筒倉打粉防竄倉裝置及攪拌站制造方法及圖紙

本實用新型專利技術(shù)涉及一種筒倉打粉防竄倉裝置及攪拌站，其中，筒倉打粉防竄倉裝置包括第一單向結(jié)構(gòu)，第一單向結(jié)構(gòu)設(shè)在裝有除塵裝置(5)的第一筒倉(1)與未裝除塵裝置(5)的第二筒倉(2)之間的連通管(4)上，能夠在第二筒倉(2)內(nèi)的壓力不高于預(yù)設(shè)安全壓力值時關(guān)閉，以阻止第一筒倉(1)和第二筒倉(2)內(nèi)的粉塵相互流通，并在第二筒倉(2)內(nèi)的壓力高于預(yù)設(shè)安全壓力值時打開，以使粉塵進(jìn)入第一筒倉(1)內(nèi)被除塵裝置(5)吸收。此種筒倉打粉防竄倉裝置能夠在第二筒倉內(nèi)的壓力不高于預(yù)設(shè)安全壓力值時使兩邊筒倉不出現(xiàn)竄料現(xiàn)象，并在第二筒倉內(nèi)的壓力高于預(yù)設(shè)安全壓力值時可被除塵裝置吸收，防止粉料通過打粉管流出到大氣中。

Anti collision device for mixing powder in silo and mixing station

The utility model relates to a powder silo anti channeling devicesWarehouse and mixing station, the silo powder anti channeling devicesWarehouse structure includes a first one-way, the first one-way structure (5) is provided with a dust removing device of the first silo (1) and not equipped with dust removal device (5) and second (2) communicating pipe between the silo the (4), in second (2) of the silo pressure is higher than that of closed safety preset pressure value, so as to stop the first silo (1) and second (2) in the dust silo in silo and circulate, second (2) in the opening pressure is higher than the preset pressure value to the safety. The dust enters the first silo (1) is a dust removal device (5) absorption. The silo powder anti channelingdevices warehouse in the second silo pressure is not higher than a predetermined safe pressure value so that both sides of the silo without material channeling phenomenon, and in the second silo pressure is higher than the preset pressure value can be safely absorbed to prevent the powder dust removing device, through powder pipe flow out into the atmosphere.

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
筒倉打粉防竄倉裝置及攪拌站
本技術(shù)涉及工程機(jī)械
，尤其涉及一種筒倉打粉防竄倉裝置及攪拌站。
技術(shù)介紹
目前的攪拌站對筒倉進(jìn)行除塵時，一般采用對各個筒倉分別設(shè)置除塵器的方式。隨著使用需求的變化，除塵方式更加多樣化，從節(jié)約成本的角度考慮，現(xiàn)有技術(shù)中出現(xiàn)了一種對攪拌站中的各個筒倉采用集中除塵的方式，即利用單個除塵裝置通過除塵連通管對兩個或兩個以上的筒倉進(jìn)行除塵。如圖1所示，攪拌站包括第一筒倉1和兩個第二筒倉2，在第一筒倉1的頂部設(shè)有除塵裝置5，每個第二筒倉2均通過連通管4與第一筒倉1連通，即三個筒倉共用一個除塵裝置5。集中除塵的方式雖然能夠提高除塵效率并節(jié)約成本，但是由于各個筒倉之間的互通性，在粉罐車打料時，粉料難免會通過連通管4流入其它筒倉中，并通過打粉管3排入到大氣中，對大氣照成污染。因而，為使混凝土攪拌站滿足GB/T10171-2005國家標(biāo)準(zhǔn)中對粉塵的要求，需采取一定的措施防止粉塵進(jìn)入大氣中。目前，現(xiàn)有技術(shù)中通過在打粉管3的進(jìn)口位置增加手動蝶閥的形式來防止粉塵的泄露。但是手動蝶閥的成本較高，后期維護(hù)保養(yǎng)費(fèi)用高，因而不具備較高的實用性。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的是提出一種筒倉打粉防竄倉裝置及攪拌站，能夠以較為簡單實用的結(jié)構(gòu)阻止粉料通過打粉管流入大氣中。為實現(xiàn)上述目的，本技術(shù)第一方面提供了一種筒倉打粉防竄倉裝置，包括第一單向結(jié)構(gòu)，所述第一單向結(jié)構(gòu)設(shè)在裝有除塵裝置的第一筒倉與未裝所述除塵裝置的第二筒倉之間的連通管上，能夠在所述第二筒倉內(nèi)的壓力不高于預(yù)設(shè)安全壓力值時關(guān)閉，以阻止所述第一筒倉和所述第二筒倉內(nèi)的粉塵相互流通，并在所述第二筒倉內(nèi)的壓力高于預(yù)設(shè)安全壓力值時打開，以使粉塵進(jìn)入所述第一筒倉內(nèi)被所述除塵裝置吸收。進(jìn)一步地，還包括第二單向結(jié)構(gòu)，所述第二單向結(jié)構(gòu)設(shè)在未裝所述除塵裝置的至少兩個所述第二筒倉之間的連通管上。進(jìn)一步地，所述第一單向結(jié)構(gòu)包括固定部和運(yùn)動部，所述運(yùn)動部抵靠在所述固定部上，能夠在所述第二筒倉內(nèi)的壓力高于預(yù)設(shè)安全壓力值時使所述運(yùn)動部向所述第一筒倉方向運(yùn)動離開所述固定部，以使所述第一筒倉和所述第二筒倉連通。進(jìn)一步地，所述運(yùn)動部可翻轉(zhuǎn)地設(shè)在所述固定部上。進(jìn)一步地，所述運(yùn)動部相對于所述固定部的轉(zhuǎn)動點(diǎn)位于所述運(yùn)動部的頂端，以使所述運(yùn)動部在打開時當(dāng)所述第二筒倉的壓力釋放后能夠依靠重力回落至初始位置。進(jìn)一步地，所述運(yùn)動部為蓋板，所述固定部上開設(shè)有用于使所述第一筒倉和所述第二筒倉連通的通孔，所述通孔的上方設(shè)有吊環(huán)，所述蓋板可翻轉(zhuǎn)地與所述吊環(huán)連接，且能夠在初始位置時抵靠在所述通孔的一側(cè)。進(jìn)一步地，所述固定部為法蘭盤，所述連通管為分段式結(jié)構(gòu)，相鄰段的所述連通管通過所述法蘭盤實現(xiàn)連接。進(jìn)一步地，所述運(yùn)動部包括多個所述蓋板，所述固定部為法蘭盤，所述法蘭盤上設(shè)有多個與所述蓋板相互對應(yīng)的所述通孔。進(jìn)一步地，所述運(yùn)動部相對于所述固定部可移動地設(shè)置，所述筒倉打粉防竄倉裝置還包括復(fù)位元件，能夠在所述運(yùn)動部離開所述固定部時當(dāng)所述第二筒倉的壓力釋放后使所述運(yùn)動部復(fù)位至抵靠在所述固定部上。進(jìn)一步地，所述第二單向結(jié)構(gòu)包括固定部和運(yùn)動部，所述運(yùn)動部抵靠在所述固定部上，能夠在其中一個所述第二筒倉內(nèi)的壓力高于預(yù)設(shè)安全壓力值時使所述運(yùn)動部向所述第一筒倉方向運(yùn)動離開所述固定部，以使相鄰兩個所述第二筒倉連通。為實現(xiàn)上述目的，本技術(shù)第二方面提供了一種攪拌站，包括上述實施例所述的筒倉打粉防竄倉裝置。基于上述技術(shù)方案，本技術(shù)的筒倉打粉防竄倉裝置，在裝有除塵裝置的第一筒倉與未裝所述除塵裝置的第二筒倉之間的連通管上設(shè)置第一單向結(jié)構(gòu)，能夠在第二筒倉內(nèi)的壓力不高于預(yù)設(shè)安全壓力值時關(guān)閉，以阻止第一筒倉和第二筒倉內(nèi)的粉塵相互流通，使兩邊筒倉中的粉料不出現(xiàn)竄料現(xiàn)象。并在第二筒倉內(nèi)的壓力高于預(yù)設(shè)安全壓力值時打開，以使第二筒倉內(nèi)的粉塵進(jìn)入第一筒倉內(nèi)被除塵裝置吸收，由此可保證無論向哪個筒倉打粉時，粉塵只能往裝有除塵裝置的第一筒倉流動以被吸收，而不會進(jìn)入其它筒倉內(nèi)，能夠防止粉料從打粉管中流出到大氣中。附圖說明此處所說明的附圖用來提供對本技術(shù)的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，本技術(shù)的示意性實施例及其說明用于解釋本技術(shù)，并不構(gòu)成對本技術(shù)的不當(dāng)限定。在附圖中：圖1為攪拌站的各個筒倉采用集中除塵方案的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為攪拌站的除塵連通管中設(shè)有本技術(shù)筒倉打粉防竄倉裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖2中的I處結(jié)構(gòu)放大圖；圖4為本技術(shù)的筒倉打粉防竄倉裝置安裝在法蘭盤上的正面結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為圖4所示筒倉打粉防竄倉裝置的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記說明1、第一筒倉；2、第二筒倉；3、打粉管；4、連通管；5、除塵裝置；6、筒倉打粉防竄倉裝置；41、第一管段；42、第二管段；43、轉(zhuǎn)接頭；61、法蘭盤；62、緊固件；63、吊環(huán)；64、蓋板；65、安裝孔。具體實施方式以下詳細(xì)說明本技術(shù)。在以下段落中，更為詳細(xì)地限定了實施例的不同方面。如此限定的各方面可與任何其他的一個方面或多個方面組合，除非明確指出不可組合。尤其是，被認(rèn)為是優(yōu)選的或有利的任何特征可與其他一個或多個被認(rèn)為是優(yōu)選的或有利的特征組合。本技術(shù)中出現(xiàn)的“第一”、“第二”等用語僅是為了方便描述，以區(qū)分具有相同名稱的不同組成部件，并不表示先后或主次關(guān)系。在本技術(shù)的描述中，需要理解的是，術(shù)語“長度”、“寬度”、“上”和“下”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本技術(shù)，而不是指示或暗示所指的裝置必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本技術(shù)保護(hù)范圍的限制。為了能夠阻止粉料通過打粉管3流入大氣中，本技術(shù)提供了一種筒倉打粉防竄倉裝置6，參考圖1至圖5，在一個示意性的實施例中，此種筒倉打粉防竄倉裝置包括第一單向結(jié)構(gòu)，第一單向結(jié)構(gòu)設(shè)在裝有除塵裝置5的第一筒倉1與未裝除塵裝置5的第二筒倉2之間的連通管4上。第一單向結(jié)構(gòu)可根據(jù)第二筒倉2的數(shù)量相應(yīng)設(shè)置。第一單向結(jié)構(gòu)能夠在第二筒倉2內(nèi)的壓力不高于預(yù)設(shè)安全壓力值時關(guān)閉，以阻止第一筒倉1和第二筒倉2內(nèi)的粉塵相互流通，使兩邊筒倉中的粉料不出現(xiàn)竄料現(xiàn)象，防止粉塵通過連通管4進(jìn)入其它筒倉而通過打粉管3排入大氣中。其中，預(yù)設(shè)安全壓力值是能夠保證第二筒倉2安全工作的壓力上限。而且，在向第二筒倉2打粉時，第一單向結(jié)構(gòu)還能夠在第二筒倉2內(nèi)的壓力高于預(yù)設(shè)安全壓力值時打開，此時第一筒倉1和第二筒倉2處于連通狀態(tài)，以使第二筒倉2內(nèi)的粉塵進(jìn)入第一筒倉1內(nèi)被除塵裝置5(例如除塵器)吸收。如果向第一筒倉1打粉，第一單向結(jié)構(gòu)處于關(guān)閉狀態(tài)，第一筒倉1內(nèi)的粉塵直接被除塵裝置5吸收，防止粉塵流動至其它筒倉。由此可見，由于第一單向結(jié)構(gòu)的單向流通特性，在向任一筒倉打粉時，粉塵只能往裝有除塵裝置5的第一筒倉1流動以被吸收，而不會進(jìn)入其它的筒倉內(nèi)，能夠防止粉料通過打粉管3流出到大氣中，從而減少環(huán)境污染。另外，此種筒倉打粉防竄倉裝置6只需要通過筒倉內(nèi)的實際氣壓就能控制第一單向結(jié)構(gòu)的打開與閉合，無需額外設(shè)置控制裝置或者人為控制，而且結(jié)構(gòu)簡單，因而成本較低且具有較強(qiáng)的實用性。在實際的攪拌站中，除了以裝有除塵裝置5的第一筒倉1為中心連接多個第二筒倉2的情況，還可能出現(xiàn)在第二筒倉2上還連接有相互連通的第二筒倉2的情況。在上一實施例的本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種筒倉打粉防竄倉裝置，其特征在于，包括第一單向結(jié)構(gòu)，所述第一單向結(jié)構(gòu)設(shè)在裝有除塵裝置(5)的第一筒倉(1)與未裝所述除塵裝置(5)的第二筒倉(2)之間的連通管(4)上，能夠在所述第二筒倉(2)內(nèi)的壓力不高于預(yù)設(shè)安全壓力值時關(guān)閉，以阻止所述第一筒倉(1)和所述第二筒倉(2)內(nèi)的粉塵相互流通，并在所述第二筒倉(2)內(nèi)的壓力高于預(yù)設(shè)安全壓力值時打開，以使粉塵進(jìn)入所述第一筒倉(1)內(nèi)被所述除塵裝置(5)吸收。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種筒倉打粉防竄倉裝置，其特征在于，包括第一單向結(jié)構(gòu)，所述第一單向結(jié)構(gòu)設(shè)在裝有除塵裝置(5)的第一筒倉(1)與未裝所述除塵裝置(5)的第二筒倉(2)之間的連通管(4)上，能夠在所述第二筒倉(2)內(nèi)的壓力不高于預(yù)設(shè)安全壓力值時關(guān)閉，以阻止所述第一筒倉(1)和所述第二筒倉(2)內(nèi)的粉塵相互流通，并在所述第二筒倉(2)內(nèi)的壓力高于預(yù)設(shè)安全壓力值時打開，以使粉塵進(jìn)入所述第一筒倉(1)內(nèi)被所述除塵裝置(5)吸收。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的筒倉打粉防竄倉裝置，其特征在于，還包括第二單向結(jié)構(gòu)，所述第二單向結(jié)構(gòu)設(shè)在未裝所述除塵裝置(5)的至少兩個所述第二筒倉(2)之間的連通管(4)上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的筒倉打粉防竄倉裝置，其特征在于，所述第一單向結(jié)構(gòu)包括固定部和運(yùn)動部，所述運(yùn)動部抵靠在所述固定部上，能夠在所述第二筒倉(2)內(nèi)的壓力高于預(yù)設(shè)安全壓力值時使所述運(yùn)動部向所述第一筒倉(1)方向運(yùn)動離開所述固定部，以使所述第一筒倉(1)和所述第二筒倉(2)連通。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的筒倉打粉防竄倉裝置，其特征在于，所述運(yùn)動部可翻轉(zhuǎn)地設(shè)在所述固定部上。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的筒倉打粉防竄倉裝置，其特征在于，所述運(yùn)動部相對于所述固定部的轉(zhuǎn)動點(diǎn)位于所述運(yùn)動部的頂端，以使所述運(yùn)動部在打開時當(dāng)所述第二筒倉(2)的壓力釋放后能夠依靠重力回落至初始位置。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的筒倉打粉防竄倉裝置，...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：陳其軍，張增輝，張玄，施慶永，章弘威，李忠良，
申請(專利權(quán))人：徐州徐工施維英機(jī)械有限公司，
類型：新型
國別省市：江蘇,32