織物增強熱塑性復合板材的制備方法技術

本發明專利技術涉及一種織物增強熱塑性復合板材的制備方法，其創新點在于：其制備的具體步驟是：步驟a、加熱；所述加熱步驟是將熱塑性樹脂薄膜經加熱后熔融在纖維織物的表面；步驟b、復合；所述復合步驟是將熔融后的熱塑性樹脂薄膜經壓輥滾壓復合在纖維織物的表面并浸入纖維織物中，形成織物增強層；步驟c、冷卻成型；所述冷卻步驟是將經步驟b得到的纖維織物進行冷卻成型，制得織物增強熱塑性復合板材。本發明專利技術不僅可量產化、生產成本低，而且力學性能好，以及提高了板材的拉伸彎曲能力和及剪切性能。

Method for preparing fabric reinforced thermoplastic composite sheet

The invention relates to a preparation method of reinforced thermoplastic composite fabric is characterized in that: the specific steps of its preparation is: step a, heating; the heating step is the surface of the thermoplastic resin film after heating and melting in fiber fabric; step B, the composite; the composite step is to melt the thermoplastic resin film by roller surface and immersed fiber composite fabric in fiber fabric, forming a fabric reinforced layer; step C, cooling molding; the cooling step is cooled by forming step B to get the fabric, the fabric is prepared fabric reinforced thermoplastic composite plate. The invention not only can produce mass production, has low production cost, but also has good mechanical performance, and improves the tensile bending ability and the shearing property of the board.

【技術實現步驟摘要】
織物增強熱塑性復合板材的制備方法
本專利技術具體涉及一種織物增強熱塑性復合板材的制備方法。
技術介紹
現有的客車、大巴、轎車等各類交通運輸工具的地板、側板、頂板、汽車的結構件、加強筋上均使用的是連續纖維增強的板材，但是這種板材的力學性能差，拉伸彎曲能力差，以及板材的剪切性能也差。
技術實現思路
本專利技術的目的是：提供一種不僅可量產化、生產成本低，而且力學性能好，以及提高了板材的拉伸彎曲能力和及剪切性能的織物增強熱塑性復合板材的制備方法。為了達到上述目的，本專利技術的技術方案是：一種織物增強熱塑性復合板材的制備方法，其創新點在于：其制備的具體步驟是：步驟a、加熱；所述加熱步驟是將熱塑性樹脂薄膜經加熱后熔融在纖維織物的表面；步驟b、復合；所述復合步驟是將熔融后的熱塑性樹脂薄膜經壓輥滾壓復合在纖維織物的表面并浸入纖維織物中，形成織物增強層；步驟c、冷卻成型；所述冷卻步驟是將經步驟b得到的纖維織物進行冷卻成型，制得織物增強熱塑性復合板材。在上述技術方案中，所述步驟a中的熱塑性樹脂薄膜是聚酰胺薄膜、聚乙烯薄膜、聚丙乙烯薄膜、聚苯硫醚薄膜、聚醚醚酮薄膜中的一種。在上述技術方案中，所述步驟a中的纖維織物是玻璃纖維布或者是碳纖維布，且玻璃纖維布或者碳纖維布為機織布或者是多軸向織物或者是單向布。在上述技術方案中，所述步驟a中的熱塑性樹脂薄膜的加熱溫度控制在170~250℃范圍內。在上述技術方案中，所述步驟a中的纖維織物通過傳送帶勻速傳送，且纖維織物的傳送速度控制在1m~8m/min范圍內，所述熱塑性樹脂薄膜的加熱時間控制在1~3分鐘范圍內。在上述技術方案中，所述步驟b中的壓輥施加1~10MPA的壓力使得熔融后的熱塑性樹脂薄膜復合在纖維織物的表面并浸入纖維織物中；所述織物增強層的厚度控制在0.1~0.5mm的范圍內，克重控制在100~500g/㎡范圍內。在上述技術方案中，所述步驟c中的纖維織物通過設在傳送帶上的鋁板冷卻，且鋁板的內腔設有循環的冷卻水，所述冷卻水的溫度控制在5~10℃范圍內，冷卻水的水流速度控制在1~5m/min范圍內。在上述技術方案中，所述織物增強熱塑性復合板材是由集加熱、復合、冷卻定型一體化的可連續復合的層壓設備制成，所述層壓設備的傳送帶是由特氟龍材料制成的傳送帶或者鋼帶。在上述技術方案中，所述纖維織物的一側設有織物增強層，或者纖維織物的兩側均設有織物增強層，所述纖維織物的克重控制在300~2400g/㎡范圍內，厚度控制在0.5~1.5mm范圍內。在上述技術方案中，所述織物增強熱塑性復合板材的厚度控制在1~5mm范圍內，克重控制在500~5000g/㎡范圍內。本專利技術所具有的積極效果是：采用本專利技術的織物增強熱塑性復合板材的制備方法后，由于本專利技術其制備的具體步驟是：步驟a、加熱；所述加熱步驟是將熱塑性樹脂薄膜經加熱后熔融在纖維織物的表面；步驟b、復合；所述復合步驟是將熔融后的熱塑性樹脂薄膜經壓輥滾壓復合在纖維織物的表面并浸入纖維織物中，形成織物增強層；步驟c、冷卻成型；所述冷卻步驟是將經步驟b得到的纖維織物進行冷卻成型，制得織物增強熱塑性復合板材；由于本專利技術的纖維織物設有由熱塑性樹脂薄膜構成的織物增強層，它具有熱塑性、輕質、韌性好、耐化學品和耐久性好等優點，將纖維織物與熱塑性樹脂薄膜結合，使得制得的織物增強熱塑性復合板材不僅可量產化、生產成本低，而且力學性能好，以及提高了板材的拉伸彎曲能力和及剪切性能。附圖說明圖1是本專利技術一種生產加工結構示意圖；圖中標記：1-織物放卷、2-擺臂、3-薄膜放卷、4-加熱段、5-滾壓定型段、6-冷卻段。具體實施方式以下結合附圖以及給出的實施例，對本專利技術作進一步的說明，但并不局限于此。如圖1所示，一種織物增強熱塑性復合板材的制備方法，其制備的具體步驟是：步驟a、加熱；所述纖維織物通過傳送帶勻速傳送，且纖維織物的傳送速度控制在1m~8m/min范圍內，所述加熱步驟是將熱塑性樹脂薄膜經加熱后熔融在纖維織物的表面，所述熱塑性樹脂薄膜的加熱溫度控制在170~250℃范圍內，加熱時間控制在1~3分鐘范圍內；其中，所述熱塑性樹脂薄膜是聚酰胺（PA6/PA66）薄膜、聚乙烯（PE）薄膜、聚丙乙烯（PP）薄膜、聚苯硫醚（PPS）薄膜、聚醚醚酮（PEEK）薄膜中的一種，當然，并不限于此，也可以選用其它各類型的熱塑性樹脂薄膜；所述纖維織物是玻璃纖維布或者是碳纖維布，且玻璃纖維布或者碳纖維布為機織布或者是多軸向織物或者是單向布。步驟b、復合；所述復合步驟是將熔融后的熱塑性樹脂薄膜經壓輥滾壓復合在纖維織物的表面并浸入纖維織物中，形成織物增強層；其中，所述壓輥施加1~10MPA的壓力使得熔融后的熱塑性樹脂薄膜復合在纖維織物的表面并浸入纖維織物中；所述織物增強層的厚度控制在0.1~0.5mm的范圍內，克重控制在100~500g/㎡范圍內。步驟c、冷卻成型；所述冷卻步驟是將經步驟b得到的纖維織物通過設在傳送帶上的鋁板進行冷卻成型，且鋁板的內腔設有循環的冷卻水，所述冷卻水的溫度控制在5~10℃范圍內，冷卻水的水流速度控制在1~5m/min范圍內，制得織物增強熱塑性復合板材。如圖1所示，本專利技術所述織物增強熱塑性復合板材是由集加熱、復合、冷卻定型一體化的可連續復合的層壓設備制成，所述層壓設備的傳送帶是由特氟龍材料制成的傳送帶或者鋼帶。所述纖維織物的一側設有織物增強層，或者纖維織物的兩側均設有織物增強層，所述纖維織物的克重控制在300~2400g/㎡范圍內，厚度控制在0.5~1.5mm范圍內。根據設計需要，所述織物增強熱塑性復合板材的厚度控制在1~5mm范圍內，克重控制在500~5000g/㎡。由于本專利技術的纖維織物設有由熱塑性樹脂薄膜構成的織物增強層，具有熱塑性、輕質、韌性好、耐化學品和耐久性好等優點，將纖維織物與熱塑性樹脂薄膜結合，使得制得的織物增強熱塑性復合板材不僅可量產化、生產成本低，而且力學性能好，以及提高了板材的拉伸彎曲能力和及剪切性能。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種織物增強熱塑性復合板材的制備方法，其特征在于：其制備的具體步驟是：步驟a、加熱；所述加熱步驟是將熱塑性樹脂薄膜經加熱后熔融在纖維織物的表面；步驟b、復合；所述復合步驟是將熔融后的熱塑性樹脂薄膜經壓輥滾壓復合在纖維織物的表面并浸入纖維織物中，形成織物增強層；步驟c、冷卻成型；所述冷卻步驟是將經步驟b得到的纖維織物進行冷卻成型，制得織物增強熱塑性復合板材。

【技術特征摘要】
1.一種織物增強熱塑性復合板材的制備方法，其特征在于：其制備的具體步驟是：步驟a、加熱；所述加熱步驟是將熱塑性樹脂薄膜經加熱后熔融在纖維織物的表面；步驟b、復合；所述復合步驟是將熔融后的熱塑性樹脂薄膜經壓輥滾壓復合在纖維織物的表面并浸入纖維織物中，形成織物增強層；步驟c、冷卻成型；所述冷卻步驟是將經步驟b得到的纖維織物進行冷卻成型，制得織物增強熱塑性復合板材。2.根據權利要求1所述的織物增強熱塑性復合板材的制備方法，其特征在于：所述步驟a中的熱塑性樹脂薄膜是聚酰胺薄膜、聚乙烯薄膜、聚丙乙烯薄膜、聚苯硫醚薄膜、聚醚醚酮薄膜中的一種。3.根據權利要求1所述的織物增強熱塑性復合板材的制備方法，其特征在于：所述步驟a中的纖維織物是玻璃纖維布或者是碳纖維布，且玻璃纖維布或者碳纖維布為機織布或者是多軸向織物或者是單向布。4.根據權利要求1所述的織物增強熱塑性復合板材的制備方法，其特征在于：所述步驟a中的熱塑性樹脂薄膜的加熱溫度控制在170~250℃范圍內。5.根據權利要求1或3所述的織物增強熱塑性復合板材的制備方法，其特征在于：所述步驟a中的纖維織物通過傳送帶勻速傳送，且纖維織物的傳送速度控制在1m~8m/min范圍內，所述熱塑性樹脂薄膜的加熱時間控制在1~3分鐘范圍內。6.根據權利要求1所述...

【專利技術屬性】
技術研發人員：耿波，談源，王志強，
申請(專利權)人：常州市新創復合材料有限公司，
類型：發明
國別省市：江蘇,32