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    板梁夾具及其應用施工方法技術

    技術編號:15741034 閱讀:150 留言:0更新日期:2017-07-02 08:37
    本發明專利技術涉及一種板梁夾具及其應用施工方法。所述板梁夾具包括第一夾持部、連接部、第二夾持部和懸掛部。第一夾持部通過連接部的第一端與連接部連接,第二夾持部通過連接部的第二端與連接部連接,第一夾持部和第二夾持部分別自連接部的兩端朝相同方向延伸。懸掛部位于第一夾持部遠離第二夾持部的表面。在施工時,先切割待施工橋梁的翼板,形成施工空隙,然后通過懸掛部將板梁夾具吊起并側向落放板梁夾具于施工空隙中,接著將板梁夾具轉向板梁,使得板梁置于第一夾持部、連接部和第二夾持部形成的容置空間內,最后吊起板梁完成板梁的更換。上述板梁夾具結構簡單,施工方便而且不會破壞梁體。上述板梁夾具的應用施工方法操作簡便,提高了施工效率。

    Plate beam clamp and application construction method thereof

    The invention relates to a plate beam clamp and an applied construction method thereof. The plate beam clamp comprises a first clamping part, a connecting part, a second clamping part and a hanging part. The first clamping part through one end of the connecting part is connected with the connecting part, the second clamping part through the connecting part of the second end is connected with the connecting part, a first clamping part and the second clamping part from both ends of the connecting part of the other in the same direction. The suspension part is positioned at the surface of the first clamping part from the surface of the second clamping part. In the construction, the first wing plate to be cutting the construction of the bridge construction, formation of voids, and then through the suspension will be lifted up and lateral plate beam clamp drop plate beam fixture on the construction space, then the beam steering clamp plate beam, the beam is arranged in the first clamping part, the connection part and the second clamping part formed the accommodation space, finally lift the plate beam to replace the plate beam. The plate beam clamping device has the advantages of simple structure, convenient construction and no damage to the beam body. The application and construction method of the plate beam clamp is simple and convenient, and the construction efficiency is improved.

    【技術實現步驟摘要】
    板梁夾具及其應用施工方法
    本專利技術涉及建筑工程領域,特別是涉及板梁夾具及其應用施工方法。
    技術介紹
    在上世紀以及本世紀初建設的橋梁中,空心板梁成為城市或省道以下的主要橋梁形式。然而,因建橋時代的局限,設計荷載標準偏低,加上功能老化,空心板梁程度不同地出現了各種各樣的病害,例如,空心板梁常常由于破裂、孔洞、橋梁滲水等病害,成為當前交通運輸潛在的安全隱患。目前最普遍的板梁置換方法是采用雙機抬吊及鋼絲繩兜底吊的方式進行板梁的起吊及安裝。然而,考慮到如果在已出現病害的板梁進行鉆孔、穿鋼絲繩捆綁等操作之后再進行起吊,有可能會破壞梁體,起吊過程中存在著較大的風險。
    技術實現思路
    基于此,有必要提供一種施工方便且安全的板梁夾具及其應用施工方法。一種板梁夾具,包括:第一夾持部;連接部,包括第一端和第二端,所述第一夾持部通過所述第一端與所述連接部連接;第二夾持部,通過所述第二端與所述連接部連接,所述第一夾持部和所述第二夾持部分別自所述第一端和所述第二端朝相同方向延伸;懸掛部,設置于所述第一夾持部遠離所述第二夾持部的表面。在其中一個實施例中,所述第一夾持部的形狀與所述第二夾持部的形狀相同。在其中一個實施例中,所述第一夾持部與所述第二夾持部的長度均為1.2米。在其中一個實施例中,所述第一夾持部、所述第二夾持部與所述連接部均為箱形。在其中一個實施例中,所述第一夾持部和所述第二夾持部均與所述連接部垂直。在其中一個實施例中,所述第一夾持部所述第二夾持部之間的距離為1.2米。在其中一個實施例中,所述懸掛部為鋼板,所述鋼板開設有孔洞。在其中一個實施例中,所述孔洞的半徑為50毫米。上述板梁夾具的應用施工方法,包括:切割待施工側邊梁的翼板,形成施工空隙;通過所述懸掛部吊起板梁夾具,將所述板梁夾具側向落放于所述施工空隙中;將所述板梁夾具轉向板梁,使所述板梁位于所述第一夾持部、所述連接部和所述第二夾持部形成的容置空間內;吊起所述板梁,完成所述板梁的更換。在其中一個實施例中,所述板梁夾具的數量為兩個或兩個以上,兩個或兩個以上所述板梁夾具均勻夾持于所述板梁上。在施工時,先切割待施工側邊梁的翼板,形成施工空隙,然后通過懸掛部將板梁夾具吊起并側向落放板梁夾具于施工空隙中,接著將板梁夾具轉向板梁,使得板梁置于第一夾持部、連接部和第二夾持部形成的容置空間內,最后吊起板梁完成板梁的更換。上述板梁夾具結構簡單,施工方便而且不會破壞梁體。此外,上述板梁夾具的應用施工方法步驟簡單,有利于提高施工效率。附圖說明圖1為一實施例的板梁夾具的結構示意圖;圖2為一實施例的板梁夾具的應用施工流程圖;圖3-6為一實施例的板梁夾具應用施工步驟圖。具體實施方式下面將結合本專利技術實施例中的附圖,對本專利技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本專利技術一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本專利技術中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例,都屬于本專利技術保護的范圍。如圖1所示,一實施例的板梁夾具10包括第一夾持部100、連接部110、第二夾持部120和懸掛部130。連接部110包括第一端和第二端,第一夾持部100通過第一端與連接部110連接,第二夾持部120通過第二端與連接部110連接,第一夾持部100和第二夾持部120分別自第一端和第二端朝相同方向延伸。懸掛部130位于第一夾持部100遠離第二夾持部120的表面。在施工時,先切割待施工橋梁的翼板,形成施工空隙,然后通過懸掛部130將板梁夾具10吊起并側向落放板梁夾具于施工空隙中,接著將板梁夾具轉向板梁,使得板梁置于第一夾持部100、連接部110和第二夾持部120形成的容置空間內,最后吊起板梁完成板梁的更換。上述板梁夾具結構簡單,施工方便而且不會破壞梁體。板梁夾具10的形狀大致呈C形或U形,以形成一缺口。在實際施工過程中,待更換的板梁經該缺口進入板梁夾具10中并被板梁夾具10夾持。在本實施例中,第一夾持部100的形狀和第二夾持部120的形狀相同。連接部110的一端與第一夾持部100連接,另一端與第二夾持部120連接。其中,連接部110與第一夾持部100和第二夾持部120的連接既可以是可拆卸連接也可以是固定連接。在本實施例中,連接部110與第一夾持部100和第二夾持部120均為焊接連接。需要說明的是,實施例中的第一夾持部100和第二夾持部120中的“第一”和“第二”只是為了方便描述,并不對順序加以限制。在其他實施例中,也可以將第一夾持部100和第二夾持部120的順序調換。在本實施例中,第一夾持部100和第二夾持部120均與連接部110垂直。一般地,板梁的形狀大致呈長方體結構,第一夾持部100和第二夾持部120與連接部110垂直可以成長方體形狀的容置空間,在施工時,可以增大與板梁的接觸面積,使得施加在板梁上的力更加均勻,并且板梁的夾持更加穩定,提高了施工安全性。更進一步地,在本實施例中,第一夾持部100和第二夾持部120的長度相同,均為1.2米。請再參閱圖1,在本實施例中,第一夾持部100、第二夾持部120與連接部110均為箱形。即,第一夾持部100、第二夾持部120與連接部110均具有箱形截面。箱形截面具有良好的抗彎和抗扭特性,提高施工的安全性。第一夾持部100、第二夾持部120和連接部110均由鋼板焊接而成,并進而形成箱形形狀。以第一夾持部100舉例進行說明,其可以是通過四塊鋼板首尾焊接形成箱形形狀。在本實施例中,鋼板的厚度為20毫米。第一夾持部100和第二夾持部120分別自連接部110的第一端和第二端朝相同方向延伸。第一夾持部100、第二夾持部120和連接部110形成一容置空間。在本實施例中,第一夾持部100和第二夾持部120均與連接部110垂直連接,即第一夾持部100與第二夾持部110平行,第一夾持部100和第二夾持部120之間的距離為1.2米。懸掛部130是用于起吊的受力構件,設置于第一夾持部100遠離第二夾持部120的表面。懸掛部130與第一夾持部100的連接即可以是可拆卸連接,也可以是固定連接。例如,可以采用螺釘將懸掛部130與第一夾持部100連接。也可以采用焊接方式將懸掛部130固定在第一夾持部100上。在本實施例中,懸掛部130為吊耳。其中,懸掛部130為鋼板,鋼板上開設有孔洞。在施工時,將起吊機的掛鉤勾在孔洞中,便可將板梁夾具10吊起。孔洞的大小即形狀可以根據實際情況進行選擇。在本實施例中,孔洞為圓形,半徑為50毫米。如圖2所示,上述板梁夾具的應用施工方法包括:步驟S200,切割待施工側邊梁的翼板20,形成施工空隙。空隙的大小足以容納板梁夾具。如圖3所示,在本實施例中,待維修的橋梁左側為交通通行側,右側為施工側。翼板的切割在施工側進行,不會影響交通通行側的通行,降低了施工對交通的影響。步驟S210,通過懸掛部130吊起板梁夾具,將板梁夾具10側向落放于施工空隙中。如圖4所示,板梁夾具10在落放過程中,第一夾持部100和第二夾持部120的延伸方向與板梁30的延伸方向相同。如此落放板梁夾具10可以避免橋梁其他結構的阻擋,以及通過較小的施工空隙便可以完成橋梁夾具10的落放。步驟S220,將板梁夾具10轉向板梁30,使板梁30位于第一夾持部100、連接部110和第本文檔來自技高網...
    板梁夾具及其應用施工方法

    【技術保護點】
    一種板梁夾具,其特征在于,包括:第一夾持部;連接部,包括第一端和第二端,所述第一夾持部通過所述第一端與所述連接部連接;第二夾持部,通過所述第二端與所述連接部連接,所述第一夾持部和所述第二夾持部分別自所述第一端和所述第二端朝相同方向延伸;懸掛部,設置于所述第一夾持部遠離所述第二夾持部的表面。

    【技術特征摘要】
    1.一種板梁夾具,其特征在于,包括:第一夾持部;連接部,包括第一端和第二端,所述第一夾持部通過所述第一端與所述連接部連接;第二夾持部,通過所述第二端與所述連接部連接,所述第一夾持部和所述第二夾持部分別自所述第一端和所述第二端朝相同方向延伸;懸掛部,設置于所述第一夾持部遠離所述第二夾持部的表面。2.根據權利要求1所述的板梁夾具,其特征在于,所述第一夾持部的形狀與所述第二夾持部的形狀相同。3.根據權利要求1所述的板梁夾具,其特征在于,所述第一夾持部與所述第二夾持部的長度均為1.2米。4.根據權利要求2所述的板梁夾具,其特征在于,所述第一夾持部、所述第二夾持部與所述連接部均為箱形。5.根據權利要求1所述的板梁夾具,其特征在于,所述第一夾持部和所述第二夾持部均與所述連接部垂直。6.根據權利...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:胡哲彬唐海健鄭晏華
    申請(專利權)人:上海建工四建集團有限公司
    類型:發明
    國別省市:上海,31

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