本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種巖棉廢料的粉碎回收再利用工藝及裝置,包括一體式結(jié)構(gòu)的攪料桶殼體、用于兩個維度同步傳動的加工組件以及用于收集粉碎后巖棉廢料的回料桶,通過將團(tuán)狀的巖棉廢料進(jìn)行集中收集,并由回收裝置內(nèi)部的加工組件通過兩個維度的攪拌方式對其進(jìn)行切碎,并由振動篩篩選粉末狀的巖棉廢料,通過一定的比例將包括有焦炭粉和焙干的生物質(zhì)巖棉的外來殘余粉末的細(xì)粒進(jìn)行配比,并添加硅酸鈉粘合劑對其進(jìn)行固化,以達(dá)到對巖棉廢料回收再利用,避免巖棉廢料直接填埋造成的環(huán)境污染問題,同時也進(jìn)一步達(dá)到了資源再利用的目的,節(jié)約能源。
Crushing, recycling and reusing technology and apparatus for rock wool waste material
The invention discloses a waste rock crushing and recycling reuse technology and equipment, including mixing barrel shell, an integrated structure for the two dimensions of synchronous transmission processing components and for return barrel collected after crushing waste rock wool, the wool waste slug were collected, and mixing two the dimensions to chop through processing components by recycling the inside of the device, and the vibration sieve rock wool waste powder screening, foreign residual powder by a certain proportion will include biomass coke powder and drying of wool fine ratio, and adding sodium silicate binder to solidify it, in order to achieve the waste rock wool recycling, avoid environmental pollution caused by landfill waste rock wool directly, but also to further achieve the goal of resource reutilization, energy saving.
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種巖棉廢料的粉碎回收再利用工藝及裝置
本專利技術(shù)涉及巖棉廢料處理
,具體為一種巖棉廢料的粉碎回收再利用工藝及裝置。
技術(shù)介紹
巖棉是礦物纖維,主要用于諸如熱絕緣的建筑部件中,或者作為防火組件。通過在超過1600℃的熔化爐中熔化玄武巖原料獲得巖棉;熔融材料受到離心力的作用,產(chǎn)生將形成巖棉終產(chǎn)物的纖維。目前巖棉廢料、剩余料或廢棄料以及來自其他行業(yè)的殘余材料,被壓實形成回收團(tuán)塊,這些回收團(tuán)塊被導(dǎo)入圓頂鼓風(fēng)爐中以便轉(zhuǎn)化回巖棉。現(xiàn)有的對于巖棉廢料的處理是將其進(jìn)行綜合利用,制成其他產(chǎn)品,比如巖棉磚等。所以需要對巖棉廢料進(jìn)行破碎,方便再次加工。但現(xiàn)有的破碎方法都很原始,一般采用手工進(jìn)行,不僅勞動強(qiáng)度差,且效率低。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的在于提供一種巖棉廢料的粉碎回收再利用工藝及裝置,解決上述
技術(shù)介紹
中提出的巖棉廢料污染環(huán)境、回收利用率低等問題。為實現(xiàn)上述目的,本專利技術(shù)提供如下技術(shù)方案:一種巖棉廢料的粉碎回收再利用裝置,包括一體式結(jié)構(gòu)的攪料桶殼體、用于兩個維度同步傳動的加工組件以及用于收集粉碎后巖棉廢料的回料桶,攪料桶殼體的下端固定有兩根相互對稱的支撐柱,在兩根相互對稱的支撐柱之間設(shè)置有回料桶,回料桶的四個邊角上固定有邊角連接件,回料桶通過邊角連接件固定安裝在攪料桶殼體下端的支撐柱之間,攪料桶殼體下端在與回料桶對應(yīng)的端口處還設(shè)置有振動篩,振動篩嵌裝在攪料桶殼體的內(nèi)壁上,并與攪料桶殼體中貫穿的出料口對應(yīng)設(shè)置,在振動篩的另一端設(shè)置有振動電機(jī),振動電機(jī)通過轉(zhuǎn)軸連帶振動篩振動;在攪料桶殼體的上端設(shè)置有錐子型的進(jìn)料斗,其內(nèi)壁上還設(shè)置有限位柱,限位柱分為上下兩組,一組均勻排布在攪料桶殼體的上內(nèi)壁,另一組均勻排布在攪料桶殼體的下內(nèi)壁,且每組限位柱之間設(shè)置有加工組件,加工組件包括傳動軸、螺旋軸和步進(jìn)電機(jī);傳動軸貫穿于攪料桶殼體的內(nèi)腔,在傳動軸的一端固定套接有齒輪組件,齒輪組件的各輪齒之間相互嚙合傳動,其另一端固定套接在步進(jìn)電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上;步進(jìn)電機(jī)安裝在支撐架上,支撐架的一端與支撐柱固定連接;螺旋軸分為上下兩組固定在傳動軸的端面上,螺旋軸由螺旋葉片、旋轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)盤和小電機(jī)組成;螺旋葉片固定焊接在旋轉(zhuǎn)軸上,旋轉(zhuǎn)軸的底部與轉(zhuǎn)盤固定連接;小電機(jī)的底面固定安裝在傳動軸的端面上,小電機(jī)的轉(zhuǎn)軸還貫穿在轉(zhuǎn)盤的空腔內(nèi),并由小電機(jī)通過轉(zhuǎn)盤連帶螺旋軸上的螺旋葉片轉(zhuǎn)動對廢料進(jìn)行粉碎。優(yōu)選的,齒輪組件包括斜齒輪、齒盤和圓柱齒輪,且斜齒輪、齒盤和圓柱齒輪的各輪齒之間相互嚙合。優(yōu)選的,螺旋葉片的厚度控制在0.1mm-0.5mm。優(yōu)選的,步進(jìn)電機(jī)用于驅(qū)動傳動軸在攪料桶殼體內(nèi)轉(zhuǎn)動,并連帶螺旋軸同步轉(zhuǎn)動,同時螺旋軸由小電機(jī)驅(qū)動進(jìn)行橫向旋轉(zhuǎn),與傳動軸形成兩個維度的轉(zhuǎn)動方式。本專利技術(shù)提供另一種技術(shù)方案:一種巖棉廢料的粉碎回收再利用工藝,包括如下步驟:S1:將團(tuán)狀的巖棉廢料通過人工敲打,進(jìn)行初步粉碎至團(tuán)塊狀或球末狀;S2:將初步粉碎后的巖棉廢料傾倒至機(jī)械式粉碎裝置中,使其粉碎至粉末狀,并進(jìn)行集中回收;S3:將回收后的粉末狀巖棉廢料與其余外來殘余粉末的細(xì)粒按比例混合;S4:將混合后的巖棉廢料與適當(dāng)比例調(diào)制的粘結(jié)劑進(jìn)行粘合固化,得生產(chǎn)加工用的巖棉纖維原料。優(yōu)選的,針對S3中其余外來殘余粉末的細(xì)粒包括有焦炭粉和焙干的生物質(zhì)的巖棉,其比例配比為50-100%的粉末狀巖棉廢料、0-10%的焦炭粉以及0-50%焙干的生物質(zhì)的巖棉。優(yōu)選的,針對S4中的粘結(jié)劑為硅酸鈉粘合劑,其比例配比為3-20%。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本專利技術(shù)的有益效果是:本巖棉廢料的粉碎回收再利用工藝及裝置,通過將團(tuán)狀的巖棉廢料進(jìn)行集中收集,并由回收裝置內(nèi)部的加工組件通過兩個維度的攪拌方式對其進(jìn)行切碎,并由振動篩篩選粉末狀的巖棉廢料,通過一定的比例將包括有焦炭粉和焙干的生物質(zhì)巖棉的外來殘余粉末的細(xì)粒進(jìn)行配比,并添加硅酸鈉粘合劑對其進(jìn)行固化,以達(dá)到回收再利用的目的,避免巖棉廢料直接填埋造成的環(huán)境污染問題,同時也進(jìn)一步達(dá)到了資源在利用的目的,節(jié)約能源。附圖說明圖1為本專利技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本專利技術(shù)圖1背部結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為本專利技術(shù)圖1中震動裝置結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:1攪料桶殼體、2加工組件、21傳動軸、22螺旋軸、221螺旋葉片、222旋轉(zhuǎn)軸、223轉(zhuǎn)盤、224小電機(jī)、23步進(jìn)電機(jī)、24齒輪組件、25支撐架、3回料桶、31邊角連接件、4支撐柱、5振動篩、6振動電機(jī)、7進(jìn)料斗、8限位柱。具體實施方式下面將結(jié)合本專利技術(shù)實施例中的附圖,對本專利技術(shù)實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本專利技術(shù)一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本專利技術(shù)中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本專利技術(shù)保護(hù)的范圍。請參閱圖1-3,一種巖棉廢料的粉碎回收再利用裝置,包括一體式結(jié)構(gòu)的攪料桶殼體1、用于兩個維度同步傳動的加工組件2以及用于收集粉碎后巖棉廢料的回料桶3,攪料桶殼體1的下端固定有兩根相互對稱的支撐柱4,在兩根相互對稱的支撐柱4之間設(shè)置有回料桶3,回料桶3的四個邊角上固定有邊角連接件31,回料桶3通過邊角連接件31固定安裝在攪料桶殼體1下端的支撐柱4之間,攪料桶殼體1下端在與回料桶3對應(yīng)的端口處還設(shè)置有振動篩5,振動篩5嵌裝在攪料桶殼體1的內(nèi)壁上,并與攪料桶殼體1中貫穿的出料口對應(yīng)設(shè)置,在振動篩5的另一端設(shè)置有振動電機(jī)6,振動電機(jī)6通過轉(zhuǎn)軸連帶振動篩5振動;在攪料桶殼體1的上端設(shè)置有錐子型的進(jìn)料斗7,其內(nèi)壁上還設(shè)置有限位柱8,限位柱8分為上下兩組,一組均勻排布在攪料桶殼體1的上內(nèi)壁,另一組均勻排布在攪料桶殼體1的下內(nèi)壁,且每組限位柱8之間設(shè)置有加工組件2,加工組件2包括傳動軸21、螺旋軸22和步進(jìn)電機(jī)23;傳動軸21貫穿于攪料桶殼體1的內(nèi)腔,在傳動軸21的一端固定套接有齒輪組件24,齒輪組件24包括斜齒輪、齒盤和圓柱齒輪,且斜齒輪、齒盤和圓柱齒輪的各輪齒之間相互嚙合傳動,其另一端固定套接在步進(jìn)電機(jī)23的轉(zhuǎn)軸上;步進(jìn)電機(jī)23安裝在支撐架25上,支撐架25的一端與支撐柱4固定連接;螺旋軸22分為上下兩組固定在傳動軸21的端面上,螺旋軸22由螺旋葉片221、旋轉(zhuǎn)軸222、轉(zhuǎn)盤223和小電機(jī)224組成;螺旋葉片221固定焊接在旋轉(zhuǎn)軸222上,螺旋葉片221的厚度控制在0.1mm-0.5mm,用于對物料進(jìn)行粉碎;旋轉(zhuǎn)軸222的底部與轉(zhuǎn)盤223固定連接,小電機(jī)224的底面固定安裝在傳動軸21的端面上,小電機(jī)224的轉(zhuǎn)軸還貫穿在轉(zhuǎn)盤223的空腔內(nèi),并由小電機(jī)224通過轉(zhuǎn)盤223連帶螺旋軸22上的螺旋葉片221轉(zhuǎn)動對廢料進(jìn)行粉碎;其中,步進(jìn)電機(jī)23用于驅(qū)動傳動軸21在攪料桶殼體1內(nèi)轉(zhuǎn)動,并連帶螺旋軸22同步轉(zhuǎn)動,同時螺旋軸22由小電機(jī)224驅(qū)動進(jìn)行橫向旋轉(zhuǎn),與傳動軸21形成兩個維度的轉(zhuǎn)動方式,對團(tuán)塊狀的巖棉廢料進(jìn)行粉碎,以備后續(xù)工序的收集利用;當(dāng)粉碎后的巖棉廢料孔徑較小時,會穿過攪料桶殼體1落至振動篩5上,振動篩5由振動電機(jī)6帶動,對粉末狀的巖棉廢料進(jìn)行篩選至回料桶3內(nèi)集中收集處理。一種巖棉廢料的粉碎回收再利用工藝,包括如下步驟:第一步:將團(tuán)狀的巖棉廢料通過人工敲打,進(jìn)行初步粉碎至團(tuán)塊狀或球末狀;第二步:將初步粉碎后的巖棉廢料傾倒至機(jī)械式粉碎裝置中,使其粉碎至粉末狀,并進(jìn)行集中回收;第三步:將回收后的本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點】
一種巖棉廢料的粉碎回收再利用裝置,其特征在于,包括一體式結(jié)構(gòu)的攪料桶殼體(1)、用于兩個維度同步傳動的加工組件(2)以及用于收集粉碎后巖棉廢料的回料桶(3),攪料桶殼體(1)的下端固定有兩根相互對稱的支撐柱(4),在兩根相互對稱的支撐柱(4)之間設(shè)置有回料桶(3),回料桶(3)的四個邊角上固定有邊角連接件(31),回料桶(3)通過邊角連接件(31)固定安裝在攪料桶殼體(1)下端的支撐柱(4)之間,攪料桶殼體(1)下端在與回料桶(3)對應(yīng)的端口處還設(shè)置有振動篩(5),振動篩(5)嵌裝在攪料桶殼體(1)的內(nèi)壁上,并與攪料桶殼體(1)中貫穿的出料口對應(yīng)設(shè)置,在振動篩(5)的另一端設(shè)置有振動電機(jī)(6),振動電機(jī)(6)通過轉(zhuǎn)軸連帶振動篩(5)振動;在攪料桶殼體(1)的上端設(shè)置有錐子型的進(jìn)料斗(7),其內(nèi)壁上還設(shè)置有限位柱(8),限位柱(8)分為上下兩組,一組均勻排布在攪料桶殼體(1)的上內(nèi)壁,另一組均勻排布在攪料桶殼體(1)的下內(nèi)壁,且每組限位柱(8)之間設(shè)置有加工組件(2),加工組件(2)包括傳動軸(21)、螺旋軸(22)和步進(jìn)電機(jī)(23);傳動軸(21)貫穿于攪料桶殼體(1)的內(nèi)腔,在傳動軸(21)的一端固定套接有齒輪組件(24),齒輪組件(24)的各輪齒之間相互嚙合傳動,其另一端固定套接在步進(jìn)電機(jī)(23)的轉(zhuǎn)軸上;步進(jìn)電機(jī)(23)安裝在支撐架(25)上,支撐架(25)的一端與支撐柱(4)固定連接;螺旋軸(22)分為上下兩組固定在傳動軸(21)的端面上,螺旋軸(22)由螺旋葉片(221)、旋轉(zhuǎn)軸(222)、轉(zhuǎn)盤(223)和小電機(jī)(224)組成;螺旋葉片(221)固定焊接在旋轉(zhuǎn)軸(222)上,旋轉(zhuǎn)軸(222)的底部與轉(zhuǎn)盤(223)固定連接;小電機(jī)(224)的底面固定安裝在傳動軸(21)的端面上,小電機(jī)(224)的轉(zhuǎn)軸還貫穿在轉(zhuǎn)盤(223)的空腔內(nèi),并由小電機(jī)(224)通過轉(zhuǎn)盤(223)連帶螺旋軸(22)上的螺旋葉片(221)轉(zhuǎn)動對廢料進(jìn)行粉碎。...
【技術(shù)特征摘要】
1.一種巖棉廢料的粉碎回收再利用裝置,其特征在于,包括一體式結(jié)構(gòu)的攪料桶殼體(1)、用于兩個維度同步傳動的加工組件(2)以及用于收集粉碎后巖棉廢料的回料桶(3),攪料桶殼體(1)的下端固定有兩根相互對稱的支撐柱(4),在兩根相互對稱的支撐柱(4)之間設(shè)置有回料桶(3),回料桶(3)的四個邊角上固定有邊角連接件(31),回料桶(3)通過邊角連接件(31)固定安裝在攪料桶殼體(1)下端的支撐柱(4)之間,攪料桶殼體(1)下端在與回料桶(3)對應(yīng)的端口處還設(shè)置有振動篩(5),振動篩(5)嵌裝在攪料桶殼體(1)的內(nèi)壁上,并與攪料桶殼體(1)中貫穿的出料口對應(yīng)設(shè)置,在振動篩(5)的另一端設(shè)置有振動電機(jī)(6),振動電機(jī)(6)通過轉(zhuǎn)軸連帶振動篩(5)振動;在攪料桶殼體(1)的上端設(shè)置有錐子型的進(jìn)料斗(7),其內(nèi)壁上還設(shè)置有限位柱(8),限位柱(8)分為上下兩組,一組均勻排布在攪料桶殼體(1)的上內(nèi)壁,另一組均勻排布在攪料桶殼體(1)的下內(nèi)壁,且每組限位柱(8)之間設(shè)置有加工組件(2),加工組件(2)包括傳動軸(21)、螺旋軸(22)和步進(jìn)電機(jī)(23);傳動軸(21)貫穿于攪料桶殼體(1)的內(nèi)腔,在傳動軸(21)的一端固定套接有齒輪組件(24),齒輪組件(24)的各輪齒之間相互嚙合傳動,其另一端固定套接在步進(jìn)電機(jī)(23)的轉(zhuǎn)軸上;步進(jìn)電機(jī)(23)安裝在支撐架(25)上,支撐架(25)的一端與支撐柱(4)固定連接;螺旋軸(22)分為上下兩組固定在傳動軸(21)的端面上,螺旋軸(22)由螺旋葉片(221)、旋轉(zhuǎn)軸(222)、轉(zhuǎn)盤(223)和小電機(jī)(224)組成;螺旋葉片(221)固定焊接在旋轉(zhuǎn)軸(222)上,旋轉(zhuǎn)軸(222)的底部與轉(zhuǎn)盤(223)固定連接;小電機(jī)(224...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:潘政桃,張學(xué)伍,
申請(專利權(quán))人:馬鞍山市北大益豐環(huán)保科技有限責(zé)任公司,
類型:發(fā)明
國別省市:安徽,34
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