錐形園截面高溫窯爐窯襯耐火磚制造技術

一種用于錐形圓截面高溫窯爐的窯襯耐火磚，其形狀是水平截面為等腰梯形的六面體，上下平面的兩梯形小邊構成的平面為垂直平面，也可為傾斜一定角度的平面，采用該規格中一個型號、最多兩個型號的耐火磚，就可以鑲砌窯爐的整個錐形圓截面部分。磚的長度系列化后，能用于多種結構的錐形圓截面高溫窯爐，能實現窯用耐火磚的系列化和大批量生產，使耐火磚制造成本降低。（*該技術在1999年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及用于水泥生產立窯等錐形園截面高溫窯爐窯襯耐火磚。水泥立窯是大多數水泥廠使用的水泥熟料煅燒設備，是水泥廠最重要的主機設備。目前國內水泥廠使用的立窯規格很多，直徑、高度、錐體(喇叭口)角度各不相同，窯襯磚大多由水泥廠自行設計，這種情況使得窯襯耐火磚的規格型號多得無法統計，更沒有通用型號和系列尺寸。造成耐火廠成本高，水泥廠施工困難，每臺窯爐所用磚型在5－6種以上，最多的達22種。本技術的目的是提供一種系列化的窯襯耐火磚，這種系列化耐火磚中的2－3個規格可以在一定范圍內適用于多種不同直徑和錐體角度的水泥立窯或其它帶有錐形園截面的高溫窯爐。本技術的目的是這樣實現的。窯襯耐火磚形狀為六面體，邊1、2、3、4組成的等腰梯形平面平行于邊5、6、7、8組成的等腰梯形平面，構成磚的上、下水平面，邊1、3及邊5、7為等腰梯形的底邊，且邊1大于邊3，邊5大于邊7，邊1、9、5、10組成的矩形平面構成磚的冷面，冷面垂直于水平面。邊2、11、6、10及4、12、8、9組成的矩形平面或直角梯形平面構成磚的側面，側面垂直于水平面。兩側面與冷面的夾角為相等的銳角，邊11、3、12、7組成的矩形或等腰梯形平面與通過邊3的垂直平面的夾角為α，當α＝0°時為磚的特例，其磚為上下梯平面平行且尺寸相等，邊9、邊10為磚厚。α＝0°的磚用于砌窯爐的等經園截面部分，α＝0°的磚用于砌筑窯爐的錐體園截面(喇叭口)部分。上述耐火磚的材質可以是磷酸鹽結合高鋁質材料，也可以是其它耐火材料。當用α＝0°的磚砌筑直筒部分時，把園截面處理成正多邊形，磚的邊長3、7即為多邊形截面的邊長，在一定直徑范圍內只要改變磚的每圈塊數即改變截面多邊形的邊數即可砌成所要求直徑的多邊形截面，當邊數足夠多時，在工程上可以認為是園截面。當用α≠0°的磚砌筑喇叭口時，可選用與喇叭口半錐度相近的α角磚，根據同樣道理，用同一規格磚只要改變每圈用磚塊數就能適應喇叭口隨高度的直徑變化，當窯爐外殼的錐體角度與窯襯要求的角度相差較多，且防礙保溫層厚度時可改變磚的邊2、4及邊6、8的尺寸，制造一種矩形付系列尺寸即可滿足需要，喇叭口的砌筑最多用兩種型號磚。當窯爐要求的園錐角度與磚的角度α不一致時，在一定范圍內可采用改變最下邊一層喇叭口磚下邊墊膠泥厚度的辦法進行調整。墊層膠泥與砌筑用膠泥的材質為磷酸鹽膠泥，也可以是與窯襯磚材質性質一致的膠泥。根據每種磚所能適應的窯經變化范圍和錐角變化范圍把窯徑和錐角劃分成若干檔，再確定適應于該檔的窯襯磚尺寸與角度便可達到本技術的目的。窯襯耐火磚的尺寸范圍是邊1、邊5為30－200mm；邊邊3、邊7為25－180mm；邊2、邊4、邊6、邊8為100－300mm；邊9、邊10為60－200mm；α角為0°－45°。附圖說明圖1為α＝0°的窯襯耐火磚立體圖。圖2為α≠0°的窯襯耐火磚立體圖。圖3為變經立窯的剖視圖。圖4為α≠0°的立窯剖視圖。圖5為α＝0°的立窯剖視圖。實施例變徑水泥立窯變徑水泥立窯為下部為直筒、上部為喇叭口，參照 圖3所示，直筒立窯部分采用α＝0°的耐火磚13，喇叭口窯采用α≠0°的耐火磚15，磚的縫隙填滿膠泥14。因窯外層有特殊要求，故喇叭口窯的上方采用短耐火磚16，磚與外壁之間填保溫材料。在該結構中、耐火磚3的尺寸為邊2、邊4、邊6、邊8為230mm；邊1、邊5為77mm；邊3、邊7為65mm；邊9、邊10為114mm，α＝0°。耐火磚15的尺寸為邊2、邊4為345mm邊6、邊8為314mm；邊1、邊5為91mm；邊3、邊7分別為75、76mm；邊9、邊10為114mm；α＝15°30′。耐火磚16的尺寸除邊2、邊4為230mm，邊6、邊8為199mm以外，其余尺寸同耐火磚15相同。實施例中窯襯磚的材質均為磷酸鹽結合高鋁質耐火材料。墊層耐火膠泥14為磷酸鹽耐火膠泥。本實施例的窯徑范圍是φ2.5－2.7m，喇叭口角度為13°30′－17°30′。本實施例中外殼錐度小于喇叭口要求錐度α，所以喇叭口部分采用兩種窯襯磚。當外殼錐度大于α時，采用耐火磚15或耐火磚16中的一種窯襯磚即可砌筑整個喇叭口。采用本尺寸范圍內的耐火磚，可以實現耐火磚的系列化生產和大批量生產，降低生產成本。權利要求1.一種用于錐形園截面高溫窯爐的窯襯耐火磚，其特征是所述的窯襯磚形狀為六面體，邊1、2、3、4組成的等腰梯形平面平行于邊5、6、7、8組成的等腰梯形平面構成磚上、下平面，邊1、3及邊5、7分別為上、下梯形平面的底邊，且邊1大于邊3，邊5大于邊7，邊1、9、5、10組成的矩形平面構成磚的冷面，冷面垂直于水平面，邊2、11、6、10及4、12、8、9組成的矩形平面或直角梯形平面構成磚的側面，側面垂直于水平面，兩側面與冷面的夾角為銳角，邊11、3、12、7組成的矩形或等腰梯形平面與通過邊3的垂直平面的夾角為α，當α=0°時，磚形為上下梯形尺寸相同的耐火磚，邊9和邊10為磚厚。2.根據權利要求1所述的窯襯耐火磚，其特征是所述的耐火磚的尺寸范圍為邊1和邊5的長度范圍是30－200mm，邊3和邊7的長度范圍25－180mm，邊2、邊4、邊6、邊8為100－300mm，邊9、邊10為60－200mm，α角為0－45°。3.根據權利要求1所述的窯襯耐火磚，其特征是所述耐火磚的材質為磷酸鹽結合的高鋁質材料，也可采用其它耐火材料。專利摘要一種用于錐形圓截面高溫窯爐的窯襯耐火磚，其形狀是水平截面為等腰梯形的六面體，上下平面的兩梯形小邊構成的平面為垂直平面，也可為傾斜一定角度的平面，采用該規格中一個型號、最多兩個型號的耐火磚，就可以鑲砌窯爐的整個錐形圓截面部分。磚的長度系列化后，能用于多種結構的錐形圓截面高溫窯爐，能實現窯用耐火磚的系列化和大批量生產，使耐火磚制造成本降低。文檔編號F27D1/10GK2062814SQ8921788公開日1990年9月26日 申請日期1989年10月11日 優先權日1989年10月11日專利技術者李乃玲, 柯兆雪, 于計祥, 黃建華, 宋秋梅, 王富祥 申請人:石家莊市水泥制品廠本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種用于錐形園截面高溫窯爐的窯襯耐火磚，其特征是所述的窯襯磚形狀為六面體，邊１、２、３、４組成的等腰梯形平面平行于邊５、６、７、８組成的等腰梯形平面構成磚上、下平面，邊１、３及邊５、７分別為上、下梯形平面的底邊，且邊１大于邊３，邊５大于邊７，邊１、９、５、１０組成的矩形平面構成磚的冷面，冷面垂直于水平面，邊２、１１、６、１０及４、１２、８、９組成的矩形平面或直角梯形平面構成磚的側面，側面垂直于水平面，兩側面與冷面的夾角為銳角，邊１１、３、１２、７組成的矩形或等腰梯形平面與通過邊３的垂直平面的夾角為α，當α＝０°時，磚形為上下梯形尺寸相同的耐火磚，邊９和邊１０為磚厚。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：李乃玲，柯兆雪，于計祥，黃建華，宋秋梅，王富祥，
申請(專利權)人：石家莊市水泥制品廠，
類型：實用新型
國別省市：13[中國|河北]