橫跨兩個第二模穴21的范圍,兩個第二穿孔232分別由兩個第二模穴21朝背對面202延伸且連通連動槽231,兩個第一穿孔233分別位于兩個第二模穴21的兩旁且靠近該第二模具20的邊緣,兩個第一穿孔233有封合面201延伸至該連動槽231,第三穿孔234位于兩個第二模穴21之間且由該封合面201延伸至連動槽231,第三穿孔234內(nèi)部設(shè)置有抵靠部2341,該第三穿孔234自底部軸向設(shè)有連通該連動槽231的一穿孔。活動內(nèi)仁組30包括了連接板31和內(nèi)仁32,其中兩個鏈接板31的結(jié)構(gòu)相同,各連接架31包括第一連動件311、彈簧導(dǎo)件312、彈簧313、固定桿314和抵柱315,第一連動件311為對應(yīng)第二模具20上的連動槽231來設(shè)置的長形件且設(shè)置在連動槽231,各連接架31間隔設(shè)置有五個穿孔,五個穿孔分別是兩個第一穿孔233、兩個第二穿孔232和第三穿孔234,彈簧導(dǎo)件312呈階梯狀且穿設(shè)在第三穿孔234并固定在連接架31,彈簧導(dǎo)件312具有兩端且其中一端設(shè)有外徑較大的第二抵部3121,彈簧導(dǎo)件312遠(yuǎn)離第二抵部3121的一端,并與連接架31連接,彈簧313具有兩端且套置在彈簧導(dǎo)件312上,彈簧313以其中一端抵靠在各彈簧導(dǎo)件312的第二抵部3121,彈簧313的另一端抵靠在抵靠部2341,各固定桿314具有兩端且分別穿置于該第二模具20的兩個固定桿穿孔24,各固定桿314的一端固定第一連動件311且以另一端固定其中之一的內(nèi)仁32,抵柱315具有兩端且分別穿置于該第二模具20的第一穿孔233,各抵柱315以其中的一端鎖固該第一連動件311。當(dāng)使用者將第二模具20與第一模具對合時。各連接架31的彈簧導(dǎo)件312及抵柱315受到第一模具10相對面101的抵靠而被壓入第二模具20,此時,各連接架31的彈簧313遭到該彈簧導(dǎo)件312的第二抵部3121及該第三穿孔234,的抵靠部2341的抵靠而壓縮,兩該內(nèi)仁32分別與第二模具20上的第二模穴21的底面接觸,而當(dāng)使用者將第二模具20掀開時,連接架31的彈簧導(dǎo)件312及抵柱315推出第二模具20的固定桿穿孔24與第一穿孔233,此時,兩內(nèi)仁32便會與第二模具20上的兩第二模穴21的底面相脫離,使用者便能將成型后的鞋底自兩個內(nèi)仁32上脫離。本專利技術(shù)的兩個連接架31的彈簧313在掀開第二模具20時,會推抵彈簧導(dǎo)件312的第二抵部3121,兩內(nèi)仁32相對第二模具20活動,在進(jìn)行鞋底脫模程序時能幫助成型的鞋底快速脫離該第二模具20中的第二模穴21,兩個連動架31間隔設(shè)置,因此能幫助使用者平均的將鞋底脫除的同時不損傷鞋底。本專利技術(shù)與現(xiàn)有鞋底模具相比,本專利技術(shù)不需要再另外的準(zhǔn)備工具來進(jìn)行鞋底脫離步驟,在使用上較為省力,由于能夠平均的脫除鞋底,因此制造較薄的鞋底。以上詳細(xì)描述了本專利技術(shù)的較佳具體實(shí)施例。應(yīng)當(dāng)理解,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員無需創(chuàng)造性勞動就可以根據(jù)本專利技術(shù)的構(gòu)思作出諸多修改和變化。因此,凡本
    中技術(shù)人員依本專利技術(shù)的構(gòu)思在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上通過邏輯分析、推理或者有限的實(shí)驗(yàn)可以得到的技術(shù)方案,皆應(yīng)在由權(quán)利要求書所確定的保護(hù)范圍內(nèi)。本文檔來自技高網(wǎng)
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    一種新型模具結(jié)構(gòu)

    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
    一種新型模具結(jié)構(gòu),其特征是:包括第一模具(10)、第二模具(20)和活動內(nèi)仁組(30),所述第一模具(10)的頂部為第一封合面(102),所述第一封合面(102)上設(shè)置有兩個第一模穴(11),各所述第一模穴(11)內(nèi)均設(shè)置有內(nèi)仁(32);所述第二模具(20)上開設(shè)有兩個第一穿孔(233)、兩個第二穿孔(232)和第三穿孔(234);所述第二模具(20)的底部為第二封合面(201),所述第二封合面(201)上設(shè)置有兩個第二模穴(21),所述兩個第二穿孔(232)分別貫穿所述兩個第二模穴(21);所述第二模具(20)的頂部為背對面(202),所述背對面(202)上開設(shè)有內(nèi)仁組容室(23),所述內(nèi)仁組容室(23)內(nèi)設(shè)置有連動槽(231);所述第三穿孔(234)內(nèi)設(shè)置有彈簧導(dǎo)件(312),所述彈簧導(dǎo)件(312)一端設(shè)置有外徑大于彈簧導(dǎo)件(312)的第二抵部(3121),所述彈簧導(dǎo)件(312)上套設(shè)有彈簧(313),各所述第一穿孔(233)內(nèi)均設(shè)置有抵柱(315),各所述第二穿孔(232)內(nèi)均設(shè)置有固定桿(314),各所述固定桿(314)的下端與各所述內(nèi)仁(32)連接,各所述內(nèi)仁(32)的上端分別設(shè)置在各所述第二模穴(21)中;所述所述第二模具(20)上方設(shè)置有連接板(31),所述連接板(31)通過螺釘分別與所述抵柱(315)、固定桿(314)和彈簧導(dǎo)件(312)連接,所述連接板(31)的上端通過螺釘設(shè)置有蓋板(40),所述蓋板(40)的厚度為5cm。...

    【技術(shù)特征摘要】
    1.一種新型模具結(jié)構(gòu),其特征是:包括第一模具(10)、第二模具(20)和活動內(nèi)仁組(30),所述第一模具(10)的頂部為第一封合面(102),所述第一封合面(102)上設(shè)置有兩個第一模穴(11),各所述第一模穴(11)內(nèi)均設(shè)置有內(nèi)仁(32);所述第二模具(20)上開設(shè)有兩個第一穿孔(233)、兩個第二穿孔(232)和第三穿孔(234);所述第二模具(20)的底部為第二封合面(201),所述第二封合面(201)上設(shè)置有兩個第二模穴(21),所述兩個第二穿孔(232)分別貫穿所述兩個第二模穴(21);所述第二模具(20)的頂部為背對面(202),所述背對面(202)上開設(shè)有內(nèi)仁組容室(23),所述內(nèi)仁組容室(23)內(nèi)設(shè)置有連動槽(231);所述第三穿孔(234)內(nèi)設(shè)置有彈簧導(dǎo)件(312...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:何思瓊,
    申請(專利權(quán))人:重慶智成友和會計(jì)服務(wù)有限公司,
    類型:發(fā)明
    國別省市:重慶,50

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