一種滾子軸承保持架制造技術

本實用新型專利技術公開一種滾子軸承保持架，包括保持架本體，所述保持架本體上分別開設有第一滾子存儲凹槽、第二滾子存儲凹槽，且所述第一滾子存儲凹槽與第二滾子存儲凹槽間隔安裝；所述第一滾子存儲凹槽內分別開設有第一耐磨塊存儲凹槽、第二耐磨塊存儲凹槽，所述第一耐磨塊存儲凹槽內安裝有第一耐磨塊，所述第二耐磨塊存儲凹槽內安裝有第二耐磨塊；所述第二滾子存儲凹槽內分別開設有第三耐磨塊存儲凹槽、第四耐磨塊存儲凹槽，所述第三耐磨塊存儲凹槽內安裝有第三耐磨塊，所述第四耐磨塊存儲凹槽內安裝有第四耐磨塊。本實用新型專利技術所述一種滾子軸承保持架，其減小滾子與保持架之間的接觸面積，避免保持架摩擦損傷；同時提高保持架的散熱效果，減小噪音。

Roller bearing retainer

The utility model discloses a roller bearing retainer, including the holder body, the retainer body is respectively provided with a first roller storage groove, second roller storage groove and the first groove and the second roller roller storage storage grooves installed; the first roller storage groove are respectively provided with a first wear block storage second wear block storage groove, groove, the first wearable block storage are arranged in the grooves of the first wearable block, second wear block storage are arranged in the grooves second wear block; the second roller storage groove are respectively provided with third grooves, fourth wear wear block storage block storage groove, wherein third wear block storage the groove is provided with third antifriction blocks, the fourth wear block storage are arranged in the grooves fourth wear block. The utility model relates to a roller bearing retainer, which reduces the contact area between the roller and the cage, avoids the friction damage of the cage, improves the radiating effect of the cage and reduces noise.

【技術實現步驟摘要】
一種滾子軸承保持架
本技術涉及一種滾子軸承保持架。
技術介紹
軸承結構由內圈、外圈、保持架和滾子組成。軸承經常工作在大沖擊、高溫、高速、重載等惡劣工作調節下，軸承容易磨損、損壞。目前所使用的軸承保持架內安裝滾子其能夠在滾子存儲凹槽內移動，從而增大與保持架的接觸面積，因此容易磨損，降低軸承保持架的使用壽命。同時現有的軸承保持架還存在噪音大，散熱效果不理想等問題。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種滾子軸承保持架，其減小滾子與保持架之間的接觸面積，有效避免保持架摩擦損傷；同時提高保持架的散熱效果，減小噪音。為了達到上述目的，本技術的技術方案是：一種滾子軸承保持架，包括保持架本體，所述保持架本體上分別開設有第一滾子存儲凹槽、第二滾子存儲凹槽，且所述第一滾子存儲凹槽與第二滾子存儲凹槽間隔安裝，所述第一滾子存儲凹槽上端的保持架本體上開設有第一散熱通孔，所述第二滾子存儲凹槽下端的保持架本體上開設有第二散熱通孔；所述第一滾子存儲凹槽內分別開設有第一耐磨塊存儲凹槽、第二耐磨塊存儲凹槽，所述第一耐磨塊存儲凹槽內安裝有第一耐磨塊，所述第二耐磨塊存儲凹槽內安裝有第二耐磨塊，所述第一耐磨塊存儲凹槽與第二耐磨塊存儲凹槽之間的第一滾子存儲凹槽內開設有第一消音凹槽；所述第二滾子存儲凹槽內分別開設有第三耐磨塊存儲凹槽、第四耐磨塊存儲凹槽，所述第三耐磨塊存儲凹槽內安裝有第三耐磨塊，所述第四耐磨塊存儲凹槽內安裝有第四耐磨塊，所述第三耐磨塊存儲凹槽與第四耐磨塊存儲凹槽之間的第二滾子存儲凹槽內開設有第二消音凹槽。所述第一滾子存儲凹槽與保持架本體上端面之間的距離等于第二滾子存儲凹槽與保持架本體上端面之間的距離的2倍。所述第一消音凹槽和第二消音凹槽內均安裝有消音棉。所述第一耐磨塊為金屬陶瓷制成的第一耐磨塊，所述第二耐磨塊為金屬陶瓷制成的第二耐磨塊，所述第三耐磨塊為金屬陶瓷制成的第三耐磨塊，所述第四耐磨塊為金屬陶瓷制成的第四耐磨塊。本技術的有益效果是：一種滾子軸承保持架，其減小滾子與保持架之間的接觸面積，有效避免保持架摩擦損傷；同時提高保持架的散熱效果，減小噪音。附圖說明圖1為本技術的結構示意圖。具體實施方式實施例1如圖1所示一種滾子軸承保持架，包括保持架本體1，所述保持架本體1上分別開設有第一滾子存儲凹槽2、第二滾子存儲凹槽3，且所述第一滾子存儲凹槽2與第二滾子存儲凹槽3間隔安裝，所述第一滾子存儲凹槽2上端的保持架本體1上開設有第一散熱通孔4，所述第二滾子存儲凹槽3下端的保持架本體1上開設有第二散熱通孔5；所述第一滾子存儲凹槽2內分別開設有第一耐磨塊存儲凹槽6、第二耐磨塊存儲凹槽7，所述第一耐磨塊存儲凹槽6內安裝有第一耐磨塊8，所述第二耐磨塊存儲凹槽7內安裝有第二耐磨塊9，所述第一耐磨塊存儲凹槽6與第二耐磨塊存儲凹槽7之間的第一滾子存儲凹槽2內開設有第一消音凹槽10；所述第二滾子存儲凹槽3內分別開設有第三耐磨塊存儲凹槽11、第四耐磨塊存儲凹槽12，所述第三耐磨塊存儲凹槽11內安裝有第三耐磨塊13，所述第四耐磨塊存儲凹槽12內安裝有第四耐磨塊14，所述第三耐磨塊存儲凹槽11與第四耐磨塊存儲凹槽12之間的第二滾子存儲凹槽3內開設有第二消音凹槽15。第一散熱通孔4和第二散熱通孔5的設置能夠提高軸承保持架的散熱性能。第一耐磨塊8、第二耐磨塊9、第三耐磨塊13和第四耐磨塊14的設置不僅能夠限定滾子的位置，避免滾子存儲凹槽內移動，而且減小滾子與保持架之間的接觸面積，避免保持架或滾子摩擦損傷。第一消音凹槽10和第二消音凹槽15的設置能夠減小軸承保持架的噪音。所述第一滾子存儲凹槽2與保持架本體1上端面之間的距離等于第二滾子存儲凹槽3與保持架本體1上端面之間的距離的2倍。所述第一消音凹槽10和第二消音凹槽15內均安裝有消音棉16。所述第一耐磨塊8為金屬陶瓷制成的第一耐磨塊，所述第二耐磨塊9為金屬陶瓷制成的第二耐磨塊，所述第三耐磨塊13為金屬陶瓷制成的第三耐磨塊，所述第四耐磨塊14為金屬陶瓷制成的第四耐磨塊。本實施例的一種滾子軸承保持架，其減小滾子與保持架之間的接觸面積，有效避免保持架摩擦損傷；同時提高保持架的散熱效果，減小噪音。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種滾子軸承保持架，其特征在于：包括保持架本體（1），所述保持架本體（1）上分別開設有第一滾子存儲凹槽（2）、第二滾子存儲凹槽（3），且所述第一滾子存儲凹槽（2）與第二滾子存儲凹槽（3）間隔安裝，所述第一滾子存儲凹槽（2）上端的保持架本體（1）上開設有第一散熱通孔（4），所述第二滾子存儲凹槽（3）下端的保持架本體（1）上開設有第二散熱通孔（5）；所述第一滾子存儲凹槽（2）內分別開設有第一耐磨塊存儲凹槽（6）、第二耐磨塊存儲凹槽（7），所述第一耐磨塊存儲凹槽（6）內安裝有第一耐磨塊（8），所述第二耐磨塊存儲凹槽（7）內安裝有第二耐磨塊（9），所述第一耐磨塊存儲凹槽（6）與第二耐磨塊存儲凹槽（7）之間的第一滾子存儲凹槽（2）內開設有第一消音凹槽（10）；所述第二滾子存儲凹槽（3）內分別開設有第三耐磨塊存儲凹槽（11）、第四耐磨塊存儲凹槽（12），所述第三耐磨塊存儲凹槽（11）內安裝有第三耐磨塊（13），所述第四耐磨塊存儲凹槽（12）內安裝有第四耐磨塊（14），所述第三耐磨塊存儲凹槽（11）與第四耐磨塊存儲凹槽（12）之間的第二滾子存儲凹槽（3）內開設有第二消音凹槽（15）。

【技術特征摘要】
1.一種滾子軸承保持架，其特征在于：包括保持架本體（1），所述保持架本體（1）上分別開設有第一滾子存儲凹槽（2）、第二滾子存儲凹槽（3），且所述第一滾子存儲凹槽（2）與第二滾子存儲凹槽（3）間隔安裝，所述第一滾子存儲凹槽（2）上端的保持架本體（1）上開設有第一散熱通孔（4），所述第二滾子存儲凹槽（3）下端的保持架本體（1）上開設有第二散熱通孔（5）；所述第一滾子存儲凹槽（2）內分別開設有第一耐磨塊存儲凹槽（6）、第二耐磨塊存儲凹槽（7），所述第一耐磨塊存儲凹槽（6）內安裝有第一耐磨塊（8），所述第二耐磨塊存儲凹槽（7）內安裝有第二耐磨塊（9），所述第一耐磨塊存儲凹槽（6）與第二耐磨塊存儲凹槽（7）之間的第一滾子存儲凹槽（2）內開設有第一消音凹槽（10）；所述第二滾子存儲凹槽（3）內分別開設有第三耐磨塊存儲凹槽（11）、第四耐磨塊存儲凹槽（12），所述第三耐磨塊存儲凹...

【專利技術屬性】
技術研發人員：梁孟沛，王君昌，
申請(專利權)人：新昌縣新凌凱博機械有限公司，
類型：新型
國別省市：浙江,33