帶廢料回送裝置的拆料機(jī)制造方法及圖紙

本實(shí)用新型專利技術(shù)屬于滾磨加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種帶廢料回送裝置的拆料機(jī)。包括機(jī)架，所述的機(jī)架上設(shè)置有滾料分離機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述的機(jī)架上還設(shè)置有將從滾料分離機(jī)構(gòu)中分離出的廢料骨架回送到壓鑄機(jī)或者回收裝置中的廢料回送裝置。優(yōu)點(diǎn)在于：通過(guò)廢料回送裝置將廢料骨架提升到一定的高度，從而方便將廢料骨架送入到壓鑄機(jī)中，而不需要將滾料分離機(jī)構(gòu)的高度設(shè)置得很高，更為安全，且成本更低。

Dismantling machine with waste return device

The utility model belongs to the technical field of rolling and grinding processing equipment, in particular to a dismantling machine with a scrap return device. The rack is provided with a rolling stock separation mechanism, which is characterized in that the rack is also provided with a waste return device that returns the scrap skeleton separated from the rolling stock separation mechanism to the die-casting machine or the recovery device. The advantage is that the scrap skeleton is raised to a certain height by the waste return device, so that the scrap skeleton is conveniently sent into the die-casting machine, without the high height, safety and lower cost of the hobbing separation mechanism.

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
帶廢料回送裝置的拆料機(jī)
本技術(shù)屬于滾磨加工設(shè)備
，尤其是涉及一種帶廢料回送裝置的拆料機(jī)。
技術(shù)介紹
一般由壓鑄機(jī)壓鑄成形的元件，尤其是較小的元件，為提高其生產(chǎn)效率，通常都設(shè)計(jì)成復(fù)數(shù)多個(gè)元件于同一模具內(nèi)予以壓鑄成形，此種方式成形的元件，由于壓鑄澆道必須聯(lián)結(jié)至各零件的成形空間上，故當(dāng)形成骨架與及零件相連的串狀半成品元件，再將此種成串的半成品元件骨架與零件分離，并去除零件上的毛刺，才能成為可以使用的成品。專利文獻(xiàn)[CN201620847180.1]公開了一種自動(dòng)滾料去毛刺裝置，包括輸送機(jī)構(gòu)、滾料分離機(jī)構(gòu)、去毛刺機(jī)構(gòu)和機(jī)架。滾料分離機(jī)構(gòu)中分離出的廢料骨架通過(guò)骨架傳送槽傳送，骨架傳送槽下可設(shè)置回收桶，也可直接設(shè)置壓鑄機(jī)，將骨架融成液態(tài)，重新加工成半成品元件，壓鑄機(jī)可設(shè)置在傳送帶旁，半成品元件成型后直接掉落到傳送帶上，進(jìn)行骨架分離和去毛刺，形成一個(gè)完整的流水線。壓鑄機(jī)本身具有一定的高度，該專利文獻(xiàn)在骨架傳送槽下直接設(shè)置壓鑄機(jī)，則需要將滾料分離機(jī)構(gòu)設(shè)置得高于壓鑄機(jī)才可，滾料分離機(jī)構(gòu)的位置設(shè)置較高的話，一是不容易將半成品元件輸送到滾料分離機(jī)構(gòu)中，增加了成本，且滾料分離機(jī)構(gòu)遠(yuǎn)高于地面會(huì)提高機(jī)械本身的制造成本，后續(xù)對(duì)滾料分離機(jī)構(gòu)進(jìn)行維護(hù)則需要安裝爬梯才行，使用也不夠方便，且人員在滾料分離機(jī)構(gòu)下方進(jìn)行作業(yè)，具有較大的安全隱患，滾料分離機(jī)構(gòu)本身的部件掉落容易砸傷工作人員，半成品元件在輸送過(guò)程中掉落也容易砸傷工作人員，安全性低。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的是針對(duì)上述問(wèn)題，提供一種能夠?qū)氤善吩嵘皆O(shè)定高度，便于骨架重新送入壓鑄機(jī)中進(jìn)行融熔再制造的帶廢料回送裝置的拆料機(jī)。為達(dá)到上述目的，本技術(shù)采用了下列技術(shù)方案：本帶廢料回送裝置的拆料機(jī)包括機(jī)架，所述的機(jī)架上設(shè)置有滾料分離機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述的機(jī)架上還設(shè)置有將從滾料分離機(jī)構(gòu)中分離出的廢料骨架回送到壓鑄機(jī)或者回收裝置中的廢料回送裝置。在上述的帶廢料回送裝置的拆料機(jī)中，所述的廢料回送裝置包括主動(dòng)軸和從動(dòng)軸，所述的主動(dòng)軸和從動(dòng)軸之間通過(guò)輸送帶相連接，主動(dòng)軸與驅(qū)動(dòng)裝置相連接，所述的輸送帶上設(shè)置有擋料板。在上述的帶廢料回送裝置的拆料機(jī)中，所述的廢料回送裝置具有輸入低端和輸出高端。在上述的帶廢料回送裝置的拆料機(jī)中，所述的廢料回送裝置包括底部緩升區(qū)域、中部驟升區(qū)域和頂部緩升區(qū)域。在上述的帶廢料回送裝置的拆料機(jī)中，所述的機(jī)架上設(shè)置有位于底部緩升區(qū)域的側(cè)擋板。在上述的帶廢料回送裝置的拆料機(jī)中，所述的底部緩升區(qū)域與滾料分離機(jī)構(gòu)的廢料出口相對(duì)，廢料出口位于底部緩升區(qū)域的一側(cè)，側(cè)擋板位于底部緩升區(qū)域的另一側(cè)。在上述的帶廢料回送裝置的拆料機(jī)中，所述的擋料板的上邊緣開設(shè)有鋸齒槽。與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本帶廢料回送裝置的拆料機(jī)的優(yōu)點(diǎn)在于：通過(guò)廢料回送裝置將廢料骨架提升到一定的高度，從而方便將廢料骨架送入到壓鑄機(jī)中，而不需要將滾料分離機(jī)構(gòu)的高度設(shè)置得很高，更為安全，且成本更低。附圖說(shuō)明圖1是本技術(shù)提供的拆料機(jī)的立體圖。圖2是本技術(shù)提供的廢料回送裝置的立體圖。圖3是本技術(shù)提供的廢料回送裝置的側(cè)視圖。圖4是本技術(shù)提供的擋料板的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，機(jī)架1、滾料分離機(jī)構(gòu)2、廢料回送裝置3、主動(dòng)軸4、從動(dòng)軸5、輸送帶6、擋料板7、輸入低端8、輸出高端9、底部緩升區(qū)域10、中部驟升區(qū)域11、頂部緩升區(qū)域12、側(cè)擋板13、廢料出口14、鋸齒槽15。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本技術(shù)實(shí)施例中的附圖，對(duì)本技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本技術(shù)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本技術(shù)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本技術(shù)保護(hù)的范圍。如圖1-4所示，本帶廢料回送裝置的拆料機(jī)包括機(jī)架1，機(jī)架1上設(shè)置有滾料分離機(jī)構(gòu)2，機(jī)架1上還設(shè)置有將從滾料分離機(jī)構(gòu)2中分離出的廢料骨架回送到壓鑄機(jī)中的廢料回送裝置3。滾料分離機(jī)構(gòu)2中分離出的廢料骨架位置較低，不能夠直接送入到壓鑄機(jī)中，通過(guò)廢料回送裝置3將廢料骨架提升到一定的高度，從而方便將廢料骨架送入到壓鑄機(jī)中，而不需要將滾料分離機(jī)構(gòu)2的高度設(shè)置得很高，更為安全，且成本更低。進(jìn)一步，廢料回送裝置3包括主動(dòng)軸4和從動(dòng)軸5，主動(dòng)軸4和從動(dòng)軸5之間通過(guò)輸送帶6相連接，主動(dòng)軸4與驅(qū)動(dòng)裝置16相連接，輸送帶6上設(shè)置有擋料板7。廢料回送裝置3具有輸入低端8和輸出高端9。驅(qū)動(dòng)裝置16為旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)主動(dòng)軸4轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)整個(gè)輸送帶6周而復(fù)始地移動(dòng)。因?yàn)閺U料回送裝置3是將廢料骨架從輸入低端8傳送到輸出高端9，具有一定的坡度，廢料骨架容易從輸送帶6上滑落，傳送效果不好，擋料板7對(duì)廢料骨架進(jìn)行阻擋，從而提高了傳送效果。進(jìn)一步，廢料回送裝置3包括底部緩升區(qū)域10、中部驟升區(qū)域11和頂部緩升區(qū)域12。底部緩升區(qū)域10的提升速度較慢，用于對(duì)廢料骨架進(jìn)行積累，中部驟升區(qū)域11則是將廢料骨架快速?gòu)牡吞巶魉偷礁咛帲敳烤徤齾^(qū)域12的提升速度較慢，使得廢料骨架趨于穩(wěn)定，減少?zèng)_擊力，穩(wěn)定送入壓鑄機(jī)中。進(jìn)一步，機(jī)架1上設(shè)置有位于底部緩升區(qū)域10的側(cè)擋板13。底部緩升區(qū)域10與滾料分離機(jī)構(gòu)2的廢料出口14相對(duì)，廢料出口14位于底部緩升區(qū)域10的一側(cè)，側(cè)擋板13位于底部緩升區(qū)域10的另一側(cè)。廢料骨架從滾料分離機(jī)構(gòu)2中分離出后具有一定的沖擊力，側(cè)擋板13能夠?qū)U料骨架進(jìn)行阻擋，避免其落入到底部緩升區(qū)域10以外。進(jìn)一步，其特征在于，擋料板7的上邊緣開設(shè)有鋸齒槽15。骨架在傳輸過(guò)程中容易滑落，鋸齒槽15提高了擋料板7的上邊緣與骨架之間的作用力，加強(qiáng)了骨架傳輸?shù)姆€(wěn)定性。本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本技術(shù)精神作舉例說(shuō)明。本技術(shù)所屬
的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本技術(shù)的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。盡管本文較多地使用了機(jī)架1、滾料分離機(jī)構(gòu)2、廢料回送裝置3、主動(dòng)軸4、從動(dòng)軸5、輸送帶6、擋料板7、輸入低端8、輸出高端9、底部緩升區(qū)域10、中部驟升區(qū)域11、頂部緩升區(qū)域12、側(cè)擋板13、廢料出口14、鋸齒槽15等術(shù)語(yǔ)，但并不排除使用其它術(shù)語(yǔ)的可能性。使用這些術(shù)語(yǔ)僅僅是為了更方便地描述和解釋本技術(shù)的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本技術(shù)精神相違背的。本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種帶廢料回送裝置的拆料機(jī)，包括機(jī)架(1)，所述的機(jī)架(1)上設(shè)置有滾料分離機(jī)構(gòu)(2)，其特征在于，所述的機(jī)架(1)上還設(shè)置有將從滾料分離機(jī)構(gòu)(2)中分離出的廢料骨架回送到壓鑄機(jī)中的廢料回送裝置(3)，所述的廢料回送裝置(3)包括主動(dòng)軸(4)和從動(dòng)軸(5)，所述的主動(dòng)軸(4)和從動(dòng)軸(5)之間通過(guò)輸送帶(6)相連接，主動(dòng)軸(4)與驅(qū)動(dòng)裝置(16)相連接，所述的輸送帶(6)上設(shè)置有擋料板(7)。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種帶廢料回送裝置的拆料機(jī)，包括機(jī)架(1)，所述的機(jī)架(1)上設(shè)置有滾料分離機(jī)構(gòu)(2)，其特征在于，所述的機(jī)架(1)上還設(shè)置有將從滾料分離機(jī)構(gòu)(2)中分離出的廢料骨架回送到壓鑄機(jī)中的廢料回送裝置(3)，所述的廢料回送裝置(3)包括主動(dòng)軸(4)和從動(dòng)軸(5)，所述的主動(dòng)軸(4)和從動(dòng)軸(5)之間通過(guò)輸送帶(6)相連接，主動(dòng)軸(4)與驅(qū)動(dòng)裝置(16)相連接，所述的輸送帶(6)上設(shè)置有擋料板(7)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶廢料回送裝置的拆料機(jī)，其特征在于，所述的廢料回送裝置(3)具有輸入低端(8)和輸出高端(9)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶廢料回送裝置的拆料機(jī)...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：何道兵，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：浙江宏日自動(dòng)化科技有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：浙江,33