一種耐水高強度PVC木塑復(fù)合材料的制備方法技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種耐水高強度PVC木塑復(fù)合材料的制備方法，包括如下步驟：（1）功能添加劑制備、（2）原料稱取備用、（3）混煉處理、（4）擠出成型、（5）打磨處理。本發(fā)明專利技術(shù)提供了一種PVC木塑復(fù)合材料的制備方法，本方法各步驟搭配合理，工藝簡單，便于推廣應(yīng)用，制得的PVC木塑復(fù)合材料力學強度高，耐水性好，耐腐能力強，使用壽命長，極具市場競爭力和推廣應(yīng)用價值。

Preparation of a Water-Resistant and High Strength PVC Wood-Plastic Composite

The invention discloses a preparation method of a water-resistant and high strength PVC wood-plastic composite material, which comprises the following steps: (1) preparation of functional additives, (2) raw material weighing and reserve, (3) mixing treatment, (4) extrusion moulding and (5) grinding treatment. The invention provides a preparation method of PVC wood-plastic composite material. The method has reasonable steps, simple process, easy popularization and application. The prepared PVC wood-plastic composite material has high mechanical strength, good water resistance, strong corrosion resistance, long service life, great market competitiveness and application value.

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種耐水高強度PVC木塑復(fù)合材料的制備方法
本專利技術(shù)屬于復(fù)合材料加工處理領(lǐng)域，具體涉及一種耐水高強度PVC木塑復(fù)合材料的制備方法。
技術(shù)介紹
木材是現(xiàn)在人們生活中常用的材料，但隨著木材被大肆砍伐，木材資源也較為緊缺，并且木材存在著耐水性、耐腐性差，強度不佳等問題。塑料是現(xiàn)在人們生活中必不可少的原料之一，但塑料不易降解，單純的使用塑料不利于環(huán)境的保護。對此，人們將塑料和木材共同復(fù)合制成了一種木塑復(fù)合材料，此類材料既具有較高的強度品質(zhì)，又具有良好的可降解品質(zhì)。但隨著人們對于材料性能要求的不斷提升，此類材料的性能需要不斷的進行改進。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的是針對現(xiàn)有的問題，提供了一種耐水高強度PVC木塑復(fù)合材料的制備方法。本專利技術(shù)是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：一種耐水高強度PVC木塑復(fù)合材料的制備方法，包括如下步驟：（1）功能添加劑制備：1）先將蒙脫土放入到鹽酸溶液中浸泡處理4~6min后取出，然后再放入到氫氧化鈉溶液中浸泡處理5~8min后取出，最后用去離子水沖洗至中性后備用；2）將操作1）處理后的蒙脫土放入到煅燒爐內(nèi)進行煅燒處理，1.5~2.5h后取出備用；3）將操作2）處理后的蒙脫土放入到微波輻照箱內(nèi)進行輻照處理，40~45min后取出備用；4）將12-羥基硬脂酸、硫酸錳、硫酸鋅、焦磷酸鈉、硝酸鑭、硝酸鈰、操作3）處理后的蒙脫土、二甲苯、乙酸乙酯、去離子水對應(yīng)按照重量比14~17：0.2~0.4：0.3~0.5：1.5~2：0.5~1：0.6~1.2：15~20：4~7：10~15：260~280進行混合放入到反應(yīng)釜內(nèi)，將反應(yīng)釜內(nèi)的溫度升至102~106℃，不斷攪拌處理35~40min后，再將反應(yīng)釜內(nèi)的溫度升至163~166℃，不斷攪拌處理10~12h后得混合物A備用；5）向操作4）處理后的反應(yīng)釜內(nèi)加入混合物A總質(zhì)量10~15%的異辛醇、1~1.5%的殼聚糖、1~2%的玉米纖維膠，并向反應(yīng)釜內(nèi)持續(xù)通入氮氣，隨后將反應(yīng)釜的溫度升至178~183℃，不斷攪拌處理5~6h后取出得混合物B備用；6）對操作5）所得的混合物B進行過濾后，再用去離子水對過濾物沖洗一次，最后將過濾物放入到干燥箱內(nèi)干燥處理3~5h后取出得功能添加劑備用；（2）原料稱取備用：按對應(yīng)重量份稱取下列原料備用：45~50份木粉、62~68份PVC樹脂、3~6份發(fā)泡劑、0.2~0.4份抗氧劑、0.1~0.3份紫外線吸收劑、0.5~1份穩(wěn)定劑、0.4~0.7份PE蠟、6~9份步驟（1）制得的功能添加劑；（3）混煉處理：將步驟（2）稱取的所有原料共同投入到混煉機內(nèi)進行混煉處理，25~30min后取出得混煉料備用，在混煉處理期間還持續(xù)進行了紫外線輻照處理；（4）擠出成型：將步驟（3）所得的混煉料投入到擠出機內(nèi)進行擠出成型處理，完成后取出得半成品備用；（5）打磨處理：將步驟（4）所得的半成品放入到打毛機內(nèi)進行打磨處理，打磨平整后取出即得成品。進一步的，步驟（1）操作1）中所述的鹽酸溶液的質(zhì)量分數(shù)為5~7%，所述的氫氧化鈉溶液的質(zhì)量分數(shù)為7~10%。進一步的，步驟（1）操作2）中所述的煅燒處理時控制煅燒爐內(nèi)的溫度為880~920℃。進一步的，步驟（1）操作3）中所述的輻照處理時控制微波輻照箱內(nèi)的功率為1300~1500W。進一步的，步驟（1）操作4）中所述的攪拌處理的攪拌轉(zhuǎn)速均為1200~1400轉(zhuǎn)/分鐘。進一步的，步驟（1）操作5）中所述的反應(yīng)釜內(nèi)的壓力始終保持為0.38~0.42MPa。進一步的，步驟（1）操作6）中所述的干燥處理時控制干燥箱內(nèi)的溫度為90~94℃。進一步的，步驟（3）中所述的混煉處理時控制混煉機內(nèi)的溫度為115~120℃，所述紫外線輻照處理時控制輻照的功率為700~900W、紫外線的波長控制為330~360nm。進一步的，步驟（4）中所述的擠出成型處理時所用的擠出機為雙階擠出機，控制雙階擠出機內(nèi)熔融區(qū)的溫度控制為138~142℃，擠出區(qū)的溫度控制為149~154℃，定型區(qū)的溫度控制為168~172℃。本專利技術(shù)改善了PVC木塑復(fù)合材料的制備方法，有效的提升了材料的綜合使用品質(zhì)。其中尤其添加了一種功能添加劑成分，此成分能夠很好的優(yōu)化材料的強度、耐水、耐腐等品質(zhì)，在功能添加劑制備過程中，先對所用的原料物質(zhì)-蒙脫土進行了預(yù)處理，處理后的蒙脫土比表面積增大、吸附能力增強、反應(yīng)能力提高，為后續(xù)的處理奠定了基礎(chǔ)，隨后對其進行了改性處理，將蒙脫土與所用的原料成分共混處理期間，以12-羥基硬脂酸為單體成分，催化聚合成了聚12-羥基硬脂酸鏈段式成分，同時添加的硫酸錳、硫酸鋅、焦磷酸鈉、硝酸鑭、硝酸鈰成分能有效的在此聚12-羥基硬脂酸鏈上固定有多種價態(tài)的金屬離子化合物，上述金屬離子化合物的添加可改善鏈活性，使其接枝固定在蒙脫土的層間和表面上，將蒙脫土顆粒變成了一種多觸狀的結(jié)構(gòu)，提高了與塑料樹脂間的相容結(jié)合能力，隨后又用異辛醇、殼聚糖和玉米纖維膠對其進行再次改性處理，其中添加的殼聚糖和玉米纖維膠能夠在蒙脫土及其觸狀鏈上附著固定，對其進行了修飾改性，提升了整體與木質(zhì)纖維間的相容結(jié)合強力，最后異辛醇成分對鏈結(jié)構(gòu)進行了封端處理，提高了整體的穩(wěn)定性和使用添加效果，最終經(jīng)過干燥處理完成加工。之后再將功能添加劑與木粉、塑料等成分共同混合混煉處理，期間進行了紫外線輻照處理，在紫外線的輻照作用下，木粉、塑料等成分的表面反應(yīng)活性得到增強，進而提升了相互間的結(jié)合固定強力，最后經(jīng)過擠出、打磨等處理完成加工處理操作。本專利技術(shù)相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點：本專利技術(shù)提供了一種PVC木塑復(fù)合材料的制備方法，本方法各步驟搭配合理，工藝簡單，便于推廣應(yīng)用，制得的PVC木塑復(fù)合材料力學強度高，耐水性好，耐腐能力強，使用壽命長，極具市場競爭力和推廣應(yīng)用價值。具體實施方式實施例1一種耐水高強度PVC木塑復(fù)合材料的制備方法，包括如下步驟：（1）功能添加劑制備：1）先將蒙脫土放入到鹽酸溶液中浸泡處理4min后取出，然后再放入到氫氧化鈉溶液中浸泡處理5min后取出，最后用去離子水沖洗至中性后備用；2）將操作1）處理后的蒙脫土放入到煅燒爐內(nèi)進行煅燒處理，1.5h后取出備用；3）將操作2）處理后的蒙脫土放入到微波輻照箱內(nèi)進行輻照處理，40min后取出備用；4）將12-羥基硬脂酸、硫酸錳、硫酸鋅、焦磷酸鈉、硝酸鑭、硝酸鈰、操作3）處理后的蒙脫土、二甲苯、乙酸乙酯、去離子水對應(yīng)按照重量比14：0.2：0.3：1.5：0.5：0.6：15：4：10：260進行混合放入到反應(yīng)釜內(nèi)，將反應(yīng)釜內(nèi)的溫度升至102℃，不斷攪拌處理35min后，再將反應(yīng)釜內(nèi)的溫度升至163℃，不斷攪拌處理10h后得混合物A備用；5）向操作4）處理后的反應(yīng)釜內(nèi)加入混合物A總質(zhì)量10%的異辛醇、1%的殼聚糖、1%的玉米纖維膠，并向反應(yīng)釜內(nèi)持續(xù)通入氮氣，隨后將反應(yīng)釜的溫度升至178℃，不斷攪拌處理5h后取出得混合物B備用；6）對操作5）所得的混合物B進行過濾后，再用去離子水對過濾物沖洗一次，最后將過濾物放入到干燥箱內(nèi)干燥處理3h后取出得功能添加劑備用；（2）原料稱取備用：按對應(yīng)重量份稱取下列原料備用：45份木粉、62份PVC樹脂、3份發(fā)泡劑、0.2份抗氧劑、0.1份紫外線吸收劑、0.5份穩(wěn)定劑、0.4份PE蠟、6份步驟（1）制得的功能添加劑；（3）本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
1.一種耐水高強度PVC木塑復(fù)合材料的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：（1）功能添加劑制備：1）?先將蒙脫土放入到鹽酸溶液中浸泡處理4~6min后取出，然后再放入到氫氧化鈉溶液中浸泡處理5~8min后取出，最后用去離子水沖洗至中性后備用；2）將操作1）處理后的蒙脫土放入到煅燒爐內(nèi)進行煅燒處理，1.5~2.5h后取出備用；3）將操作2）處理后的蒙脫土放入到微波輻照箱內(nèi)進行輻照處理，40~45min后取出備用；4）將12?羥基硬脂酸、硫酸錳、硫酸鋅、焦磷酸鈉、硝酸鑭、硝酸鈰、操作3）處理后的蒙脫土、二甲苯、乙酸乙酯、去離子水對應(yīng)按照重量比14~17：0.2~0.4：0.3~0.5：1.5~2：0.5~1：0.6~1.2：15~20：4~7：10~15：260~280進行混合放入到反應(yīng)釜內(nèi)，將反應(yīng)釜內(nèi)的溫度升至102~106℃，不斷攪拌處理35~40min后，再將反應(yīng)釜內(nèi)的溫度升至163~166℃，不斷攪拌處理10~12h后得混合物A備用；5）向操作4）處理后的反應(yīng)釜內(nèi)加入混合物A總質(zhì)量10~15%的異辛醇、1~1.5%的殼聚糖、1~2%的玉米纖維膠，并向反應(yīng)釜內(nèi)持續(xù)通入氮氣，隨后將反應(yīng)釜的溫度升至178~183℃，不斷攪拌處理5~6h后取出得混合物B備用；6）對操作5）所得的混合物B進行過濾后，再用去離子水對過濾物沖洗一次，最后將過濾物放入到干燥箱內(nèi)干燥處理3~5h后取出得功能添加劑備用；（2）原料稱取備用：按對應(yīng)重量份稱取下列原料備用：45~50份木粉、62~68份PVC樹脂、3~6份發(fā)泡劑、0.2~0.4份抗氧劑、0.1~0.3份紫外線吸收劑、0.5~1份穩(wěn)定劑、0.4~0.7份PE蠟、6~9份步驟（1）制得的功能添加劑；（3）混煉處理：將步驟（2）稱取的所有原料共同投入到混煉機內(nèi)進行混煉處理，25~30min后取出得混煉料備用，在混煉處理期間還持續(xù)進行了紫外線輻照處理；（4）擠出成型：將步驟（3）所得的混煉料投入到擠出機內(nèi)進行擠出成型處理，完成后取出得半成品備用；（5）打磨處理：將步驟（4）所得的半成品放入到打毛機內(nèi)進行打磨處理，打磨平整后取出即得成品。...

【技術(shù)特征摘要】
1.一種耐水高強度PVC木塑復(fù)合材料的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：（1）功能添加劑制備：1）先將蒙脫土放入到鹽酸溶液中浸泡處理4~6min后取出，然后再放入到氫氧化鈉溶液中浸泡處理5~8min后取出，最后用去離子水沖洗至中性后備用；2）將操作1）處理后的蒙脫土放入到煅燒爐內(nèi)進行煅燒處理，1.5~2.5h后取出備用；3）將操作2）處理后的蒙脫土放入到微波輻照箱內(nèi)進行輻照處理，40~45min后取出備用；4）將12-羥基硬脂酸、硫酸錳、硫酸鋅、焦磷酸鈉、硝酸鑭、硝酸鈰、操作3）處理后的蒙脫土、二甲苯、乙酸乙酯、去離子水對應(yīng)按照重量比14~17：0.2~0.4：0.3~0.5：1.5~2：0.5~1：0.6~1.2：15~20：4~7：10~15：260~280進行混合放入到反應(yīng)釜內(nèi)，將反應(yīng)釜內(nèi)的溫度升至102~106℃，不斷攪拌處理35~40min后，再將反應(yīng)釜內(nèi)的溫度升至163~166℃，不斷攪拌處理10~12h后得混合物A備用；5）向操作4）處理后的反應(yīng)釜內(nèi)加入混合物A總質(zhì)量10~15%的異辛醇、1~1.5%的殼聚糖、1~2%的玉米纖維膠，并向反應(yīng)釜內(nèi)持續(xù)通入氮氣，隨后將反應(yīng)釜的溫度升至178~183℃，不斷攪拌處理5~6h后取出得混合物B備用；6）對操作5）所得的混合物B進行過濾后，再用去離子水對過濾物沖洗一次，最后將過濾物放入到干燥箱內(nèi)干燥處理3~5h后取出得功能添加劑備用；（2）原料稱取備用：按對應(yīng)重量份稱取下列原料備用：45~50份木粉、62~68份PVC樹脂、3~6份發(fā)泡劑、0.2~0.4份抗氧劑、0.1~0.3份紫外線吸收劑、0.5~1份穩(wěn)定劑、0.4~0.7份PE蠟、6~9份步驟（1）制得的功能添加劑；（3）混煉處理：將步驟（2）稱取的所有原料共同投入到混煉機內(nèi)進行混煉處理，25~30min后取出得混煉料備用，在混煉處理期間還持續(xù)進行了紫外線輻照處理；（4）擠出成型：將步驟...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：程聚光，
申請(專利權(quán))人：宣城市聚源精細化工有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：安徽,34