本實用新型專利技術(shù)公開了一種磷化鋼絲用磷化鋼絲的生產(chǎn)線，包括底座、酸化箱、限位滾輪、水管組件和電解磷化箱，所述底座頂端的一側(cè)固定有酸化箱，且酸化箱的兩側(cè)外壁上皆安裝有限位滾輪，所述酸化箱頂端的中心位置處設(shè)置有進液口，所述底座頂端的一側(cè)安裝有水洗箱，且水洗箱一側(cè)的底座頂端安裝有電解磷化箱，所述電解磷化箱一側(cè)的底座頂端安裝有皂化箱，所述底座頂端的一側(cè)安裝有烘干箱，所述水洗箱頂端的中心位置處安裝有三通管，且三通管底端的一側(cè)安裝有水管組件。本實用新型專利技術(shù)不僅提高鋼絲的磷化質(zhì)量，對鋼絲繩表面的酸液進行充分清洗，避免酸液殘留對磷化造成影響，還提升生產(chǎn)線的鋼絲烘干效率。烘干效率。烘干效率。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種磷化鋼絲用磷化鋼絲的生產(chǎn)線
[0001]本技術(shù)涉及磷化鋼絲生產(chǎn)
，具體為一種磷化鋼絲用磷化鋼絲的生產(chǎn)線。
技術(shù)介紹
[0002]磷化鋼絲是一種表面鍍有磷化鋅層的鋼絲產(chǎn)品，具有良好的拉拔及防銹性能，廣泛應(yīng)用于鋼絲繩、彈簧、光纜和制刷等行業(yè),為達到高效的產(chǎn)能輸出和良好的產(chǎn)品質(zhì)量，金屬制品生產(chǎn)普遍采用磷化作為鋼絲的表面預處理方式，磷化前需要對鋼絲繩表面進行除銹處理，磷化后根據(jù)實際需要進行皂化處理，隨后進行烘干，從而完成鋼絲的磷化生產(chǎn)。
[0003]現(xiàn)今市場上的此類磷化鋼絲的生產(chǎn)線種類繁多，基本可以滿足人們的使用需求，但是依然存在一定的不足之處，具體問題有以下幾點。
[0004](1)現(xiàn)有的此類磷化鋼絲的生產(chǎn)線在使用過程中，鋼絲多是依次穿過酸化、水洗、電解磷化、皂化等箱體內(nèi)部，其鋼絲為設(shè)有張緊結(jié)構(gòu)，導致鋼絲多為彎曲狀態(tài)，降低了鋼絲的生產(chǎn)質(zhì)量；
[0005](2)現(xiàn)有的此類磷化鋼絲的生產(chǎn)線難以有效的清除酸洗液，殘留的酸洗液對磷化處理帶來了不利影響；
[0006](3)現(xiàn)有的此類磷化鋼絲的生產(chǎn)線在進行烘干時，多是利用風機對鋼絲的表面進行吹拂，該種方式使得鋼絲表面仍殘留有水珠，且烘干效率較低。
技術(shù)實現(xiàn)思路
[0007]本技術(shù)的目的在于提供一種磷化鋼絲用磷化鋼絲的生產(chǎn)線，以解決上述
技術(shù)介紹
中提出磷化鋼絲生產(chǎn)線的鋼絲為張緊、清洗效果不佳以及烘干效率較低的問題。
[0008]為實現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供如下技術(shù)方案：一種磷化鋼絲用磷化鋼絲的生產(chǎn)線，包括底座、酸化箱、限位滾輪、水管組件和電解磷化箱，所述底座頂端的一側(cè)固定有酸化箱，且酸化箱的兩側(cè)外壁上皆安裝有限位滾輪，所述酸化箱頂端的中心位置處設(shè)置有進液口，所述底座頂端的一側(cè)安裝有水洗箱，且水洗箱一側(cè)的底座頂端安裝有電解磷化箱，所述電解磷化箱一側(cè)的底座頂端安裝有皂化箱，所述底座頂端的一側(cè)安裝有烘干箱，所述水洗箱頂端的中心位置處安裝有三通管，且三通管底端的一側(cè)安裝有水管組件，并且水管組件表面的一側(cè)安裝有等間距的噴頭，所述水洗箱頂端的一側(cè)安裝有水泵,水泵的輸出端與三通管的頂端相互連接，所述電解磷化箱表面的一側(cè)安裝有電機，所述烘干箱底部的中心位置處安裝有托架，鋼絲繩需要依次完成生產(chǎn)線中的酸化、水洗、磷化、皂化和烘干作業(yè)。
[0009]優(yōu)選的，所述水洗箱內(nèi)部的兩側(cè)皆轉(zhuǎn)動安裝有副張緊輪，所述水洗箱一側(cè)的內(nèi)壁上安裝有軸承，且軸承的內(nèi)部安裝有主軸，主軸和對應(yīng)電機的輸出端連接。
[0010]優(yōu)選的，所述烘干箱的兩側(cè)外壁上皆固定有安裝框，且安裝框一側(cè)的外壁上安裝有風扇，風扇可將高溫空氣吹向鋼絲繩，加快鋼絲繩的干燥。
[0011]優(yōu)選的，所述烘干箱頂端的一側(cè)安裝有電動推桿，且電動推桿底端的一側(cè)固定有
支架，所述支架內(nèi)部的一側(cè)轉(zhuǎn)動安裝有毛氈輥，利用毛氈輥初步對鋼絲繩上的水珠進行吸附。
[0012]優(yōu)選的，所述主軸遠離軸承的一端固定有支臂，且支臂表面的一側(cè)轉(zhuǎn)動安裝有主張緊輪，利用張緊輪對鋼絲進行限位、拉直。
[0013]優(yōu)選的，所述安裝框內(nèi)部的一側(cè)安裝有電加熱絲，且酸化箱一側(cè)的安裝框內(nèi)部安裝有初效微粒濾網(wǎng)，初效微粒濾網(wǎng)設(shè)置有兩組。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的有益效果是：該一種磷化鋼絲用磷化鋼絲的生產(chǎn)線不僅提高鋼絲的磷化質(zhì)量，對鋼絲繩表面的酸液進行充分清洗，避免酸液殘留對磷化造成影響，還提升生產(chǎn)線的鋼絲烘干效率；
[0015](1)通過設(shè)置有酸化箱和主軸，將待磷化的鋼絲依次利用限位滾輪、副張緊輪和主張緊輪進行張緊，并將其穿過酸化箱、水洗箱、電解磷化箱、皂化箱和烘干箱，直至連接至外部的卷收設(shè)備，工作人員可通過開啟對應(yīng)箱組上的電機帶動主軸、支臂轉(zhuǎn)動，軸承可對主軸的轉(zhuǎn)動起到限位的作用，則支臂轉(zhuǎn)動時可帶動主張緊輪擺動，從而利用主張緊輪、副張緊輪對鋼絲進行張緊，避免鋼絲在箱內(nèi)出現(xiàn)松弛、彎折的現(xiàn)象；
[0016](2)通過設(shè)置有水管組件和噴頭，酸化后的鋼絲進入到水洗箱的內(nèi)部后，通過水泵將外部的水源送入三通管、水管組件的內(nèi)部，并通過噴頭噴淋向酸化后的鋼絲，現(xiàn)對鋼絲繩噴淋清洗作業(yè)，保證鋼絲繩表面酸液清洗完全，避免酸液殘留對磷化造成影響；
[0017](3)通過設(shè)置有初效微粒濾網(wǎng)和毛氈輥，當鋼絲繩進入到烘干箱的內(nèi)部后，通過電動推桿推動支架、毛氈輥下行，利用毛氈輥對鋼絲繩表面的水珠進行擦拭、吸附，該過程中初效微粒濾網(wǎng)可對安裝框內(nèi)部的空氣進行升溫，通過風扇將該部分高溫空氣吹入烘干箱的內(nèi)部，初效微粒濾網(wǎng)對空氣中的小顆粒雜質(zhì)、灰塵等進行吸附，從而使鋼絲繩進一步烘干。
附圖說明
[0018]圖1為本技術(shù)的主視剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2為本技術(shù)圖1中A處放大結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖3為本技術(shù)的烘干箱側(cè)視剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖4為本技術(shù)圖3中B處放大結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖中：1、底座；2、酸化箱；3、限位滾輪；4、進液口；5、水洗箱；6、三通管；7、水泵；8、水管組件；9、噴頭；10、電解磷化箱；11、皂化箱；12、烘干箱；13、電機；14、主張緊輪；15、副張緊輪；16、軸承；17、主軸；18、支臂；19、安裝框；20、風扇；21、電動推桿；22、支架；23、毛氈輥；24、托架；25、電加熱絲；26、初效微粒濾網(wǎng)。
具體實施方式
[0023]下面將結(jié)合本技術(shù)實施例中的附圖，對本技術(shù)實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術(shù)一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術(shù)中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術(shù)保護的范圍。
[0024]請參閱圖1
?
4，本技術(shù)提供的一種實施例：一種磷化鋼絲用磷化鋼絲的生產(chǎn)線，包括底座1、酸化箱2、限位滾輪3、水管組件8和電解磷化箱10，底座1頂端的一側(cè)固定有
酸化箱2，且酸化箱2的兩側(cè)外壁上皆安裝有限位滾輪3，酸化箱2頂端的中心位置處設(shè)置有進液口4，底座1頂端的一側(cè)安裝有水洗箱5，且水洗箱5一側(cè)的底座1頂端安裝有電解磷化箱10，電解磷化箱10一側(cè)的底座1頂端安裝有皂化箱11，底座1頂端的一側(cè)安裝有烘干箱12，水洗箱5頂端的中心位置處安裝有三通管6，且三通管6底端的一側(cè)安裝有水管組件8，并且水管組件8表面的一側(cè)安裝有等間距的噴頭9，水洗箱5頂端的一側(cè)安裝有水泵7,該水泵7的型號可為QBH70，水泵7的輸出端與三通管6的頂端相互連接，電解磷化箱10表面的一側(cè)安裝有電機13，該電機13的型號可為RS
?
385SH，烘干箱12底部的中心位置處安裝有托架24；
[0025]通過水泵7將外部的水源送入三通管6、水管組件8的內(nèi)部，并通過噴頭9噴淋向酸化后的鋼絲，現(xiàn)對鋼絲繩噴淋清洗作業(yè)，保證鋼絲繩表面酸液清洗完全，避免酸液殘留對磷化造成影響；
[0026]水洗箱5內(nèi)部的兩側(cè)皆轉(zhuǎn)動安裝有副張緊輪15，水洗箱5一側(cè)的內(nèi)本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種磷化鋼絲用磷化鋼絲的生產(chǎn)線，包括底座(1)、酸化箱(2)、限位滾輪(3)、水管組件(8)和電解磷化箱(10)，其特征在于：所述底座(1)頂端的一側(cè)固定有酸化箱(2)，且酸化箱(2)的兩側(cè)外壁上皆安裝有限位滾輪(3)，所述酸化箱(2)頂端的中心位置處設(shè)置有進液口(4)，所述底座(1)頂端的一側(cè)安裝有水洗箱(5)，且水洗箱(5)一側(cè)的底座(1)頂端安裝有電解磷化箱(10)，所述電解磷化箱(10)一側(cè)的底座(1)頂端安裝有皂化箱(11)，所述底座(1)頂端的一側(cè)安裝有烘干箱(12)，所述水洗箱(5)頂端的中心位置處安裝有三通管(6)，且三通管(6)底端的一側(cè)安裝有水管組件(8)，并且水管組件(8)表面的一側(cè)安裝有等間距的噴頭(9)，所述水洗箱(5)頂端的一側(cè)安裝有水泵(7),水泵(7)的輸出端與三通管(6)的頂端相互連接，所述電解磷化箱(10)表面的一側(cè)安裝有電機(13)，所述烘干箱(12)底部的中心位置處安裝有托架(24)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磷化鋼絲用磷化鋼絲的生產(chǎn)線，其特征在于：所述水洗箱(5)內(nèi)...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：劉振虎，孫家旺，
申請(專利權(quán))人：天津市德豐金屬制品有限公司，
類型：新型
國別省市：
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