一種磁組件焊接機制造技術

本發明專利技術公開了一種磁組件焊接機，包括機架，所述機架上設置有轉動盤,所述轉動盤依次上設置有靜觸頭裝置、接線結構、分料結構和焊接總裝，所述靜觸頭裝置的出口端與所述接線結構的進口端連接，所述接線結構的出口端與所述分料結構的進口端連接，所述分料結構的出口端與所述焊接總裝的進口端連接，所述轉動盤的出口端設置有出料機構。本發明專利技術通過設置在轉動盤上的靜觸頭裝置、分料結構、接線結構和焊接總裝可以實現對磁組件的連續焊接操作，焊接的產品質量穩定，焊接精度高。

【技術實現步驟摘要】
一種磁組件焊接機
本專利技術涉及一種焊接組件，尤其涉及到一種磁組件焊接機。
技術介紹
低壓斷路器電磁線圈組件是應用在小型斷路器里的部件，具有短路和過載保護的功能，起到電路通斷作用的關鍵零件，現有的電磁線圈組件由線圈，靜觸頭和接線板組成，線圈的兩端部分分別焊接接線板和靜觸頭，接線板為z型接線板，靜觸頭為勾型金屬板，電磁線圈組件在焊接時，需要人工添加焊絲或者焊稿分別將接線板和線圈兩端進行焊接并且焊接時候需要連續通過兩套焊接夾具的轉移和分步焊接，由于兩次焊接不同同一工作平面的點焊操作，容易造成線圈兩端的焊接點不在同一平面上，線圈相對接線板不居中的技術要求，影響裝配，如果焊接出現偏差或者焊接點效果差，會降低產品質量，造成產品成本偏高。
技術實現思路
本專利技術的目的就在于為了解決上述問題而提供一種焊接的產品質量穩定，焊接精度高的磁組件焊接機。本專利技術通過以下技術方案來實現上述目的：本專利技術包括機架，所述機架上設置有轉動盤,所述轉動盤依次上設置有靜觸頭裝置、接線結構、分料結構和焊接總裝，所述靜觸頭裝置的出口端與所述接線結構的進口端連接，所述接線結構的出口端與所述分料結構的進口端連接，所述分料結構的出口端與所述焊接總裝的進口端連接，所述轉動盤的出口端設置有出料機構。具體地，所述焊接總裝包括分割器豎板、法蘭支架、支撐板架和豎板直角板，所述支撐板架設置在所述轉動盤上，所述支撐板架與所述豎板直角板的一端連接，所述豎板直角板的另一端與所述分割器豎板連接，所述分割器豎板通過所述法蘭支架與所述轉動盤固定連接。進一步地，所述接線結構包括接線板底板，接線板振動盤和接線板箱，所述接線板底板上設置有所述接線板振動盤，所述接線板振動盤設置在所述接線板箱內。具體地，所述靜觸頭裝置包括靜觸頭底板、靜觸頭振動盤、靜觸頭上料機構、靜觸頭送絲機構、靜觸頭焊接修整結構和靜觸頭箱，所述靜觸頭底板上設置有所述靜觸頭振動盤，所述靜觸頭振動盤上設置有靜觸頭上料機構、靜觸頭送絲機構和靜觸頭焊接修整結構，所述靜觸頭振動盤設置在所述靜觸頭箱內進一步地，所述轉動盤上設置有鎖死結構。具體地，所述轉動盤的下端設置有電機支架，所述電機支架內設置有轉動電機，所述轉動電機的輸出軸通過同步輪與頂桿的一端連接，所述頂桿的另一端與所述轉動盤連接。進一步地，所述轉動電機上設置有槽型開關。具體地，所述轉動盤的進口端設置有線圈修整結構。進一步地，所述靜觸頭裝置上設置有多個靜觸頭夾緊檢測器并均勻分布在所述轉動盤上。具體地，所述磁組件焊接機的焊接方法如下：步驟1：主控制器控制轉動盤順時鐘轉動，轉動盤上的鎖死機構轉動靜觸頭裝置后暫停，將靜觸頭放置在鎖死機構上，鎖死機構將靜觸頭夾緊，靜觸頭夾緊檢測器檢測到靜觸頭夾緊后繼續運行到下一工位；步驟2：所述轉動盤繼續順時針轉動，鎖死機構轉動到接線結構后暫停，對線圈的靜觸頭和接線板進行裝配；步驟3：所述轉動盤繼續順時候轉動，裝配完的靜觸頭和接線板的鎖死機構轉動分料結構后進行暫停，主控制器控制分料結構抓取待焊接線圈后對所述線圈進行鎖死步驟4：所述轉動盤繼續順時針轉動，焊接總成分別對靜觸頭的勾頭和接線板的一端分別與所述線圈的兩端焊接，焊接處分別形成焊接點，焊接過程中不會發生形變；步驟5：所述轉動盤繼續順時針轉動至出料機構后對焊接件進行檢測，合格后繼續下一個循環。本專利技術的有益效果在于：本專利技術通過設置在轉動盤上的靜觸頭裝置、分料結構、接線結構和焊接總裝可以實現對磁組件的連續焊接操作，焊接的產品質量穩定，焊接精度高。附圖說明圖1是本專利技術的結構示意總圖：圖2是本專利技術的結構示意圖:圖3是本專利技術所針對焊接的磁組件結構示意圖:其中：1-分割器豎板，2-轉動盤，3-法蘭支架，4-支撐板架，5-豎板直角板，6-靜觸頭裝置，7-接線結構，8-分料結構，9-接線板振動盤，10-接線板箱，11-靜觸頭振動盤，12-焊接總裝，13-靜觸頭焊接修整，14-靜觸頭上料機構，15-靜觸頭送絲機構，16-靜觸頭焊接修整結構，17-靜觸頭箱，18-出料機構，19-鎖緊機構20-電機支架21-頂桿22-分割器裝配，23-同步輪，31-靜觸頭32-磁線圈33-接線板。具體實施方式下面結合附圖對本專利技術作進一步說明：如圖1和2所示，本專利技術包括機架，所述機架上設置有轉動盤,所述轉動盤依次上設置有靜觸頭裝置6、接線結構7、分料結構8和焊接總裝12，所述靜觸頭裝置6的出口端與所述接線結構7的進口端連接，所述接線結構7的出口端與所述分料結構8的進口端連接，所述分料結構8的出口端與所述焊接總裝12的進口端連接，所述轉動盤2的出口端設置有出料機構18。所述焊接總裝包括分割器豎板1、法蘭支架3、支撐板架4和豎板直角板5，所述支撐板架1設置在所述轉動盤2上，所述支撐板架4與所述豎板直角板4的一端連接，所述豎板直角板4的另一端與所述分割器豎板1連接，所述分割器豎板1通過所述法蘭支架3與所述轉動盤2固定連接。所述接線結構包括接線板底板，接線板振動盤9和接線板箱10，所述接線板底板上設置有所述接線板振動盤9，所述接線板振動盤9設置在所述接線板箱10內。所述靜觸頭裝置6包括靜觸頭底板、靜觸頭振動盤11、靜觸頭上料機構14、靜觸頭送絲機構15、靜觸頭焊接修整結構16和靜觸頭箱17，所述靜觸頭底板上設置有所述靜觸頭振動盤11，所述靜觸頭振動盤11上設置有靜觸頭上料機構14、靜觸頭送絲機構15和靜觸頭焊接修整結構16，所述靜觸頭振動盤11設置在所述靜觸頭箱17內。所述轉動盤2上設置有鎖死結構19。所述轉動盤2的下端設置有電機支架20，所述電機支架20內設置有轉動電機，所述轉動電機的輸出軸通過同步輪23與頂桿21的一端連接，所述頂桿21的另一端與所述轉動盤連接。所述轉動電機上設置有槽型開關。所述轉動盤的進口端設置有線圈修整結構14。所述靜觸頭裝置上設置有多個靜觸頭夾緊檢測器并均勻分布在所述轉動盤上。本專利技術的工作步驟如下：步驟1：主控制器控制轉動盤2順時鐘轉動，轉動盤上的鎖死機構19轉動靜觸頭裝置后暫停，將靜觸頭放置在鎖死機構19上，鎖死機構19將靜觸頭夾緊，靜觸頭夾緊檢測器檢測到靜觸頭夾緊后繼續運行到下一工位；步驟2：轉動盤2繼續順時針轉動，鎖死機構轉動到接線結構7后暫停，對線圈的靜觸頭和接線板進行裝配；步驟3：轉動盤繼續順時候轉動，裝配完的靜觸頭31和接線板33的鎖死機構轉動分料結構后進行暫停，主控制器控制分料結構抓取待焊接線圈后對所述線圈進行鎖死步驟4：轉動盤繼續順時針轉動，焊接總成分別對靜觸頭的勾頭和接線板的一端分別與所述線圈的兩端焊接，焊接處分別形成焊接點，焊接過程中不會發生形變；步驟5：轉動盤繼續順時針轉動至出料機構后對焊接件進行檢測，合格后繼續下一個循環。本專利技術的工作原理如下：如圖3所示，首先將靜觸頭豎直插入靜觸頭裝置的鎖死機構中，靜觸頭插入鎖死機構中后與鎖死機構為緊配合。將靜觸頭放置在鎖死機構19上，鎖死機構19將靜觸頭夾緊，靜觸頭夾緊檢測器檢測到靜觸頭夾緊后繼續運行到下一工位，鎖死機構轉動到接線結構7后暫停，對線圈的靜觸頭和接線板進行裝配，焊接總成分別對靜觸頭的勾頭和接線板的一端分別與所述線圈的兩端焊接，焊接處分別形成焊接點，焊接過程中不會發生形變，轉動盤繼續順時針轉動至出料機構后對焊接件進行檢測，合格后繼續下一個循本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種磁組件焊接機，包括機架，其特征在于：所述機架上設置有轉動盤,所述轉動盤依次上設置有靜觸頭裝置、接線結構、分料結構和焊接總裝，所述靜觸頭裝置的出口端與所述接線結構的進口端連接，所述接線結構的出口端與所述分料結構的進口端連接，所述分料結構的出口端與所述焊接總裝的進口端連接，所述轉動盤的出口端設置有出料機構。

【技術特征摘要】
1.一種磁組件焊接機，包括機架，其特征在于：所述機架上設置有轉動盤,所述轉動盤依次上設置有靜觸頭裝置、接線結構、分料結構和焊接總裝，所述靜觸頭裝置的出口端與所述接線結構的進口端連接，所述接線結構的出口端與所述分料結構的進口端連接，所述分料結構的出口端與所述焊接總裝的進口端連接，所述轉動盤的出口端設置有出料機構。2.根據權利要求1所述的一種磁組件焊接機，其特征在于：所述焊接總裝包括分割器豎板、法蘭支架、支撐板架和豎板直角板，所述支撐板架設置在所述轉動盤上，所述支撐板架與所述豎板直角板的一端連接，所述豎板直角板的另一端與所述分割器豎板連接，所述分割器豎板通過所述法蘭支架與所述轉動盤固定連接。3.根據權利要求1所述的一種磁組件焊接機，其特征在于：所述接線結構包括接線板底板，接線板振動盤和接線板箱，所述接線板底板上設置有所述接線板振動盤，所述接線板振動盤設置在所述接線板箱內。4.根據權利要求1所述的一種磁組件焊接機，其特征在于：所述靜觸頭裝置包括靜觸頭底板、靜觸頭振動盤、靜觸頭上料機構、靜觸頭送絲機構、靜觸頭焊接修整結構和靜觸頭箱，所述靜觸頭底板上設置有所述靜觸頭振動盤，所述靜觸頭振動盤上設置有靜觸頭上料機構、靜觸頭送絲機構和靜觸頭焊接修整結構，所述靜觸頭振動盤設置在所述靜觸頭箱內。5.根據權利要求1所述的一種磁組件焊接機，其特征在于：所述轉動盤上設置有鎖死結構。6.根據權利要求1所述的一種磁...

【專利技術屬性】
技術研發人員：金愛軍，徐用文，周春文，陶世峰，
申請(專利權)人：溫州藝格自動化科技有限公司，
類型：發明
國別省市：浙江,33