【技術實現步驟摘要】
本技術涉及鋼絲加工，具體為一種鋼絲表面磷化酸洗熱處理裝置。
技術介紹
1、在鋼絲加工中，需要人員對鋼絲表面磷化酸洗熱處理，以增加鋼絲使用的壽命。
2、例如授權公告號為“cn216891213u”的一種鋼絲表面磷化酸洗熱處理裝置，可助于人員對待酸洗的鋼絲進行位移和升降處理，大大提高鋼絲酸洗處理的靈活性和效率，降低人員勞動力，具有較高的實用性。但是該絲表面磷化酸洗熱處理裝置，只能將鋼絲放置在掛壁上，兩個掛壁無法對鋼絲進行很好的固定，在浸泡在脫脂池、磷化池和水洗池時，會導致鋼絲脫落在池體內，這就降低了熱處理裝置的工作質量。同時該絲表面磷化酸洗熱處理裝置，當鋼絲的長度過長時，需要兩個掛壁同時對鋼絲進行固定，但是兩個掛壁無法進行移動，這就增加了熱處理裝置的工作局限性。
技術實現思路
1、本技術的目的是為了解決只能將鋼絲放置在掛壁上，兩個掛壁無法對鋼絲進行很好的固定，在浸泡在脫脂池、磷化池和水洗池時，會導致鋼絲脫落在池體內，這就降低了熱處理裝置的工作質量和當鋼絲的長度過長時，需要兩個掛壁同時對鋼絲進行固定，但是兩個掛壁無法進行移動，這就增加了熱處理裝置的工作局限性的問題，而提出的一種鋼絲表面磷化酸洗熱處理裝置。
2、為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：
3、設計一種鋼絲表面磷化酸洗熱處理裝置，包括底座，所述底座的上端通過軸承和支架與往復絲杠轉動相連，所述往復絲杠的外壁與絲杠螺母螺紋相連，所述絲杠螺母的外壁與兩個立板固定相連，兩個所述立板的外壁通過滑槽與升
4、優選的，所述掛壁間距調節機構包括殼體，所述殼體的外壁與升降板的上表面固定相連，所述殼體的內壁通過支架與第一電機固定相連，所述第一電機的輸出軸與滾筒固定相連，所述滾筒的外壁通過滑槽與滑塊滑動相連，所述滑塊的外壁通過支架與梯形塊固定相連，所述梯形塊的外壁通過滑槽與兩個滑桿滑動相連，兩個所述滑桿的外壁分別與兩個連接桿固定相連，兩個所述連接桿的外壁通過滑槽貫穿升降板，兩個所述連接桿的外壁通過滑槽與升降板滑動相連。
5、優選的，兩個所述連接桿的外壁通過支架與掛壁固定相連，所述掛壁的內部設有鋼絲固定機構。
6、優選的，所述鋼絲固定機構包括第二電機，所述第二電機的外壁通過支架與掛壁固定相連，所述第二電機的輸出軸與第一錐齒輪固定相連，所述第一錐齒輪的外壁與兩個第二錐齒輪嚙合相連，兩個所述第二錐齒輪的外壁與蝸桿固定相連，兩個所述蝸桿的另一端通過銷軸和支架與掛壁轉動相連，兩個所述蝸桿的外壁與蝸輪嚙合相連，所述蝸輪的外壁通過支架與齒輪固定相連，兩個所述齒輪的外壁通過銷軸與掛壁轉動相連，兩個所述齒輪的外壁分別與兩個齒條嚙合相連，兩個所述齒條的上端均與壓緊桿固定相連，兩個所述齒條的外壁通過通孔貫穿掛壁，兩個所述齒條的外壁通過通孔與掛壁滑動相連。
7、優選的，所述底座的上表面分別加工有脫脂池、磷化池和水洗池，所述底座的上端通過支架與電機箱固定相連，所述電機箱的內壁通過支架與第三電機固定相連，所述第三電機的輸出軸與往復絲杠固定相連。
8、優選的，所述絲杠螺母的上端與電動伸縮桿固定相連，所述電動伸縮桿的端部與升降板固定相連。
9、本技術提出的一種鋼絲表面磷化酸洗熱處理裝置，有益效果在于：通過掛壁和鋼絲固定機構的配合，第二電機帶動第一錐齒輪轉動，第一錐齒輪帶動第二錐齒輪轉動，第二錐齒輪帶動蝸桿轉動，蝸桿帶動蝸輪轉動，蝸輪帶動齒輪轉動，齒輪帶動齒條移動，齒條帶動壓緊桿移動，通過上述方式使壓緊桿壓緊鋼絲，從而避免鋼絲掉落，這就提高了熱處理裝置的工作質量。
10、通過升降板和掛壁間距調節機構的配合，第一電機帶動滾筒轉動，滾筒帶動滑塊移動，滑塊帶動梯形塊移動，梯形塊帶動滑桿移動，滑桿帶動連接桿移動，連接桿帶動掛壁移動，通過上述方式可以將兩個掛壁的間距調節至合適位置，從而使熱處理裝置能夠加工尺寸不同的鋼絲，這就降低了熱處理裝置的工作局限性。
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1.一種鋼絲表面磷化酸洗熱處理裝置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端通過軸承和支架與往復絲杠(2)轉動相連，所述往復絲杠(2)的外壁與絲杠螺母(3)螺紋相連，所述絲杠螺母(3)的外壁與兩個立板(4)固定相連，兩個所述立板(4)的外壁通過滑槽與升降板(5)滑動相連，所述升降板(5)的內部設有掛壁間距調節機構(6)。
2.根據權利要求1所述的一種鋼絲表面磷化酸洗熱處理裝置，其特征在于：所述掛壁間距調節機構(6)包括殼體(601)，所述殼體(601)的外壁與升降板(5)的上表面固定相連，所述殼體(601)的內壁通過支架與第一電機(602)固定相連，所述第一電機(602)的輸出軸與滾筒(603)固定相連，所述滾筒(603)的外壁通過滑槽與滑塊(604)滑動相連，所述滑塊(604)的外壁通過支架與梯形塊(605)固定相連，所述梯形塊(605)的外壁通過滑槽與兩個滑桿(606)滑動相連，兩個所述滑桿(606)的外壁分別與兩個連接桿(607)固定相連，兩個所述連接桿(607)的外壁通過滑槽貫穿升降板(5)，兩個所述連接桿(607)的外壁通過滑槽與升降板(5)滑動相連
3.根據權利要求2所述的一種鋼絲表面磷化酸洗熱處理裝置，其特征在于：兩個所述連接桿(607)的外壁通過支架與掛壁(7)固定相連，所述掛壁(7)的內部設有鋼絲固定機構(8)。
4.根據權利要求3所述的一種鋼絲表面磷化酸洗熱處理裝置，其特征在于：所述鋼絲固定機構(8)包括第二電機(801)，所述第二電機(801)的外壁通過支架與掛壁(7)固定相連，所述第二電機(801)的輸出軸與第一錐齒輪(802)固定相連，所述第一錐齒輪(802)的外壁與兩個第二錐齒輪(803)嚙合相連，兩個所述第二錐齒輪(803)的外壁與蝸桿(804)固定相連，兩個所述蝸桿(804)的另一端通過銷軸和支架與掛壁(7)轉動相連，兩個所述蝸桿(804)的外壁與蝸輪(805)嚙合相連，所述蝸輪(805)的外壁通過支架與齒輪(806)固定相連，兩個所述齒輪(806)的外壁通過銷軸與掛壁(7)轉動相連，兩個所述齒輪(806)的外壁分別與兩個齒條(807)嚙合相連，兩個所述齒條(807)的上端均與壓緊桿(808)固定相連，兩個所述齒條(807)的外壁通過通孔貫穿掛壁(7)，兩個所述齒條(807)的外壁通過通孔與掛壁(7)滑動相連。
5.根據權利要求1所述的一種鋼絲表面磷化酸洗熱處理裝置，其特征在于：所述底座(1)的上表面分別加工有脫脂池(9)、磷化池(10)和水洗池(11)，所述底座(1)的上端通過支架與電機箱(12)固定相連，所述電機箱(12)的內壁通過支架與第三電機(13)固定相連，所述第三電機(13)的輸出軸與往復絲杠(2)固定相連。
6.根據權利要求1所述的一種鋼絲表面磷化酸洗熱處理裝置，其特征在于：所述絲杠螺母(3)的上端與電動伸縮桿(14)固定相連，所述電動伸縮桿(14)的端部與升降板(5)固定相連。
...【技術特征摘要】
1.一種鋼絲表面磷化酸洗熱處理裝置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端通過軸承和支架與往復絲杠(2)轉動相連，所述往復絲杠(2)的外壁與絲杠螺母(3)螺紋相連，所述絲杠螺母(3)的外壁與兩個立板(4)固定相連，兩個所述立板(4)的外壁通過滑槽與升降板(5)滑動相連，所述升降板(5)的內部設有掛壁間距調節機構(6)。
2.根據權利要求1所述的一種鋼絲表面磷化酸洗熱處理裝置，其特征在于：所述掛壁間距調節機構(6)包括殼體(601)，所述殼體(601)的外壁與升降板(5)的上表面固定相連，所述殼體(601)的內壁通過支架與第一電機(602)固定相連，所述第一電機(602)的輸出軸與滾筒(603)固定相連，所述滾筒(603)的外壁通過滑槽與滑塊(604)滑動相連，所述滑塊(604)的外壁通過支架與梯形塊(605)固定相連，所述梯形塊(605)的外壁通過滑槽與兩個滑桿(606)滑動相連，兩個所述滑桿(606)的外壁分別與兩個連接桿(607)固定相連，兩個所述連接桿(607)的外壁通過滑槽貫穿升降板(5)，兩個所述連接桿(607)的外壁通過滑槽與升降板(5)滑動相連。
3.根據權利要求2所述的一種鋼絲表面磷化酸洗熱處理裝置，其特征在于：兩個所述連接桿(607)的外壁通過支架與掛壁(7)固定相連，所述掛壁(7)的內部設有鋼絲固定機構(8)。
4.根據權利要求3所述的一種鋼絲表面磷化酸洗熱處理裝置，其特征在于：所述鋼...
【專利技術屬性】
技術研發人員：劉家亮，高金玉，
申請(專利權)人：天津市德豐金屬制品有限公司，
類型：新型
國別省市：
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