一種超級(jí)電容器制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)提出了一種超級(jí)電容器，包括殼體，所述殼體內(nèi)設(shè)有通過(guò)卷繞而成的極片，所述極片的兩端分別設(shè)有正極端蓋和負(fù)極端蓋，所述正極端蓋與極片之間還設(shè)有連通正極端蓋與極片的可伸縮的正極連接片，所述負(fù)極端蓋與極片之間還設(shè)有連通負(fù)極端蓋與極片的可伸縮的負(fù)極連接片。此結(jié)構(gòu)的超級(jí)電容器，由于在極片的兩端設(shè)置可伸縮的正極連接片和負(fù)極連接片，改變了傳統(tǒng)超級(jí)電容器極片與正、負(fù)端蓋通過(guò)剛性連接的連接方式，使得超級(jí)電容器的抗震效果及整體質(zhì)量更好，體積也更小、生產(chǎn)效率以及性價(jià)比均可得到有效提高。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種超級(jí)電容器
本技術(shù)涉及電容器領(lǐng)域，特別涉及一種超級(jí)電容器。
技術(shù)介紹
超級(jí)電容器是近年來(lái)出現(xiàn)的一種介于傳統(tǒng)電容器和二次電池之間的新型儲(chǔ)能裝置，它在保留傳統(tǒng)電容器功率密度大的特點(diǎn)的同時(shí)，具有可達(dá)法拉級(jí)甚至上萬(wàn)法拉的靜電容量，因此具有能量密度較高的特點(diǎn)。同時(shí)還具有可快速充放電、能量轉(zhuǎn)換效率高、溫度特性好(-40℃∽70℃)、循環(huán)使用壽命長(zhǎng)和綠色環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)，因而其技術(shù)已受到世界各國(guó)的普遍重現(xiàn)，可廣泛應(yīng)用于風(fēng)力發(fā)電、太陽(yáng)能發(fā)電、數(shù)碼、汽車、醫(yī)療、衛(wèi)生、電力電子、通訊、能源、軍用等領(lǐng)域。伴隨著國(guó)家新能源的推廣，超級(jí)電容器的發(fā)展非常迅速。但是隨著技術(shù)的發(fā)展，其性價(jià)比及容量體積比越來(lái)越受到重視。目前傳統(tǒng)超級(jí)電容器價(jià)格較高，體積較大，生產(chǎn)工藝較為復(fù)雜，還需要特制各種非標(biāo)元件，制作周期長(zhǎng)，生產(chǎn)效率較慢，這些不利因素制約著超級(jí)電容器的發(fā)展進(jìn)程。傳統(tǒng)超級(jí)電容正負(fù)極端蓋和極片的連接體由非標(biāo)自制的異形組件組成，通過(guò)激光焊接，使電容體剛性連接。特制非標(biāo)連接件在生產(chǎn)過(guò)程勢(shì)必增加其生產(chǎn)工藝的復(fù)雜性，增加大量的生產(chǎn)成本和生產(chǎn)周期，而剛性連接在裝配過(guò)程中，由于裝壓，扣壓等過(guò)程壓不到位或者過(guò)度壓緊，導(dǎo)致接觸不良增加超級(jí)電容器內(nèi)阻，甚至?xí)性斐僧a(chǎn)品發(fā)生斷路或者短路的現(xiàn)象。剛性焊接體其耐震動(dòng)性能弱，在具有震動(dòng)的環(huán)境中，容易使焊接面疲勞損傷，導(dǎo)致脫焊從而使超級(jí)電容器內(nèi)阻增加甚至發(fā)生斷路。綜上所述，如何提供一種質(zhì)量好、體積小、性價(jià)比高、容量體積比大、生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單、生產(chǎn)效率高的超級(jí)電容器，成了本領(lǐng)域技術(shù)人員亟需解決的技術(shù)問(wèn)題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)要解決的技術(shù)問(wèn)題是：提供一種質(zhì)量好、體積小、性價(jià)比高、容量體積比大、生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單、生產(chǎn)效率高的超級(jí)電容器。本技術(shù)的解決方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：本技術(shù)提出一種超級(jí)電容器，包括殼體，所述殼體內(nèi)設(shè)有通過(guò)卷繞而成的極片，所述極片的兩端分別設(shè)有正極端蓋和負(fù)極端蓋，所述正極端蓋與極片之間還設(shè)有連通正極端蓋與極片的可伸縮的正極連接片，所述負(fù)極端蓋與極片之間還設(shè)有連通負(fù)極端蓋與極片的可伸縮的負(fù)極連接片。此結(jié)構(gòu)的超級(jí)電容器，由于在極片的兩端設(shè)置可伸縮的正極連接片和負(fù)極連接片，改變了傳統(tǒng)超級(jí)電容器極片與正、負(fù)端蓋通過(guò)剛性連接的連接方式，使得超級(jí)電容器的抗震效果及整體質(zhì)量更好，體積也更小、生產(chǎn)效率以及性價(jià)比均可得到有效提高。本技術(shù)的另一技術(shù)方案在于在上述基礎(chǔ)之上，所述正極連接片為帶有折彎部的第一彈性連接片，正極連接片的兩端分別與正極端蓋和極片固定連接；所述負(fù)極連接片為帶有至少一道折彎部的第二彈性連接片，負(fù)極連接片的兩端分別與正極端蓋和極片固定連接。上述設(shè)置方式，使連接片具有一定彈性和撓度，使超級(jí)電容器端蓋和極片連接牢固，并抗震動(dòng)，增加其穩(wěn)定性。并且在價(jià)格低廉的基礎(chǔ)上保證其接觸面，減少內(nèi)阻的增加量。本技術(shù)的另一技術(shù)方案在于在上述基礎(chǔ)之上，所述極片由分別與正極端蓋連接的正極片，以及與負(fù)極端蓋連接的負(fù)極片卷繞而成，所述正極片和負(fù)極片通過(guò)隔膜隔開(kāi)。本技術(shù)的另一技術(shù)方案在于在上述基礎(chǔ)之上，所述正極連接片與正極端蓋和極片之間的連接均為激光焊接，所述負(fù)極連接片與負(fù)極端蓋和極片之間的連接均為激光焊接。本技術(shù)的另一技術(shù)方案在于在上述基礎(chǔ)之上，所述殼體內(nèi)腔還設(shè)有至少一個(gè)密封槽，所述負(fù)極端蓋與所述極片之間還設(shè)有一個(gè)或多個(gè)密封圈，所述密封圈置于所述密封槽內(nèi)。本技術(shù)的另一技術(shù)方案在于在上述基礎(chǔ)之上，所述負(fù)極端蓋的外緣與所述殼體內(nèi)腔之間還設(shè)有用于防止所述負(fù)極端蓋與殼體接觸的絕緣圈。此設(shè)置方式，通過(guò)在負(fù)極端蓋與殼體之間設(shè)置絕緣圈，可防止超級(jí)電容器的正極和負(fù)極短路，從而避免安全隱患。本技術(shù)的另一技術(shù)方案在于在上述基礎(chǔ)之上，所述正極端蓋上還設(shè)有注液孔，電解液可從注液孔注入至所述殼體內(nèi)。本技術(shù)的另一技術(shù)方案在于在上述基礎(chǔ)之上，所述注液孔內(nèi)還設(shè)有鋁塞，所述鋁塞與所述注液孔內(nèi)壁焊接。此設(shè)置方式，通過(guò)在注液孔內(nèi)設(shè)置鋁塞，可有效防止電解液泄漏。本技術(shù)的另一技術(shù)方案在于在上述基礎(chǔ)之上，所述注液孔上還設(shè)有橡膠塞，所述橡膠塞蓋設(shè)于所述注液孔上，并與所述注液孔內(nèi)壁過(guò)盈配合。此設(shè)置方式，在注液孔內(nèi)設(shè)置鋁塞和橡膠塞，實(shí)現(xiàn)對(duì)注液孔的雙重密封，具有密封效果更好的優(yōu)點(diǎn)。本技術(shù)的另一技術(shù)方案在于在上述基礎(chǔ)之上，所述正極端蓋與所述殼體的連接為焊接，所述負(fù)極端蓋與所述殼體的連接為卡接；所述正極端蓋上還設(shè)有防爆槽。此設(shè)置方式，當(dāng)殼體內(nèi)壓達(dá)到一定值，壓力作用于正極端蓋的內(nèi)壁上，防爆槽作為應(yīng)力集中點(diǎn)，受力面優(yōu)先從彈性變形轉(zhuǎn)化為塑性變形，槽體產(chǎn)生不可逆位移，當(dāng)超過(guò)彈性模量和泊松比所確定的破壞伸張率時(shí)，就會(huì)產(chǎn)生延性破壞，也就是防爆槽爆開(kāi)，有效的防止超級(jí)電容器周圍的相關(guān)元器件的損壞，減少維修的成本，節(jié)約資源。附圖說(shuō)明構(gòu)成本技術(shù)的一部分的附圖用來(lái)提供對(duì)本技術(shù)的進(jìn)一步理解，本技術(shù)的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本技術(shù)，并不構(gòu)成對(duì)本技術(shù)的不當(dāng)限定。圖1為本技術(shù)一種超級(jí)電容器的剖視示意圖；圖2為圖1中極片的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖3為圖1中正極端蓋的剖視示意圖。附圖標(biāo)記對(duì)應(yīng)關(guān)系為：1橡膠塞2正極端蓋3正極連接片4殼體5極片6負(fù)極連接片7密封圈8絕緣圈9負(fù)極端蓋10鋁塞21防爆槽22注液孔51正極片52隔膜53負(fù)極片具體實(shí)施方式下面結(jié)合附圖對(duì)本技術(shù)進(jìn)行詳細(xì)描述，本部分的描述僅是示范性和解釋性，不應(yīng)對(duì)本技術(shù)的保護(hù)范圍有任何的限制作用。此外，本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本文件的描述，可以對(duì)本文件中實(shí)施例中以及不同實(shí)施例中的特征進(jìn)行相應(yīng)組合。本技術(shù)實(shí)施例如下，請(qǐng)參見(jiàn)圖1至圖3所示的超級(jí)電容器及其部件，超級(jí)電容器具體包括殼體4，殼體4內(nèi)設(shè)有極片5，極片5通過(guò)卷繞而成，極片5的左右兩端分別設(shè)有正極端蓋2和負(fù)極端蓋9，正極端蓋2及極片5之間還設(shè)有用于連通正極端蓋2與極片5的正極連接片3，同理，負(fù)極端蓋9與極片5之間設(shè)有用于連通負(fù)極端蓋9與極片5的負(fù)極連接片6，并且，正極連接片3和負(fù)極連接片6均為可伸縮的連接片，均可在預(yù)定范圍內(nèi)被壓縮和拉伸。此結(jié)構(gòu)的超級(jí)電容器，由于在極片5的兩端設(shè)置可伸縮的正極連接片3和負(fù)極連接片6，改變了傳統(tǒng)超級(jí)電容器極片5與正、負(fù)端蓋通過(guò)剛性連接的連接方式，使得超級(jí)電容器的抗震效果及整體質(zhì)量更好，體積也更小、生產(chǎn)效率以及性價(jià)比均可得到有效提高。在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，本技術(shù)另一實(shí)施例中，如圖1所示，正極連接片3為第一彈性連接片，第一彈性連接片為帶有折彎部的彎曲狀，第一彈性連接片的兩端分別與正極端蓋2和極片5固定連接，并優(yōu)選為焊接。負(fù)極連接片6為第二彈性連接片，第二彈性連接片為帶有一道或多道折彎部的彎曲狀，第二彈性連接片的兩端分別與負(fù)極端蓋9和極片5固定連接，并優(yōu)選為焊接。需要說(shuō)明的是，上述折彎部無(wú)特定形狀，可通過(guò)手工直接折彎而成，只需具有一定的彈性和撓度即可，有效提高了超級(jí)電容器端蓋和極片連接的牢固性，并抵抗振動(dòng)，增加其穩(wěn)定性，在價(jià)格低廉的基礎(chǔ)上保證其接觸面，減少超級(jí)電容器內(nèi)阻的增加量。正極連接片3的兩端與極片5和正極端蓋2、負(fù)極連接片6的兩端與極片5和負(fù)極端蓋9的連接均為撓性連接，通過(guò)折彎技術(shù)，用夾具將正、負(fù)極連接片6兩端固定在端蓋和極片5上，并焊接牢固，之后測(cè)試電阻，確認(rèn)其內(nèi)阻和焊接強(qiáng)度后，進(jìn)行初折彎，折彎程度控制好后本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種超級(jí)電容器，其特征在于，包括殼體(4)，所述殼體(4)內(nèi)設(shè)有通過(guò)卷繞而成的極片(5)，所述極片(5)的兩端分別設(shè)有正極端蓋(2)和負(fù)極端蓋(9)，所述正極端蓋(2)與極片(5)之間還設(shè)有連通正極端蓋(2)與極片(5)的可伸縮的正極連接片(3)，所述負(fù)極端蓋(9)與極片(5)之間還設(shè)有連通負(fù)極端蓋(9)與極片(5)的可伸縮的負(fù)極連接片(6)。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種超級(jí)電容器，其特征在于，包括殼體(4)，所述殼體(4)內(nèi)設(shè)有通過(guò)卷繞而成的極片(5)，所述極片(5)的兩端分別設(shè)有正極端蓋(2)和負(fù)極端蓋(9)，所述正極端蓋(2)與極片(5)之間還設(shè)有連通正極端蓋(2)與極片(5)的可伸縮的正極連接片(3)，所述負(fù)極端蓋(9)與極片(5)之間還設(shè)有連通負(fù)極端蓋(9)與極片(5)的可伸縮的負(fù)極連接片(6)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超級(jí)電容器，其特征在于，所述正極連接片(3)為帶有折彎部的第一彈性連接片，正極連接片(3)的兩端分別與正極端蓋(2)和極片(5)固定連接；所述負(fù)極連接片(6)為帶有至少一道折彎部的第二彈性連接片，負(fù)極連接片(6)的兩端分別與正極端蓋(2)和極片(5)固定連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的超級(jí)電容器，其特征在于，所述極片(5)由分別與正極端蓋(2)連接的正極片(51)，以及與負(fù)極端蓋(9)連接的負(fù)極片(53)卷繞而成，所述正極片(51)和負(fù)極片(53)通過(guò)隔膜(52)隔開(kāi)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的超級(jí)電容器，其特征在于，所述正極連接片(3)與正極端蓋(2)和極片(5)之間的連接均為激光焊接，所述負(fù)極連接片(6)與負(fù)極端蓋(9)和極片(...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：黃浩宇，吳文，向奇，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：湖南耐普恩科技有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：湖南,43