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    自動擰螺絲系統技術方案

    技術編號:26497624 閱讀:28 留言:0更新日期:2020-11-27 15:23
    本實用新型專利技術涉及擰螺絲技術領域,具體的說是一種自動擰螺絲系統,包括機臺,所述機臺上端面通過螺栓固定連接有底板,所述底板上端面豎向固定安裝有兩組第一滑軌,每組所述第一滑軌上滑動連接有兩組第一滑座,四組所述第一滑座上端共同固定連接有前后移動板,所述前后移動板左后側固定連接有第一連接塊,所述底板上端固定安裝有前后氣缸,所述前后氣缸的輸出端末端與第一連接塊固定連接,所述前后移動板上端面橫向固定安裝有兩組第二滑軌,每組所述第二滑軌上滑動連接有兩組第二滑座,四組所述第二滑座上端共同固定連接有左右移動板。本實用新型專利技術通過機械設備來擰螺絲,能夠提高產能,減輕人工成本,并且降低出錯率,進而提高產品的合格率。

    【技術實現步驟摘要】
    自動擰螺絲系統
    本技術涉及擰螺絲
    ,具體為一種自動擰螺絲系統。
    技術介紹
    現有的技術全是靠人工手動把螺絲套在產品然后通過扳手去擰緊。產能低,所花費的人工成本高。為此,我們推出一種自動擰螺絲系統。
    技術實現思路
    本技術的目的在于提供一種自動擰螺絲系統,以解決上述
    技術介紹
    中提出的問題。為實現上述目的,本技術提供如下技術方案:一種自動擰螺絲系統,包括機臺,所述機臺上端面通過螺栓固定連接有底板,所述底板上端面豎向固定安裝有兩組第一滑軌,每組所述第一滑軌上滑動連接有兩組第一滑座,四組所述第一滑座上端共同固定連接有前后移動板,所述前后移動板左后側固定連接有第一連接塊,所述底板上端固定安裝有前后氣缸,所述前后氣缸的輸出端末端與第一連接塊固定連接,所述前后移動板上端面橫向固定安裝有兩組第二滑軌,每組所述第二滑軌上滑動連接有兩組第二滑座,四組所述第二滑座上端共同固定連接有左右移動板,所述左右移動板左后側固定連接有第二連接塊,所述前后移動板上端固定安裝有左右氣缸,所述左右氣缸的輸出端末端與第二連接塊固定連接,所述左右移動板上端安裝有第一擰緊軸和第二擰緊軸,所述機臺上端且位于底板左右兩側均通過螺栓固定連接有支撐架,所述支撐架前側上端通過螺栓固定連接有安裝板,所述安裝板前側面固定安裝有兩組第三滑軌,所述第三滑軌前側滑動連接有第三滑座和第四滑座,兩組所述第三滑座前側面共同固定連接有第一上下移動板,兩組所述第四滑座前側面共同固定連接有第二上下移動板,所述第二上下移動板前側面通過螺栓固定連接有用于放置擰產品本體的產品放置座,所述第一上下移動板前側面固定連接有第一連接板,所述第一連接板下端固定連接有產品定位座,所述安裝板下端固定用于放置扁拉桿的扁拉桿放置座,所述第二上下移動板前側固定連接有第二連接板,所述安裝板前側面下端固定連接有第三連接板,所述第一連接板和第二連接板上共同滑動連接有第一導向桿,所述第一導向桿上下兩端均固定連接有限位塊,所述安裝板前側面上端固定安裝有上下氣缸,所述上下氣缸輸出端下端與上端所述限位塊固定連接,所述第三連接板上端固定連接有第二導向桿,所述第二連接板上開設有供第二導向桿穿過的導向孔。作為本技術方案的進一步優化,所述機臺上端固定安裝有防護罩,所述防護罩前側面設有開口。作為本技術方案的進一步優化,所述機臺下端設置有放料槽。作為本技術方案的進一步優化,所述第一擰緊軸和第二擰緊軸均電性連接于伺服系統,所述伺服系統安裝在左右移動板上端。作為本技術方案的進一步優化,所述第一擰緊軸和第二擰緊軸分別用于放置扁形螺母和頭部螺母。與現有技術相比,本技術的有益效果是:本技術通過機械設備來擰螺絲,能夠提高產能,減輕人工成本,并且降低出錯率,進而提高產品的合格率。將扁螺母和頭部螺母分別放入第一擰緊軸和第二擰緊軸內,在產品放置座內放入擰產品本體,在扁拉桿放置座內放入扁拉桿,通過前后氣缸輸出端伸出到位,使得前后移動板帶動左右移動板和其上方的第一擰緊軸和第二擰緊軸到位,通過左右氣缸驅動左右移動板平移,使得其上方的第二擰緊軸到達擰產品本體正下方,通過上下氣缸輸出端伸出,首先產品定位座跟隨第一上下移動板向下運動與產品放置座結合,將擰產品本體夾緊固定,然后第一上下移動板和第二上下移動板共同繼續向下運動,從而帶動擰產品本體向下運動,使得擰產品本體垂直插入第二擰緊軸內的頭部螺母內,然后伺服系統工作,驅動第二擰緊軸運轉,完成擰產品本體的擰螺母;頭部螺母擰完后,上下氣缸返回,通過左右氣缸驅動左右移動板平移,使得第一擰緊軸到達扁拉桿的位置,上下氣缸的輸出端向下伸出,使得扁拉桿伸入第一擰緊軸上的扁螺母內,然后伺服系統工作,驅動第一擰緊軸運轉,完成扁拉桿的擰螺母,最后上下氣缸返回,即可將將產品取出,完成擰螺母操作。附圖說明圖1為本技術結構示意圖;圖2為本技術底板上端結構示意圖。圖中:1、機臺;2、底板;3、第一滑軌;4、前后移動板;5、第一連接塊;6、前后氣缸;7、第二滑軌;8、左右移動板;9、第二連接塊;10、左右氣缸;11、第一擰緊軸;12、第二擰緊軸;13、支撐架;14、安裝板;15、第三滑軌;16、第一上下移動板;17、第二上下移動板;18、擰產品本體;19、產品放置座;20、第一連接板;21、產品定位座;22、扁拉桿;23、扁拉桿放置座;24、第二連接板;25、第三連接板;26、第一導向桿;27、上下氣缸;28、第二導向桿;29、防護罩;30、放料槽;31、伺服系統。具體實施方式下面將結合本技術實施例中的附圖,對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒炯夹g中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本技術保護的范圍。請參閱圖1-2,本技術提供一種技術方案:一種自動擰螺絲系統,包括機臺1,所述機臺1上端面通過螺栓固定連接有底板2,所述底板2上端面豎向固定安裝有兩組第一滑軌3,每組所述第一滑軌3上滑動連接有兩組第一滑座,四組所述第一滑座上端共同固定連接有前后移動板4,所述前后移動板4左后側固定連接有第一連接塊5,所述底板2上端固定安裝有前后氣缸6,所述前后氣缸6的輸出端末端與第一連接塊5固定連接,所述前后移動板4上端面橫向固定安裝有兩組第二滑軌7,每組所述第二滑軌7上滑動連接有兩組第二滑座,四組所述第二滑座上端共同固定連接有左右移動板8,所述左右移動板8左后側固定連接有第二連接塊9,所述前后移動板4上端固定安裝有左右氣缸10,所述左右氣缸10的輸出端末端與第二連接塊9固定連接,所述左右移動板8上端安裝有第一擰緊軸11和第二擰緊軸12,所述機臺1上端且位于底板2左右兩側均通過螺栓固定連接有支撐架13,所述支撐架13前側上端通過螺栓固定連接有安裝板14,所述安裝板14前側面固定安裝有兩組第三滑軌15,所述第三滑軌15前側滑動連接有第三滑座和第四滑座,兩組所述第三滑座前側面共同固定連接有第一上下移動板16,兩組所述第四滑座前側面共同固定連接有第二上下移動板17,所述第二上下移動板17前側面通過螺栓固定連接有用于放置擰產品本體18的產品放置座19,所述第一上下移動板16前側面固定連接有第一連接板20,所述第一連接板20下端固定連接有產品定位座21,所述安裝板14下端固定用于放置扁拉桿22的扁拉桿放置座23,所述第二上下移動板17前側固定連接有第二連接板24,所述安裝板14前側面下端固定連接有第三連接板25,所述第一連接板20和第二連接板24上共同滑動連接有第一導向桿26,所述第一導向桿26上下兩端均固定連接有限位塊,所述安裝板14前側面上端固定安裝有上下氣缸27,所述上下氣缸27輸出端下端與上端所述限位塊固定連接,所述第三連接板25上端固定連接有第二導向桿28,所述第二連接板24上開設有供第二導向桿28穿過的導向孔。具體的,所述機臺1上端固定安裝有防護罩29,所述防護罩29前側面設有本文檔來自技高網...

    【技術保護點】
    1.一種自動擰螺絲系統,包括機臺(1),其特征在于:所述機臺(1)上端面通過螺栓固定連接有底板(2),所述底板(2)上端面豎向固定安裝有兩組第一滑軌(3),每組所述第一滑軌(3)上滑動連接有兩組第一滑座,四組所述第一滑座上端共同固定連接有前后移動板(4),所述前后移動板(4)左后側固定連接有第一連接塊(5),所述底板(2)上端固定安裝有前后氣缸(6),所述前后氣缸(6)的輸出端末端與第一連接塊(5)固定連接,所述前后移動板(4)上端面橫向固定安裝有兩組第二滑軌(7),每組所述第二滑軌(7)上滑動連接有兩組第二滑座,四組所述第二滑座上端共同固定連接有左右移動板(8),所述左右移動板(8)左后側固定連接有第二連接塊(9),所述前后移動板(4)上端固定安裝有左右氣缸(10),所述左右氣缸(10)的輸出端末端與第二連接塊(9)固定連接,所述左右移動板(8)上端安裝有第一擰緊軸(11)和第二擰緊軸(12),所述機臺(1)上端且位于底板(2)左右兩側均通過螺栓固定連接有支撐架(13),所述支撐架(13)前側上端通過螺栓固定連接有安裝板(14),所述安裝板(14)前側面固定安裝有兩組第三滑軌(15),所述第三滑軌(15)前側滑動連接有第三滑座和第四滑座,兩組所述第三滑座前側面共同固定連接有第一上下移動板(16),兩組所述第四滑座前側面共同固定連接有第二上下移動板(17),所述第二上下移動板(17)前側面通過螺栓固定連接有用于放置擰產品本體(18)的產品放置座(19),所述第一上下移動板(16)前側面固定連接有第一連接板(20),所述第一連接板(20)下端固定連接有產品定位座(21),所述安裝板(14)下端固定用于放置扁拉桿(22)的扁拉桿放置座(23),所述第二上下移動板(17)前側固定連接有第二連接板(24),所述安裝板(14)前側面下端固定連接有第三連接板(25),所述第一連接板(20)和第二連接板(24)上共同滑動連接有第一導向桿(26),所述第一導向桿(26)上下兩端均固定連接有限位塊,所述安裝板(14)前側面上端固定安裝有上下氣缸(27),所述上下氣缸(27)輸出端下端與上端所述限位塊固定連接,所述第三連接板(25)上端固定連接有第二導向桿(28),所述第二連接板(24)上開設有供第二導向桿(28)穿過的導向孔。/n...

    【技術特征摘要】
    1.一種自動擰螺絲系統,包括機臺(1),其特征在于:所述機臺(1)上端面通過螺栓固定連接有底板(2),所述底板(2)上端面豎向固定安裝有兩組第一滑軌(3),每組所述第一滑軌(3)上滑動連接有兩組第一滑座,四組所述第一滑座上端共同固定連接有前后移動板(4),所述前后移動板(4)左后側固定連接有第一連接塊(5),所述底板(2)上端固定安裝有前后氣缸(6),所述前后氣缸(6)的輸出端末端與第一連接塊(5)固定連接,所述前后移動板(4)上端面橫向固定安裝有兩組第二滑軌(7),每組所述第二滑軌(7)上滑動連接有兩組第二滑座,四組所述第二滑座上端共同固定連接有左右移動板(8),所述左右移動板(8)左后側固定連接有第二連接塊(9),所述前后移動板(4)上端固定安裝有左右氣缸(10),所述左右氣缸(10)的輸出端末端與第二連接塊(9)固定連接,所述左右移動板(8)上端安裝有第一擰緊軸(11)和第二擰緊軸(12),所述機臺(1)上端且位于底板(2)左右兩側均通過螺栓固定連接有支撐架(13),所述支撐架(13)前側上端通過螺栓固定連接有安裝板(14),所述安裝板(14)前側面固定安裝有兩組第三滑軌(15),所述第三滑軌(15)前側滑動連接有第三滑座和第四滑座,兩組所述第三滑座前側面共同固定連接有第一上下移動板(16),兩組所述第四滑座前側面共同固定連接有第二上下移動板(17),所述第二上下移動板(17)前側面通過螺栓固定連接有用于放置擰產品本體(18)的產品放置座(19),所述第一上下...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:徐國華
    申請(專利權)人:蘇州珀費克特自動化科技有限公司,
    類型:新型
    國別省市:江蘇;32

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