一種模板支撐件制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)涉及建筑施工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種模板支撐件，包括由上至下依次設(shè)置的支撐部、橫擔(dān)和支撐桿，所述橫擔(dān)的水平兩端分別設(shè)置一夾持部，兩個(gè)所述夾持部分別夾持于支撐部的水平兩側(cè)，所述支撐桿穿過橫擔(dān)與支撐部緊固連接；當(dāng)模板支撐件用于平層模板或梁底模板支撐時(shí)，兩個(gè)所述夾持部在水平方向可以夾緊位于支撐部上的方管或梁底模板，所述支撐桿穿過橫擔(dān)與支撐部緊固連接，實(shí)現(xiàn)在豎直方向上形成一體，同時(shí)所述橫擔(dān)對支撐部起加固支撐的作用，使得本實(shí)用新型專利技術(shù)的模板支撐件具有結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的優(yōu)點(diǎn)。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種模板支撐件
本技術(shù)涉及建筑施工
，尤其涉及一種模板支撐件。
技術(shù)介紹
在建筑物的混凝土樓板施工中，在澆筑時(shí)模板支撐件對模板進(jìn)行支撐以提供支撐力，以防止樓板及梁彎曲變形，進(jìn)而確保建筑物的使用壽命。目前采用的模板支撐件存在內(nèi)部零件配合間隙大，導(dǎo)致穩(wěn)定性差的缺點(diǎn)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)所要解決的技術(shù)問題是：提供一種模板支撐件，具有結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的優(yōu)點(diǎn)。為了解決上述技術(shù)問題，本技術(shù)采用的技術(shù)方案為：一種模板支撐件，包括由上至下依次設(shè)置的支撐部、橫擔(dān)和支撐桿，所述橫擔(dān)的水平兩端分別設(shè)置一夾持部，兩個(gè)所述夾持部分別夾持于支撐部的水平兩側(cè)，所述支撐桿穿過橫擔(dān)與支撐部緊固連接。本技術(shù)的有益效果在于：本技術(shù)提供的一種模板支撐件，當(dāng)模板支撐件用于平層模板或梁底模板支撐時(shí)，兩個(gè)所述夾持部在水平方向可以夾緊位于支撐部上的方管或梁底模板，所述支撐桿穿過橫擔(dān)與支撐部緊固連接，實(shí)現(xiàn)在豎直方向上形成一體，同時(shí)所述橫擔(dān)對支撐部起加固支撐的作用，使得本技術(shù)的模板支撐件具有結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的優(yōu)點(diǎn)。附圖說明圖1為本技術(shù)的一種模板支撐件的組裝結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本技術(shù)的一種模板支撐件的支撐部的俯視圖；圖3為本技術(shù)的一種模板支撐件的支撐部的仰視圖；圖4為本技術(shù)的一種模板支撐件的橫擔(dān)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本技術(shù)的一種模板支撐件的掛具的結(jié)構(gòu)示意圖；標(biāo)號(hào)說明：1、支撐部；11、第一通孔；111、螺旋面；1111、傾斜部；1112、讓位槽；2、橫擔(dān)；21、第二通孔；22、延伸部；23、加強(qiáng)筋；3、支撐桿；31、掛具；311、突出部；312、螺紋接口；4、夾持部；41、螺盤；42、螺釘；5、螺母。具體實(shí)施方式為詳細(xì)說明本技術(shù)的
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
、所實(shí)現(xiàn)目的及效果，以下結(jié)合實(shí)施方式并配合附圖予以說明。請參照圖1-5，本技術(shù)提供的一種模板支撐件，包括由上至下依次設(shè)置的支撐部、橫擔(dān)和支撐桿，所述橫擔(dān)的水平兩端分別設(shè)置一夾持部，兩個(gè)所述夾持部分別夾持于支撐部的水平兩側(cè)，所述支撐桿穿過橫擔(dān)與支撐部緊固連接。從上述描述可知，本技術(shù)的有益效果在于：本技術(shù)提供的一種模板支撐件，當(dāng)模板支撐件用于平層模板或梁底模板支撐時(shí)，兩個(gè)所述夾持部在水平方向可以夾緊位于支撐部上的方管或梁底模板，所述支撐桿穿過橫擔(dān)與支撐部緊固連接，實(shí)現(xiàn)在豎直方向上形成一體，同時(shí)所述橫擔(dān)對支撐部起加固支撐的作用，使得本技術(shù)的模板支撐件具有結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的優(yōu)點(diǎn)。進(jìn)一步的，所述支撐部上與所述支撐桿的連接處設(shè)有第一通孔，所述第一通孔所在邊沿上設(shè)有螺旋面，所述螺旋面包括兩個(gè)以所述第一通孔的中心軸為中心對稱軸對稱分布的傾斜部，所述支撐桿上與支撐部的連接處的一端設(shè)有掛具，所述掛具側(cè)壁上設(shè)有兩個(gè)以支撐桿軸向呈對稱分布的突出部，兩個(gè)所述突出部分別與對應(yīng)的傾斜部接觸，所述第一通孔內(nèi)側(cè)壁上對應(yīng)兩個(gè)傾斜部的端部分別設(shè)有供所述突出部穿過的讓位槽。由上述描述可知，通過突出部和傾斜部接觸產(chǎn)生足夠的夾緊力，實(shí)現(xiàn)所述支撐桿與所述支撐部牢固連接。進(jìn)一步的，所述夾持部包括螺盤和螺釘，兩個(gè)螺釘分別對稱設(shè)置在所述橫擔(dān)水平兩端，所述螺釘遠(yuǎn)離橫擔(dān)一端的水平高度高于所述螺釘靠近橫擔(dān)一端的水平高度，所述螺盤套設(shè)在所述螺釘上且所述螺盤與支撐部接觸。由上述描述可知，所述橫擔(dān)水平兩端的螺盤相向旋進(jìn)，所述螺盤夾緊位于螺盤之間的模板或者方管，由于所述螺釘遠(yuǎn)離橫擔(dān)一端的水平高度高于所述螺釘靠近橫擔(dān)一端的水平高度，說明螺釘是傾斜設(shè)置，主要是為了克服螺紋間隙帶來的螺盤夾緊時(shí)的傾斜現(xiàn)象。進(jìn)一步的，所述橫擔(dān)的中央位置上設(shè)有供支撐桿穿過的第二通孔，所述第二通孔的邊沿位置設(shè)有延伸部，所述延伸部與橫擔(dān)的兩端之間分別設(shè)有加強(qiáng)筋。由上述描述可知，所述延伸部與橫擔(dān)的兩端之間設(shè)有加強(qiáng)筋，能夠提升橫擔(dān)的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。進(jìn)一步的，所述支撐桿遠(yuǎn)離支撐部的一端設(shè)有螺紋接口，所述螺紋接口與鋼管螺紋連接。由上述描述可知，通過所述螺紋接口與鋼管螺紋連接，實(shí)現(xiàn)支撐桿與位于下方的鋼管連接。進(jìn)一步的，所述支撐桿上套設(shè)有螺母，所述螺母位于橫擔(dān)和螺紋接口之間。由上述描述可知，所述螺母用于夾緊橫擔(dān)和支撐部。請參照圖1-5，本技術(shù)的實(shí)施例一為：一種模板支撐件，包括由上至下依次設(shè)置的支撐部1、橫擔(dān)2和支撐桿3，所述橫擔(dān)2的水平兩端分別設(shè)置一夾持部4，兩個(gè)所述夾持部4分別夾持于支撐部1的水平兩側(cè)，所述支撐桿3穿過橫擔(dān)2與支撐部1緊固連接；其中，所述支撐部1為呈長方體的殼體，所述殼體無頂蓋且殼體的側(cè)壁設(shè)有鏤空，鏤空的設(shè)計(jì)可以防止殼體堵塞，便于清潔和拆卸；所述支撐部1上與所述支撐桿3的連接處設(shè)有第一通孔11，所述第一通孔11所在邊沿上設(shè)有螺旋面111，所述螺旋面包括兩個(gè)以所述第一通孔的中心軸為中心對稱軸對稱分布的傾斜部1111。所述支撐桿3上與支撐部1的連接處的一端設(shè)有掛具31，所述掛具側(cè)壁上設(shè)有兩個(gè)以支撐桿軸向呈對稱分布的突出部311，兩個(gè)所述突出部311分別與對應(yīng)的傾斜部1111接觸，所述第一通孔11內(nèi)側(cè)壁上對應(yīng)兩個(gè)傾斜部1111的端部分別設(shè)有供所述突出部穿過的讓位槽1112。所述夾持部4包括螺盤41和螺釘42，兩個(gè)螺釘41分別對稱設(shè)置在所述橫擔(dān)2水平兩端，所述螺釘42遠(yuǎn)離橫擔(dān)2一端的水平高度高于所述螺釘42靠近橫擔(dān)2一端的水平高度，所述螺釘42的設(shè)計(jì)主要是克服螺紋間隙帶來的螺盤夾緊時(shí)的傾斜現(xiàn)象，所述螺盤41套設(shè)在所述螺釘42上且所述螺盤41與支撐部1接觸，在所述螺盤外圈設(shè)有兩個(gè)耳部，方便旋轉(zhuǎn)所述螺盤，所述螺盤41用于夾緊位于螺盤41之間的模板或者方管。所述橫擔(dān)2為多棱形錐狀管結(jié)構(gòu)，所述橫擔(dān)2的中央位置上設(shè)有供支撐桿3穿過的第二通孔21，所述第二通孔21的邊沿位置設(shè)有延伸部22，所述延伸部與橫擔(dān)的兩端之間分別設(shè)有加強(qiáng)筋23。所述支撐桿遠(yuǎn)離支撐部的一端設(shè)有螺紋接口312，所述螺紋接口312與鋼管螺紋連接。所述支撐桿上套設(shè)有螺母5，所述螺母5位于橫擔(dān)2和螺紋接口312之間。在本實(shí)施例中，所述支撐部1可以預(yù)先安裝在模板上，所述支撐桿3上的掛具31依次穿過螺母5和橫擔(dān)2，所述模板支撐件上除了支撐部1的其他部件組裝好后，所述支撐桿上的掛具31穿過所述殼體上的讓位槽1112，掛具31推進(jìn)到位后，順時(shí)針或逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，所述掛具上的突出部311與支撐部1傾斜部夾緊，這樣使得支撐部1與支撐桿3牢固在一起；當(dāng)模板支撐件用于上層平模板支撐時(shí)，所述支撐部1兩側(cè)焊有高度一致的方管，所述支撐部1無頂蓋的側(cè)面也焊有同一規(guī)格的方管，三個(gè)方管呈品字型分布，調(diào)整所述螺母5，壓縮橫擔(dān)2和支撐部1之間的縫隙，旋轉(zhuǎn)所述橫擔(dān)水平兩端的螺盤41，所述螺盤41夾緊殼體兩側(cè)焊接的方管；當(dāng)模板支撐件用于梁底模板支撐時(shí)，所述支撐部1兩側(cè)焊有高度一致的方管，在所述方管外側(cè)放置梁側(cè)模板，在所述支撐部1上方放置梁底板，螺盤要待梁側(cè)模板安裝到位后，再鎖緊螺盤4本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種模板支撐件，其特征在于，包括由上至下依次設(shè)置的支撐部、橫擔(dān)和支撐桿，所述橫擔(dān)的水平兩端分別設(shè)置一夾持部，兩個(gè)所述夾持部分別夾持于支撐部的水平兩側(cè)，所述支撐桿穿過橫擔(dān)與支撐部緊固連接。/n

【技術(shù)特征摘要】
1.一種模板支撐件，其特征在于，包括由上至下依次設(shè)置的支撐部、橫擔(dān)和支撐桿，所述橫擔(dān)的水平兩端分別設(shè)置一夾持部，兩個(gè)所述夾持部分別夾持于支撐部的水平兩側(cè)，所述支撐桿穿過橫擔(dān)與支撐部緊固連接。


2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模板支撐件，其特征在于，所述支撐部上與所述支撐桿的連接處設(shè)有第一通孔，所述第一通孔所在邊沿上設(shè)有螺旋面，所述螺旋面包括兩個(gè)以所述第一通孔的中心軸為中心對稱軸對稱分布的傾斜部，所述支撐桿上與支撐部的連接處的一端設(shè)有掛具，所述掛具側(cè)壁上設(shè)有兩個(gè)以支撐桿軸向呈對稱分布的突出部，兩個(gè)所述突出部分別與對應(yīng)的傾斜部接觸，所述第一通孔內(nèi)側(cè)壁上對應(yīng)兩個(gè)傾斜部的端部分別設(shè)有供所述突出部穿過的讓位槽。


3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：陳章標(biāo)，陳孟琪，
申請(專利權(quán))人：福建鴻翔建筑模板有限公司，
類型：新型
國別省市：福建;35