一種連接結(jié)構(gòu)制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)涉及建筑模板技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于支撐管與支撐座連接的連接結(jié)構(gòu)，由套環(huán)、導(dǎo)套和螺母組成，通過將所述套環(huán)套設(shè)于導(dǎo)套的外部，所述套環(huán)一端與導(dǎo)套的外邊沿接觸，所述套環(huán)另一端與螺母緊固連接，實(shí)現(xiàn)套環(huán)、導(dǎo)套和螺母鎖緊成一體，支撐管與導(dǎo)套通過位于導(dǎo)套上的環(huán)形凹槽進(jìn)行插接配合實(shí)現(xiàn)便于拆裝，支撐座與螺母可調(diào)連接實(shí)現(xiàn)高度可調(diào)，因而本實(shí)用新型專利技術(shù)提供的一種連接結(jié)構(gòu)具有結(jié)構(gòu)穩(wěn)定且便于拆裝的優(yōu)點(diǎn)。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種連接結(jié)構(gòu)
本技術(shù)涉及建筑模板
，尤其涉及一種用于支撐管與支撐座連接的連接結(jié)構(gòu)。
技術(shù)介紹
在建筑物的混凝土樓板施工中，在澆筑時支撐管對模板提供支撐力，以防止樓板脊梁彎曲變形，進(jìn)而確保建筑物的使用壽命。由于施工需要，目前采用的支撐管都要求具有高度可調(diào)功能，但在支撐管的高度調(diào)節(jié)處普遍存在內(nèi)部零件配合間隙大，導(dǎo)致整體穩(wěn)定性差，若增加緊固件提升穩(wěn)定性，則不便于施工過程的拆裝。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)所要解決的技術(shù)問題是：提供一種結(jié)構(gòu)穩(wěn)定且便于拆裝的連接結(jié)構(gòu)。為了解決上述技術(shù)問題，本技術(shù)采用的技術(shù)方案為：一種連接結(jié)構(gòu)，包括套環(huán)、導(dǎo)套和螺母，所述套環(huán)套設(shè)于導(dǎo)套的外部，所述套環(huán)一端與導(dǎo)套的外邊沿接觸，所述套環(huán)另一端與螺母緊固連接，所述導(dǎo)套上設(shè)有能夠容納支撐管嵌入的環(huán)形凹槽和用于嵌入支撐管內(nèi)部的延伸部，所述螺母與支撐座可調(diào)連接以調(diào)節(jié)螺母與支撐座之間的間距。進(jìn)一步的，所述延伸部嵌入支撐管內(nèi)部的部分與支撐管的內(nèi)側(cè)壁接觸。進(jìn)一步的，所述套環(huán)一端的內(nèi)側(cè)面上具有向內(nèi)延伸的邊沿，所述套環(huán)另一端的內(nèi)側(cè)面上具有內(nèi)螺紋；所述導(dǎo)套還包括一圓環(huán)體，所述延伸部為設(shè)置于圓環(huán)體的內(nèi)圓邊沿且向垂直于圓環(huán)體方向延伸形成，所述導(dǎo)套的外邊沿為設(shè)置于圓環(huán)體的外圓邊沿且向垂直于圓環(huán)體方向延伸形成，所述延伸部和導(dǎo)套的外邊沿的延伸方向相同，所述延伸部與導(dǎo)套的外邊沿之間形成所述環(huán)形凹槽；所述螺母的外側(cè)壁上設(shè)有與所述套環(huán)另一端的內(nèi)螺紋相適配的外螺紋，所述螺母的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有與支撐座上的螺桿螺紋連接的內(nèi)螺紋。r>進(jìn)一步的，所述支撐管設(shè)置在導(dǎo)套的上方，所述支撐管的上端支撐建筑模板下表面，所述支撐座設(shè)置在螺母的下方。進(jìn)一步的，所述螺母側(cè)壁外表面設(shè)有兩個對稱設(shè)置的耳部。本技術(shù)的有益效果在于：本技術(shù)提供的一種連接結(jié)構(gòu)，由套環(huán)、導(dǎo)套和螺母組成，通過將所述套環(huán)套設(shè)于導(dǎo)套的外部，所述套環(huán)一端與導(dǎo)套的外邊沿接觸，所述套環(huán)另一端與螺母緊固連接，實(shí)現(xiàn)套環(huán)、導(dǎo)套和螺母鎖緊成一體，支撐管與導(dǎo)套通過位于導(dǎo)套上的環(huán)形凹槽進(jìn)行插接配合實(shí)現(xiàn)便于拆裝，支撐座與螺母可調(diào)連接實(shí)現(xiàn)高度可調(diào)，因而本技術(shù)提供的一種連接結(jié)構(gòu)具有結(jié)構(gòu)穩(wěn)定且便于拆裝的優(yōu)點(diǎn)。附圖說明圖1為本技術(shù)的一種連接結(jié)構(gòu)的裝配結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中A處的放大圖；圖3為本技術(shù)的一種連接結(jié)構(gòu)的套環(huán)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本技術(shù)的一種連接結(jié)構(gòu)的導(dǎo)套的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本技術(shù)的一種連接結(jié)構(gòu)的螺母的結(jié)構(gòu)示意圖；標(biāo)號說明：1、支撐管；2、支撐座；3、建筑模板；4、連接結(jié)構(gòu)；41、套環(huán)；411、邊沿；412、內(nèi)螺紋；42、導(dǎo)套；421、圓環(huán)體；422、延伸部；4221、導(dǎo)角；4222、鏤空結(jié)構(gòu)；423、外邊沿；424、環(huán)形凹槽；43、螺母；431、外螺紋；432、內(nèi)螺紋；433、耳部。具體實(shí)施方式為詳細(xì)說明本技術(shù)的
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
、所實(shí)現(xiàn)目的及效果，以下結(jié)合實(shí)施方式并配合附圖予以說明。請參照圖1-5，本技術(shù)提供的一種連接結(jié)構(gòu)，包括套環(huán)、導(dǎo)套和螺母，所述套環(huán)套設(shè)于導(dǎo)套的外部，所述套環(huán)一端與導(dǎo)套的外邊沿接觸，所述套環(huán)另一端與螺母緊固連接，所述導(dǎo)套上設(shè)有能夠容納支撐管嵌入的環(huán)形凹槽和用于嵌入支撐管內(nèi)部的延伸部，所述螺母與支撐座可調(diào)連接以調(diào)節(jié)螺母與支撐座之間的間距。從上述描述可知，本技術(shù)的有益效果在于：本技術(shù)提供的一種連接結(jié)構(gòu)，由套環(huán)、導(dǎo)套和螺母組成，通過將所述套環(huán)套設(shè)于導(dǎo)套的外部，所述套環(huán)一端與導(dǎo)套的外邊沿接觸，所述套環(huán)另一端與螺母緊固連接，實(shí)現(xiàn)套環(huán)、導(dǎo)套和螺母鎖緊成一體，支撐管與導(dǎo)套通過位于導(dǎo)套上的環(huán)形凹槽進(jìn)行插接配合實(shí)現(xiàn)便于拆裝，支撐座與螺母可調(diào)連接實(shí)現(xiàn)高度可調(diào)，因而本技術(shù)提供的一種連接結(jié)構(gòu)具有結(jié)構(gòu)穩(wěn)定且便于拆裝的優(yōu)點(diǎn)。進(jìn)一步的，所述延伸部嵌入支撐管內(nèi)部的部分與支撐管的內(nèi)側(cè)壁接觸。由上述描述可知，延伸部嵌入支撐管內(nèi)部的部分與支撐管的內(nèi)側(cè)壁接觸，起到抵靠作用，消除兩者之間的間隙，提升連接穩(wěn)定性。進(jìn)一步的，所述套環(huán)一端的內(nèi)側(cè)面上具有向內(nèi)延伸的邊沿，所述套環(huán)另一端的內(nèi)側(cè)面上具有內(nèi)螺紋；所述導(dǎo)套還包括一圓環(huán)體，所述延伸部為設(shè)置于圓環(huán)體的內(nèi)圓邊沿且向垂直于圓環(huán)體方向延伸形成，所述導(dǎo)套的外邊沿為設(shè)置于圓環(huán)體的外圓邊沿且向垂直于圓環(huán)體方向延伸形成，所述延伸部和導(dǎo)套的外邊沿的延伸方向相同，所述延伸部與導(dǎo)套的外邊沿之間形成所述環(huán)形凹槽；所述螺母的外側(cè)壁上設(shè)有與所述套環(huán)另一端的內(nèi)螺紋相適配的外螺紋，所述螺母的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有與支撐座上的螺桿螺紋連接的內(nèi)螺紋。由上述描述可知，通過上述結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)導(dǎo)套、套環(huán)以及螺母之間的配合，具有結(jié)構(gòu)穩(wěn)定且便于拆裝的優(yōu)點(diǎn)。進(jìn)一步的，所述支撐管設(shè)置在導(dǎo)套的上方，所述支撐管的上端支撐建筑模板下表面，所述支撐座設(shè)置在螺母的下方。由上述描述可知，支撐管位于導(dǎo)套的上方，并且支撐建筑模板下表面，支撐管的下方位于環(huán)形凹槽內(nèi)，使得在支撐過程中，支撐管不會從環(huán)形凹槽內(nèi)脫離，拆卸時，只需將調(diào)節(jié)螺母與支撐座之間的間距，使得支撐管從環(huán)形凹槽里脫離出來，即可實(shí)現(xiàn)拆卸，便于操作。進(jìn)一步的，所述螺母側(cè)壁外表面設(shè)有兩個對稱設(shè)置的耳部。由上述描述可知，通過在螺母側(cè)壁外表面設(shè)有兩個對稱設(shè)置的耳部，便于螺母調(diào)節(jié)。請參照圖1-5，本技術(shù)的實(shí)施例一為：本技術(shù)提供的一種連接結(jié)構(gòu)，用于支撐管1與支撐座2的連接。其中，支撐管1設(shè)置在上述連接結(jié)構(gòu)4的上方，支撐管可以為方形管或圓形管，材質(zhì)為鋼，在本方案中選用圓形鋼管，所述支撐管1的上端支撐建筑模板3下表面，所述支撐座2設(shè)置在上述連接結(jié)構(gòu)4的下方。上述連接結(jié)構(gòu)4包括套環(huán)41、導(dǎo)套42和螺母43；其中，所述套環(huán)41為兩端開口的環(huán)形柱狀結(jié)構(gòu)，在套環(huán)一端的內(nèi)側(cè)面上具有向內(nèi)延伸的邊沿411，該邊沿也為環(huán)形，與套環(huán)一體成型，且邊沿與所在套環(huán)一端的內(nèi)側(cè)面相垂直，該邊沿所形成的開口小于所述套環(huán)另一端的開口。所述套環(huán)另一端的內(nèi)側(cè)面上具有內(nèi)螺紋412；所述導(dǎo)套42還包括一圓環(huán)體421，所述延伸部422為設(shè)置于圓環(huán)體的內(nèi)圓邊沿且向垂直于圓環(huán)體方向延伸形成，所述導(dǎo)套的外邊沿423為設(shè)置于圓環(huán)體的外圓邊沿且向垂直于圓環(huán)體方向延伸形成，所述延伸部422和導(dǎo)套的外邊沿423的延伸方向相同，所述延伸部422與導(dǎo)套的外邊沿423之間形成所述環(huán)形凹槽424；導(dǎo)套的外邊沿的自由端與圓環(huán)體之間的距離小于所述延伸部的自由端與圓環(huán)體之間的距離。環(huán)形凹槽的寬度與支撐管的管壁厚度是相適配的。延伸部422的自由端的外側(cè)壁具有導(dǎo)角4221，便于與支撐管裝配時起到導(dǎo)向作用，同時也降低兩者之間的剛性撞擊力，避免造成支撐管嵌入環(huán)形凹槽部分的受損，若長期磨損，會影響支撐管與環(huán)形凹槽的配合間隙逐漸變大，進(jìn)而影響結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。當(dāng)然，還可以在延伸部的自由端的外側(cè)壁上涂覆潤滑材料，可進(jìn)一步減少磨損。另外，延伸部422的中部具有沿周向分布的鏤空結(jié)本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括套環(huán)、導(dǎo)套和螺母，所述套環(huán)套設(shè)于導(dǎo)套的外部，所述套環(huán)一端與導(dǎo)套的外邊沿接觸，所述套環(huán)另一端與螺母緊固連接，所述導(dǎo)套上設(shè)有能夠容納支撐管嵌入的環(huán)形凹槽和用于嵌入支撐管內(nèi)部的延伸部，所述螺母與支撐座可調(diào)連接以調(diào)節(jié)螺母與支撐座之間的間距。/n

【技術(shù)特征摘要】
1.一種連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括套環(huán)、導(dǎo)套和螺母，所述套環(huán)套設(shè)于導(dǎo)套的外部，所述套環(huán)一端與導(dǎo)套的外邊沿接觸，所述套環(huán)另一端與螺母緊固連接，所述導(dǎo)套上設(shè)有能夠容納支撐管嵌入的環(huán)形凹槽和用于嵌入支撐管內(nèi)部的延伸部，所述螺母與支撐座可調(diào)連接以調(diào)節(jié)螺母與支撐座之間的間距。


2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述延伸部嵌入支撐管內(nèi)部的部分與支撐管的內(nèi)側(cè)壁接觸。


3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述套環(huán)一端的內(nèi)側(cè)面上具有向內(nèi)延伸的邊沿，所述套環(huán)另一端的內(nèi)側(cè)面上具有內(nèi)螺紋；
所述導(dǎo)套還包括一圓環(huán)體，所述延伸部為設(shè)置于圓環(huán)體的...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：陳章標(biāo)，陳孟琪，
申請(專利權(quán))人：福建鴻翔建筑模板有限公司，
類型：新型
國別省市：福建;35