自動立體預制板放置架制造技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)涉及預制板生產(chǎn)裝置，尤其是一種立體預制板放置架。本發(fā)明專利技術(shù)中的一種自動立體預制板放置架，包括U型架、隔柱和輸送帶；U型架左右兩端開口、底部設有承載預制板的支撐板、前后設有擋板，擋板開有用于放置隔柱的縱向放料槽，擋板外側(cè)設有與放料槽相連的滑槽，擋板內(nèi)側(cè)頂部設有用于將隔柱從放料槽導出的導槽；輸送帶外側(cè)設有凸臺，凸臺用于帶動隔柱向上運動；輸送帶設置在U型架外側(cè)，凸臺位于滑槽對應位置，凸臺右端與放料槽左側(cè)留有間隙、避免在輸送隔柱過程與U型架接觸。通過輸送帶輸送隔柱，節(jié)省人工，使用方便。

Automatic three-dimensional prefabricated plate placing rack

The invention relates to a prefabricated plate production device, in particular to a three-dimensional prefabricated plate placing rack. An automatic three-dimensional prefabricated plate in the invention includes placing frame, U frame, vibration column and conveyor belt; U type aircraft around the openings at two ends, bottom support plate, bearing before and after the precast slab is provided with a baffle, the baffle is provided with longitudinal grooves for feeding placed across the column, the lateral baffle is provided with a sliding groove is connected with the place trough, a baffle plate is arranged on the top of a column for separating from the guide slot discharge groove is derived; the external side of the conveying belt is provided with a boss, the boss used to drive across the column upward movement; the conveyor belt is arranged in the U frame outside, the boss is positioned in the corresponding position chute, the boss and the right end of the discharge slot on the left there is a gap in the transport process, to avoid separation column and U type frame contact. The utility model has the advantages of labor saving and convenient operation by conveying the separated column through a conveyer belt.

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
自動立體預制板放置架
本專利技術(shù)涉及預制板生產(chǎn)裝置，尤其是一種立體預制板放置架。
技術(shù)介紹
立體預制板放置架用來放置多層預制板，多層預制板之間為了便于搬運和避免預制板之間直接撞擊，需要預先將隔條或隔板堆置在放置架附近，然后在放置預制板過程中，人工放置隔條或隔板，占用空間大，費時費力，使用不便。
技術(shù)實現(xiàn)思路
為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本專利技術(shù)提供了一種操作方便的自動立體預制板放置架。本專利技術(shù)中的一種自動立體預制板放置架，包括U型架、隔柱和輸送帶；隔柱用于放置在兩層預制板之間，便于搬運預制板和避免預制板間直接沖擊；U型架左右兩端開口、底部設有承載預制板的支撐板、前后設有擋板，擋板開有用于放置隔柱的縱向放料槽，擋板外側(cè)設有與放料槽相連的滑槽，擋板內(nèi)側(cè)頂部設有用于將隔柱從放料槽導出的導槽；輸送帶外側(cè)設有凸臺，凸臺用于帶動隔柱向上運動；輸送帶設置在U型架外側(cè)，凸臺位于滑槽對應位置，凸臺右端與放料槽左側(cè)留有間隙、避免在輸送隔柱過程與U型架接觸。使用時，先啟動輸送帶，將隔柱從頂部導槽滑出，停止輸送帶；待隔柱落到支撐板上后，放置預制板，然后重復上述步驟。采用上述預制板放置架后，隔柱放置在放料槽中，占用空間小；通過輸送帶輸送隔柱，節(jié)省人工，使用方便。作為優(yōu)選，凸臺為2個，位于輸送帶左右兩側(cè)。輸送隔柱更平穩(wěn)，使用方便。作為優(yōu)選，導槽傾斜角為30~60o。結(jié)構(gòu)簡單，便于加工。作為優(yōu)選，隔柱截面為圓形或方形。結(jié)構(gòu)簡單，便于加工。作為優(yōu)選，放料槽長度比隔柱長度大10~20cm。避免放料槽和隔柱摩擦，減少阻力。本專利技術(shù)的有益效果：使用時，先啟動輸送帶，將隔柱從頂部導槽滑出，停止輸送帶；待隔柱落到支撐板上后，放置預制板，然后重復上述步驟。采用上述預制板放置架后，隔柱放置在放料槽中，占用空間小；通過輸送帶輸送隔柱，節(jié)省人工，使用方便。附圖說明圖1為一種自動立體預制板放置架立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為一種自動立體預制板放置架剖面結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為U型架立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖中標記：1、U型架，2、輸送帶，3、隔柱，11、導槽，12、放料槽，13、支撐板，14，擋板，15、滑槽，21、凸臺。具體實施方式下面結(jié)合附圖對本專利技術(shù)作進一步詳細說明，但不應將此理解為本專利技術(shù)的上述主題的范圍僅限于上述實施例。如圖1-3所示，一種自動立體預制板放置架，包括U型架1、隔柱3和輸送帶2；隔柱3用于放置在兩層預制板之間，便于搬運預制板和避免預制板間直接沖擊；U型架1左右兩端開口、底部設有承載預制板的支撐板13、前后設有擋板14，擋板14開有用于放置隔柱3的縱向放料槽12，擋板14外側(cè)設有與放料槽12相連的滑槽15，擋板14內(nèi)側(cè)頂部設有用于將隔柱3從放料槽12導出的導槽11；輸送帶2外側(cè)設有凸臺21，凸臺21用于帶動隔柱3向上運動；輸送帶2設置在U型架1外側(cè)，凸臺21位于滑槽15對應位置，凸臺21右端與放料槽12左側(cè)留有間隙、避免在輸送隔柱3過程與U型架接觸。使用時，先啟動輸送帶2，將隔柱3從頂部導槽11滑出，停止輸送帶2；待隔柱3落到支撐板13上后，放置預制板，然后重復上述步驟。采用上述預制板放置架后，隔柱放置在放料槽12中，占用空間小；通過輸送帶2輸送隔柱3，節(jié)省人工，使用方便。作為優(yōu)選，凸臺21為2個，位于輸送帶2左右兩側(cè)。輸送隔柱3更平穩(wěn)，使用方便。作為優(yōu)選，導槽11傾斜角為30~60o。結(jié)構(gòu)簡單，便于加工。作為優(yōu)選，隔柱3截面為圓形或方形。結(jié)構(gòu)簡單，便于加工。作為優(yōu)選，放料槽12長度比隔柱3長度大10~20cm。避免放料槽12和隔柱3摩擦，減少阻力。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種自動立體預制板放置架，包括U型架和隔柱，隔柱用于放置在兩層預制板之間，便于搬運預制板和避免預制板間直接沖擊；其特征在于，還包括輸送帶；?U型架左右兩端開口、底部設有承載預制板的支撐板、前后設有擋板，擋板開有用于放置隔柱的縱向放料槽，擋板外側(cè)設有與放料槽相連的滑槽，擋板內(nèi)側(cè)頂部設有用于將隔柱從放料槽導出的導槽；輸送帶外側(cè)設有凸臺，凸臺用于帶動隔柱向上運動；輸送帶設置在U型架外側(cè)，凸臺位于滑槽對應位置，凸臺右端與放料槽左側(cè)留有間隙、避免在輸送隔柱過程與U型架接觸。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種自動立體預制板放置架，包括U型架和隔柱，隔柱用于放置在兩層預制板之間，便于搬運預制板和避免預制板間直接沖擊；其特征在于，還包括輸送帶；U型架左右兩端開口、底部設有承載預制板的支撐板、前后設有擋板，擋板開有用于放置隔柱的縱向放料槽，擋板外側(cè)設有與放料槽相連的滑槽，擋板內(nèi)側(cè)頂部設有用于將隔柱從放料槽導出的導槽；輸送帶外側(cè)設有凸臺，凸臺用于帶動隔柱向上運動；輸送帶設置在U型架外側(cè)，凸臺位于滑槽對應位置，凸臺右端與...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：朱曉博，
申請(專利權(quán))人：浙江省建材集團建筑產(chǎn)業(yè)化有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：浙江,33