削片機進料輸送裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術涉及削片機進料輸送裝置，有效的解決了現有削片機在進料時，料棒雜亂無序，容易進入石子、金屬塊，以致影響削片機的工作效率，損壞削刀片的問題；其解決的技術方案包括削片機本體，削片機本體上設有進料口，其特征在于，所述的進料口處安裝有傳送帶，傳送帶的上方固定有上下兩端通透的定位殼，定位殼與傳送帶之間留有間距，傳送帶和進料口中間固定有分揀裝置；本實用新型專利技術依靠傳送帶和定位殼使得料棒有條不紊的進入，不會造成進料口堵塞，石子、金屬塊等硬性雜質不會進入削片機，從而延長削片機的使用壽命，降低維修率，也不會對人造成濺射損傷。

【技術實現步驟摘要】
削片機進料輸送裝置
本技術涉及削片機
，具體是一種削片機進料輸送裝置。
技術介紹
削片機也叫木材切片機，屬于木材加工系列設備之一。削片機一般分為切削刀安裝在圓盤上的盤式削片機和切削刀安裝在圓柱形鼓上的鼓式削片機。削片機在工作時木料由料口送入，當木料接觸到切削刀片時，隨著削切刀盤的高速旋轉進行削切，所削切的木片在削切室內由削切刀盤上的風葉所產生的高速氣流送出。不論是盤式削片機還是鼓式削片機，在進行送料時都是人工送料，也有一些在進料口安裝有輸送帶的，對于大的料棒而言，這種送料方式浪費人工勞動力，料棒在送入時雜亂無序，進料口常常因料棒運送不規則而堵塞進料口，增加了設備維護保養和換刀的頻率，從而嚴重影響削片機的工作效率，甚至影響生產線產量的提高。而且料棒在運輸時，不可避免的料棒中會混入石子、金屬塊等硬質形雜質，進入削片機后會對削刀片造成損壞，且石子、金屬塊被打碎后很容易濺射出來打傷人。因此，本技術提供一種新的裝置來解決此問題。
技術實現思路
針對上述情況，為克服現有技術之缺陷，本技術提供一種削片機進料輸送裝置，有效的解決了現有削片機在進料時，料棒雜亂無序，容易進入石子、金屬塊，以致影響削片機的工作效率，損壞削刀片的問題。本技術包括削片機本體，削片機本體上設有進料口，其特征在于，所述的進料口處安裝有傳送帶，傳送帶的上方固定有上下兩端通透的定位殼，定位殼與傳送帶之間留有間距，傳送帶和進料口中間固定有分揀裝置。優選的，所述的傳送帶的端頭固定有可伸縮的氣缸，氣缸的伸縮桿上設有推片，氣缸連接有驅動裝置。優選的，所述的推片的高度小于間距的高度。優選的，所述的分揀裝置包括多個傳動輥，傳動輥一側的端頭固定有齒輪，每兩個相鄰傳動輥之前經鏈條連接，且每兩個鏈條在傳動輥的兩端交叉分布，每兩個傳動輥之間設有間隔，其中一個傳動輥連接有電機。優選的，所述的多個傳動輥表面固定有多個磁塊。優選的，所述的靠近進料口的傳動輥表面固定有摩擦帶。優選的，所述的傳動輥下方設有支架，支架中間橫向設有橫梁，橫梁上固定有振動電機。本技術依靠傳送帶和定位殼使得料棒有條不紊的進入，不會造成進料口堵塞，石子、金屬塊等硬性雜質不會進入削片機，從而延長削片機的使用壽命，降低維修率，也不會對人造成濺射損傷。附圖說明圖1為本技術主視圖示意圖。圖2為本技術分揀裝置示意圖。具體實施方式有關本技術的前述及其他
技術實現思路
、特點與功效，在以下配合參考附圖1至圖2對實施例的詳細說明中，將可清楚的呈現。以下實施例中所提到的結構內容，均是以說明書附圖為參考。下面將參照附圖描述本技術的各示例性的實施例。實施例一，本技術為削片機進料輸送裝置，包括削片機本體1，削片機本體1上設有進料口2，用來進料棒，在進料口2處安裝有傳送帶3，在傳送帶3的上方固定有定位殼4，定位殼4上下通透，在定位殼4與傳送帶3之間留有間距5，該間距5主要用來通過料棒，傳送帶3和進料口2中間還固定有分揀裝置。實施例二，在實施例一的基礎上，傳送帶3的端頭固定有可以伸縮的氣缸6，氣缸6的端頭上固定有推片7，用來推送下落的料棒，氣缸6連接有驅動裝置。實施例三，在實施例二的基礎上，推片7的高度小于間距5的高度，主要是防止當料棒直徑較小時，間距5中下落會有不到兩個料棒，上方的料棒被卡定位殼卡住，推片7無法向前推動。實施例四，在實施例一的基礎上，分揀裝置包括多個傳動輥8，每個傳動輥8的其中一側固定有齒輪9，每兩個傳動輥8為一組，齒輪9經鏈條10傳動，下一組的齒輪9和鏈條10在傳動輥8的另一側，形成每兩個鏈條10在傳動輥8的兩側交叉分布，而且每兩個傳動輥8之間設有間隔11，主要用來清除料棒中的石子等雜質，其中一個傳動輥8連接有電機12，用來作為驅動裝置。實施例五，在實施例四的基礎上，多個傳動輥8的表面設有磁塊13，用來吸附料棒中的金屬塊和顆粒。實施例六，在實施例五的基礎上，在靠近進料口2的一個或者兩個傳動輥8表面設有摩擦帶14，使得摩擦帶14對料棒有向前的推力，防止料棒切削時打滑，或者切削刀剛切削時，把料棒頂出。實施例七，在實施例一的基礎上，傳動輥8下方固定有支架15，支架15中間固定有橫梁16，在橫梁16上連接有振動電機17，用來振動料棒的雜質，使雜質從間隔11中掉落。具體使用時，先把料棒放進定位殼4內，定位殼4對料棒進行定位，防止料棒傾斜堵塞進料口2，料棒從上至下依次排列，一個一個掉落，當料棒掉落到傳送帶3時，經傳送帶3的運送向前運動，間距5中只能放下一個料棒，由于上面的料棒對下面的料棒有壓力，為防止傳送帶3無法帶動料棒前行，在傳送帶3的端頭固定有伸縮的氣缸6，伸縮的氣缸6可連接時間控制器，設定伸縮氣缸6的伸縮間隔時間，然后通過推片7將料棒向前推送，料棒運送到分揀裝置時，經傳動輥8繼續向前運送，振動電機17對料棒產生振動，料棒上的石子等雜質在振動中從間隔11中掉落，且料棒上的金屬物質被磁塊13吸附，防止進入削片機后對刀片造成損傷，料棒到達進料口2時，被傳動輥8上的摩擦帶14向前推送，相當于對料棒產生了一個向前運動的推動力，防止料棒在切削時被頂出，同時也防止料棒切削時打滑，造成無法切削。本技術依靠傳送帶和定位殼使得料棒有條不紊的進入，不會造成進料口堵塞，石子、金屬塊等硬性雜質不會進入削片機，從而延長削片機的使用壽命，降低維修率，也不會對人造成濺射損傷。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
削片機進料輸送裝置，包括削片機本體（1），削片機本體（1）上設有進料口（2），其特征在于，所述的進料口（2）處安裝有傳送帶（3），傳送帶（3）的上方固定有上下兩端通透的定位殼（4），定位殼（4）與傳送帶（3）之間留有間距（5），傳送帶（3）和進料口（2）中間固定有分揀裝置，所述的分揀裝置包括多個傳動輥（8），傳動輥（8）一側的端頭固定有齒輪（9），每兩個相鄰傳動輥（8）之前經鏈條（10）連接，且每兩個鏈條（10）在傳動輥（8）的兩端交叉分布，每兩個傳動輥（8）之間設有間隔（11），其中一個傳動輥（8）連接有電機（12）。

【技術特征摘要】
1.削片機進料輸送裝置，包括削片機本體（1），削片機本體（1）上設有進料口（2），其特征在于，所述的進料口（2）處安裝有傳送帶（3），傳送帶（3）的上方固定有上下兩端通透的定位殼（4），定位殼（4）與傳送帶（3）之間留有間距（5），傳送帶（3）和進料口（2）中間固定有分揀裝置，所述的分揀裝置包括多個傳動輥（8），傳動輥（8）一側的端頭固定有齒輪（9），每兩個相鄰傳動輥（8）之前經鏈條（10）連接，且每兩個鏈條（10）在傳動輥（8）的兩端交叉分布，每兩個傳動輥（8）之間設有間隔（11），其中一個傳動輥（8）...

【專利技術屬性】
技術研發人員：杜林豪，田偉華，馬志國，劉德波，
申請(專利權)人：黃河科技學院，
類型：新型
國別省市：河南,41