LED聚光器注塑模具制造技術(shù)

本實用新型專利技術(shù)公開LED聚光器注塑模具，包括基座、下合模和進料斗，所述基座上面設(shè)置有所述下合模，所述基座側(cè)面設(shè)置有抽芯機構(gòu)，所述下合模上方設(shè)置有上合模，所述上合模上面中部設(shè)置有所述進料斗。有益效果在于：本模具結(jié)構(gòu)簡單，通過抽芯機構(gòu)能夠?qū)⒆⑺芡瓿傻漠a(chǎn)品及時抽出模具，提高了生產(chǎn)效率，能夠適應(yīng)流水作業(yè)的生產(chǎn)方式。

Injection mould for LED concentrator

The utility model discloses LED concentrator injection mold, which comprises a base, clamping and feeding hopper, wherein the base is arranged on the lower mold, and the base is arranged on the side core pulling mechanism, with the mould is arranged above the mold, the mold of the middle part of the upper part of the hopper. The beneficial effect is that the mould is simple in structure, and the core pulling device can extract the finished product in time, and the production efficiency is improved, and it can adapt to the production mode of flow production.

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
LED聚光器注塑模具
本技術(shù)涉及LED生產(chǎn)輔助裝置領(lǐng)域，具體是涉及LED聚光器注塑模具。
技術(shù)介紹
模具是工業(yè)生產(chǎn)上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產(chǎn)品的各種模子和工具，簡而言之，模具是用來制作成型物品的工具，這種工具由各種零件構(gòu)成，不同的模具由不同的零件構(gòu)成。它主要通過所成型材料物理狀態(tài)的改變來實現(xiàn)物品外形的加工。素有“工業(yè)之母”的稱號，LED聚光器在生產(chǎn)時往往需要用到模具進行注塑成型，傳統(tǒng)的注塑模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜，生產(chǎn)時不能夠及時將產(chǎn)品抽出，影響了生產(chǎn)效率，因此需要LED聚光器注塑模具。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的就在于為了解決上述問題而提供LED聚光器注塑模具。本技術(shù)通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)上述目的：LED聚光器注塑模具，包括基座、下合模和進料斗，所述基座上面設(shè)置有所述下合模，所述基座側(cè)面設(shè)置有抽芯機構(gòu)，所述下合模上方設(shè)置有上合模，所述上合模上面中部設(shè)置有所述進料斗，所述上合模上面周圍設(shè)置有通氣孔，所述通氣孔旁側(cè)設(shè)置有安裝螺栓，所述上合模和所述下合模內(nèi)部設(shè)置有型腔，所述上合模側(cè)面設(shè)置有定位塊。上述結(jié)構(gòu)中，當需要使用裝置時，將所述基座安放在指定工作位置，檢查所述抽芯機構(gòu)看是否行程自由，避免所述抽芯機構(gòu)發(fā)生自鎖，之后將所述上合模和所述下合模通過所述定位塊進行位置限定，確認無誤后將所述上合模和所述下合模通過所述安裝螺栓壓緊，將熔融的塑料通過所述進料斗加入到所述型腔中，熔融的塑料在所述型腔中成型至LED聚光器，所述通氣孔能夠使所述型腔的中塑料快速冷卻凝結(jié)，冷卻完成后，使用者通過控制所述抽芯機構(gòu)將成型后的LED聚光器取出進行整理存放，這樣便完成了對LED聚光器的注塑生產(chǎn)，整個模具的結(jié)構(gòu)簡單，能夠很方便的將成型后LED聚光器取出，方便了流水化的生產(chǎn)作業(yè)。為了進一步提高注塑模具的使用功能，所述下合模通過卡槽固定在所述基座上，所述抽芯機構(gòu)為圓柱形結(jié)構(gòu)，避免自鎖，抽芯距離為150mm，所述抽芯機構(gòu)通過卡槽固定在所述基座上。為了進一步提高注塑模具的使用功能，所述上合模通過卡槽固定在所述下合模上，所述進料斗通過卡槽固定在所述上合模上。為了進一步提高注塑模具的使用功能，所述通氣孔的數(shù)量為四個，尺寸為Φ20×25。為了進一步提高注塑模具的使用功能，所述安裝螺栓的數(shù)量為四個，尺寸為M15×20。為了進一步提高注塑模具的使用功能，所述型腔的尺寸與LED聚光器吻合，所述定位塊的數(shù)量為三個，所述定位塊焊接在所述上合模側(cè)面。有益效果在于：本模具結(jié)構(gòu)簡單，通過抽芯機構(gòu)能夠?qū)⒆⑺芡瓿傻漠a(chǎn)品及時抽出模具，提高了生產(chǎn)效率，能夠適應(yīng)流水作業(yè)的生產(chǎn)方式。附圖說明圖1是本技術(shù)LED聚光器注塑模具的前視圖；圖2是本技術(shù)LED聚光器注塑模具的后視圖；圖3是本技術(shù)LED聚光器注塑模具的俯視圖。附圖標記說明如下：1、上合模；2、下合模；3、基座；4、進料斗；5、抽芯機構(gòu)；6、定位塊；7、通氣孔；8、安裝螺栓；9、型腔。具體實施方式下面結(jié)合附圖對本技術(shù)作進一步說明：如圖1-圖3所示，LED聚光器注塑模具，包括基座3、下合模2和進料斗4，基座3上面設(shè)置有下合模2，下合模2是注塑成型的場所，基座3側(cè)面設(shè)置有抽芯機構(gòu)5，抽芯機構(gòu)5用來將成型的LED聚光器抽出到裝置外，下合模2上方設(shè)置有上合模1，上合模1是注塑成型的場所，上合模1上面中部設(shè)置有進料斗4，進料斗4用來注入熔融的塑料，上合模1上面周圍設(shè)置有通氣孔7，通氣孔7用來輔助型腔9內(nèi)的塑料快速冷卻，通氣孔7旁側(cè)設(shè)置有安裝螺栓8，安裝螺栓8用來安裝固定上合模1和下合模2，上合模1和下合模2內(nèi)部設(shè)置有型腔9，型腔9是LED聚光器成型的模具腔體，上合模1側(cè)面設(shè)置有定位塊6，定位塊6用來在上合模1與下合模2合緊的時候起定位作用。上述結(jié)構(gòu)中，當需要使用裝置時，將基座3安放在指定工作位置，檢查抽芯機構(gòu)5看是否行程自由，避免抽芯機構(gòu)5發(fā)生自鎖，之后將上合模1和下合模2通過定位塊6進行位置限定，確認無誤后將上合模1和下合模2通過安裝螺栓8壓緊，將熔融的塑料通過進料斗4加入到型腔9中，熔融的塑料在型腔9中成型至LED聚光器，通氣孔7能夠使型腔9的中塑料快速冷卻凝結(jié)，冷卻完成后，使用者通過控制抽芯機構(gòu)5將成型后的LED聚光器取出進行整理存放，這樣便完成了對LED聚光器的注塑生產(chǎn)，整個模具的結(jié)構(gòu)簡單，能夠很方便的將成型后LED聚光器取出，方便了流水化的生產(chǎn)作業(yè)。為了進一步提高注塑模具的使用功能，下合模2通過卡槽固定在基座3上，抽芯機構(gòu)5為圓柱形結(jié)構(gòu)，避免自鎖，抽芯距離為150mm，抽芯機構(gòu)5通過卡槽固定在基座3上，上合模1通過卡槽固定在下合模2上，進料斗4通過卡槽固定在上合模1上，通氣孔7的數(shù)量為四個，尺寸為Φ20×25，安裝螺栓8的數(shù)量為四個，尺寸為M15×20，型腔9的尺寸與LED聚光器吻合，定位塊6的數(shù)量為三個，定位塊6焊接在上合模1側(cè)面。以上顯示和描述了本技術(shù)的基本原理、主要特征和優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本技術(shù)不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本技術(shù)的原理，在不脫離本技術(shù)精神和范圍的前提下，本技術(shù)還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本技術(shù)范圍內(nèi)。本技術(shù)要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其效物界定。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
LED聚光器注塑模具，其特征在于：包括基座、下合模和進料斗，所述基座上面設(shè)置有所述下合模，所述基座側(cè)面設(shè)置有抽芯機構(gòu)，所述下合模上方設(shè)置有上合模，所述上合模上面中部設(shè)置有所述進料斗，所述上合模上面周圍設(shè)置有通氣孔，所述通氣孔旁側(cè)設(shè)置有安裝螺栓，所述上合模和所述下合模內(nèi)部設(shè)置有型腔，所述上合模側(cè)面設(shè)置有定位塊。

【技術(shù)特征摘要】
1.LED聚光器注塑模具，其特征在于：包括基座、下合模和進料斗，所述基座上面設(shè)置有所述下合模，所述基座側(cè)面設(shè)置有抽芯機構(gòu)，所述下合模上方設(shè)置有上合模，所述上合模上面中部設(shè)置有所述進料斗，所述上合模上面周圍設(shè)置有通氣孔，所述通氣孔旁側(cè)設(shè)置有安裝螺栓，所述上合模和所述下合模內(nèi)部設(shè)置有型腔，所述上合模側(cè)面設(shè)置有定位塊。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的LED聚光器注塑模具，其特征在于：所述下合模通過卡槽固定在所述基座上，所述抽芯機構(gòu)為圓柱形結(jié)構(gòu)，避免自鎖，抽芯距離為150mm，所述抽芯機構(gòu)通過卡槽固定在所述...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：饒有嬌，
申請(專利權(quán))人：臺州市黃巖宇亞模具有限公司，
類型：新型
國別省市：浙江,33