一種可周轉的鋼筋定位框制造技術

本實用新型專利技術公開了一種可周轉的鋼筋定位框，包括框體和多個定位件，所述定位件包括至少一個調節件和定位套筒，所述定位套筒具有用于鋼筋穿設的孔洞，所述調節件的首端固定在套筒上，末端連接在對應框體上，所述調節件的沿框體的長度設置。本實用新型專利技術結構簡單使用方便，能夠滿足施工現場的使用需要，同時能夠周轉使用，減少鋼材損耗，縮短施工工期。

A turnover reinforcing bar positioning frame

The utility model discloses a turnover bar positioning frame comprises a frame body and a plurality of positioning, the positioning element comprises at least one adjusting piece and a positioning sleeve, a positioning sleeve is used for reinforced penetrating holes, the adjusting piece of the first end is fixed on the sleeve, the end of the connection in the corresponding frame body, the adjusting piece along the length of the frame set. The utility model has the advantages of simple structure, convenient operation, and can meet the use requirement of the construction field, and can also be used at the same time, so as to reduce the loss of steel and shorten the construction period.

【技術實現步驟摘要】
一種可周轉的鋼筋定位框
本技術涉及一種建筑輔助工具，尤其涉及的是一種可周轉的鋼筋定位框。
技術介紹
裝配式樓層建筑施工過程中，預制剪力墻的安裝過程中，由于下層混凝土在澆筑過程中，需要剪力墻的鋼筋進行定位，否則，在安裝預制剪力墻時，無法實現對準，從而導致調整過程復雜，難度大，一旦鋼筋偏位較大，還須剪斷鋼筋，重新植筋，對結構影響較大。不但鋼筋的定位調整影響建筑施工進度，普通八天左右的工期，因為鋼筋定位的問題，可能會延遲至二十天左右，而且更是對結構安全的較大隱患。在現有的建筑過程中，現澆結構完成后，進行預制墻板的安裝，通過將現有的鋼筋定位框定位在連接鋼筋上，現有的鋼筋定位框為一塊鋼板，上面根據鋼筋的位置打出定位孔，將定位孔套在鋼筋上，然后進行澆筑，確保鋼筋的位置一定。在進行預制墻板吊裝，距離樓面一定距離時，操作人員用手扶著預制墻板，將其底部的安裝孔對準鋼筋，然后將預制墻板裝入鋼筋上。現有的鋼筋定位框不能反復周轉使用，每個墻面都要重新制作定位框，沒有可重復性，另外整個工期也要延長。
技術實現思路
本技術的目的在于克服現有技術的不足，提供了一種可周轉的鋼筋定位框，能夠實現反復利用。本技術是通過以下技術方案實現的，本技術包括框體和多個定位件，所述定位件包括至少一個調節件和定位套筒，所述定位套筒具有用于鋼筋穿設的孔洞，所述調節件的首端固定在套筒上，末端連接在對應框體上，所述調節件的沿框體的長度設置。所述調節件的首端焊接在定位套筒上。將調節件固定在定位套筒上，能夠實現由調節件調節定位套筒的位置。所述框體為槽鋼焊接而成，所述槽鋼的開口向外。使用槽鋼，能夠節省成本就地取材，同時還能夠利用槽鋼的結構特點，在調節件的末端起到防護作用。所述框體長度方向的槽鋼的底部開設通槽，所述調節件的末端連接在所述通槽內。能夠實現每個定位件的定位套筒之間的距離調節，即水平X軸方向的調節。所述調節件為具有外螺紋的調節螺桿。方便使用調節螺桿來調節即水平Y軸方向的距離。所述調節件的末端設置兩個調節螺母，所述兩個調節螺母之間形成用于夾持框體的空間。通過調節螺母來實現對末端的緊固。所述兩個調節螺母之間設有墊片。使用墊片能夠保證整體的連接緊密度和可靠性。所述定位套筒為錐狀結構，所述錐狀定位套筒內設置有用于鋼筋穿設的孔洞。錐狀結構便于鋼筋穿入。作為本技術的優選方式之一，所述孔洞為通孔或具有開口的夾持孔。所述調節件有兩個，分別設置在定位套筒的兩側。使用兩個調節件能夠實現連接更為牢固。本技術使用時，根據實際預制墻板底部定位孔的數目和間距，設置對應的調節件和定位套筒的數目，然后調節水平方向上X軸和Y軸的距離，從而得到定位套筒的位置和預制墻板的定位孔位置一致，然后將連接鋼筋套設在定位套筒內，開始澆筑混凝土，終凝后，取走整個定位框，連接鋼筋的位置與預制墻板的定位孔一致，正好能夠完全對應的插入。本技術相比現有技術具有以下優點：本技術結構簡單使用方便，能夠滿足施工現場的使用需要，同時能夠周轉使用，減少鋼材損耗，縮短施工工期。附圖說明圖1是本技術的結構示意圖；圖2是定位件的局部示意圖；圖3是本技術使用狀態示意圖。具體實施方式下面對本技術的實施例作詳細說明，本實施例在以本技術技術方案為前提下進行實施，給出了詳細的實施方式和具體的操作過程，但本技術的保護范圍不限于下述的實施例。實施例1如圖1～3所示，本實施例包括框體1和多個定位件，所述定位件包括兩個調節螺栓2和定位套筒3，所述定位套筒3具有用于鋼筋4穿設的孔洞，所述調節螺栓2的首端固定在套筒上，末端連接在對應框體1上，所述調節螺栓2的沿框體1的長度設置。所述調節螺栓2的首端焊接在定位套筒3上。將調節螺栓2固定在定位套筒3上，能夠實現由調節螺栓2調節定位套筒3的位置。所述框體1為槽鋼焊接而成，所述槽鋼的開口向外。使用槽鋼，能夠節省成本就地取材，同時還能夠利用槽鋼的結構特點，在調節螺栓2的末端起到防護作用。所述框體1長度方向的槽鋼的底部開設通槽11，所述調節螺栓2的末端連接在所述通槽11內。能夠實現每個定位件的定位套筒3之間的距離調節，即水平X軸方向的調節。使用調節螺桿來調節即水平Y軸方向的距離。所述調節螺栓2的末端設置兩個調節螺母21，所述兩個調節螺母21之間形成用于夾持框體1的空間。通過調節螺母21來實現對末端的緊固。兩個調節螺母21之間設有墊片22。使用墊片22能夠保證整體的連接緊密度和可靠性。所述定位套筒3為錐狀結構，所述錐狀定位套筒3內設置有用于鋼筋4穿設的孔洞。錐狀結構便于鋼筋4穿入。本實施例的孔洞為通孔，其他實施例中，可以選擇具有開口的夾持孔作為孔洞。所述調節螺栓2有兩個，分別設置在定位套筒3的兩側。使用兩個調節螺栓2能夠實現連接更為牢固。本技術使用時，根據實際預制墻板底部定位孔的數目和間距，設置對應的調節螺栓2和定位套筒3的數目，然后調節水平方向上X軸和Y軸的距離，從而得到定位套筒3的位置和預制墻板的定位孔位置一致，然后將連接鋼筋4套設在定位套筒3內，開始灌注砂漿，到位后，取走整個定位框，連接鋼筋4的位置與預制墻板的定位孔一致，正好能夠完全對應的插入。實施例2本實施例的材料強度足夠的前提下，調節螺栓2只有一個，首端焊接在定位套筒3上，末端通過調節螺母21固定在槽鋼的底部。其他實施方式和實施例1相同。以上所述僅為本技術的較佳實施例而已，并不用以限制本技術，凡在本技術的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本技術的保護范圍之內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種可周轉的鋼筋定位框，其特征在于，包括框體和多個定位件，所述定位件包括至少一個調節件和定位套筒，所述定位套筒具有用于鋼筋穿設的孔洞，所述調節件的首端固定在套筒上，末端連接在對應框體上，所述調節件的沿框體的長度設置。

【技術特征摘要】
1.一種可周轉的鋼筋定位框，其特征在于，包括框體和多個定位件，所述定位件包括至少一個調節件和定位套筒，所述定位套筒具有用于鋼筋穿設的孔洞，所述調節件的首端固定在套筒上，末端連接在對應框體上，所述調節件的沿框體的長度設置。2.根據權利要求1所述的一種可周轉的鋼筋定位框，其特征在于，所述調節件的首端焊接在定位套筒上。3.根據權利要求1所述的一種可周轉的鋼筋定位框，其特征在于，所述框體為槽鋼焊接而成，所述槽鋼的開口向外。4.根據權利要求3所述的一種可周轉的鋼筋定位框，其特征在于，所述框體長度方向的槽鋼的底部開設通槽，所述調節件的末端連接在所述通槽內。5.根據權利要求1所述的一種可周轉的鋼筋定位框，其...

【專利技術屬性】
技術研發人員：衛世全，任長文，陳洪根，陳超平，梅國棟，耿洪振，葛翔，張安明，劉緒飛，
申請(專利權)人：中國建筑第五工程局有限公司安徽分公司，
類型：新型
國別省市：安徽,34