一種鈑金件的焊接定位機構制造技術

本實用新型專利技術提供了一種鈑金件的焊接定位機構，包括：安裝板，所述安裝板的前端開設有燕尾導槽，且燕尾導槽的內部滑動連接有燕尾滑塊，并且燕尾滑塊的外端焊接有滑動板，所述滑動板的右端通過螺栓固定有電動推桿，且電動推桿的右端連接有固定板，并且固定板通過螺栓固定在安裝板的前端，所述固定板和滑動板的內側皆焊接有槽板，且槽板的上端焊接有動夾板和定夾板，并且槽板的內側滑動連接有放置板。本實用新型專利技術解決了現有技術中的鈑金件焊接定位機構由于鈑金件焊接過程產生的高溫和焊渣，會導致限位夾具部件的損壞，以及不便于收集的問題。題。題。

【技術實現步驟摘要】
一種鈑金件的焊接定位機構


[0001]本技術涉及焊接定位機構
，具體涉及一種鈑金件的焊接定位機構。

技術介紹

[0002]鈑金是一種針對金屬薄板(通常在6mm以下)的綜合冷加工工藝，包括剪、沖/切/復合、折、焊接、鉚接、拼接、成型(如汽車車身)等。其顯著的特征就是同一零件厚度一致。通過鈑金工藝加工出的產品叫做鈑金件。不同行業所指的鈑金件一般不同，多用于組配時的稱呼。
[0003]現有申請號為CN202121726648.9公開了一種鈑金件的焊接定位機構，包括鈑金件，所述鈑金件的兩側均設置有限位夾具，兩組所述限位夾具之間設置有彈性牽引件和防脫落滑動件，限位夾具的表面設置有擋片，所述擋片的表面設置有吸盤，限位夾具的表面設置有連接座，所述連接座的表面開設有嵌入槽，所述嵌入槽的內部設置有磁鐵塊；有益效果為：本技術提出的鈑金件的焊接定位機構采用兩組限位夾具對鈑金件夾持限位，且限位夾具表面擋片上的吸盤對鈑金件粘附，避免鈑金件脫落，兩組限位夾具夾持鈑金件后，通過磁鐵塊吸附在安裝板體上，避免鈑金件在焊接時側滑偏移。
[0004]上述專利文件涉及的焊接定位機構雖然實現了對鈑金件的夾持固定，但是仍然存在一些不足：
[0005]鈑金件位于兩個限位夾具之間，而鈑金件在焊接的時候通常會產生表面局部高溫，高溫向四周擴散，導致阻尼條和橡膠牽引帶被加熱，長時間會影響阻尼條和橡膠牽引帶的使用壽命，焊接同時會產生焊渣掉落，高溫的焊渣掉落容易燙壞橡膠牽引帶，且落在限位夾具內部不便于收集處理。

技術實現思路

[0006]為克服現有技術所存在的缺陷，現提供一種鈑金件的焊接定位機構，以解決現有技術中的鈑金件焊接定位機構由于鈑金件焊接過程產生的高溫和焊渣，會導致限位夾具部件的損壞，以及不便于收集的問題。
[0007]為實現上述目的，提供一種鈑金件的焊接定位機構，包括：
[0008]安裝板，所述安裝板的前端開設有燕尾導槽，且燕尾導槽的內部滑動連接有燕尾滑塊，并且燕尾滑塊的外端焊接有滑動板，所述滑動板的右端通過螺栓固定有電動推桿，且電動推桿的右端連接有固定板，并且固定板通過螺栓固定在安裝板的前端，所述固定板和滑動板的內側皆焊接有槽板，且槽板的上端焊接有動夾板和定夾板，并且槽板的內側滑動連接有放置板，所述放置板的下側設置有接料裝置，且接料裝置的上端設置有接料盒，并且接料盒的內部設置有濾網架，接料盒內部設置有水。
[0009]進一步的，所述滑動板和固定板在豎直方向相互平行，且電動推桿設置有關于放置板上下對稱的一對，并且電動推桿靠近固定板的一端設置有導向套，電動推桿插入導向套內部。
[0010]進一步的，所述槽板在水平方向與固定板和滑動板垂直焊接，且槽板內部設置有內滑槽，并且放置板的兩端滑動插接在內滑槽內部。
[0011]進一步的，所述放置板的兩端焊接有活動塊，且活動塊與內滑槽的內壁滑動連接，并且在活動塊的外端且在內滑槽的內部設置有彈簧。
[0012]進一步的，所述動夾板和定夾板皆設置為直角板結構，且兩個直角板的豎直面相對，并且豎直面與槽板的內側端面在豎直方向齊平。
[0013]進一步的，所述放置板的中部設置有金屬網孔，且金屬網孔的內部焊接有金屬網狀支撐架。
[0014]進一步的，所述接料盒的底部設置有水平板，且水平板與滑動板內側端面垂直焊接，水平板的上端焊接有豎直板，并且豎直板的上端與槽板底部焊接固定。
[0015]本技術的有益效果在于，本技術的鈑金件的焊接定位機構利用電動推桿帶動滑動板向固定板移動過程中，使得動夾板和定夾板相向運動，實現鈑金件的夾持，且通過槽板內部的放置板便于鈑金件的穩定放置，通過內滑槽、活動板和彈簧，使得放置板保持在兩個槽板的中間位置，進而在焊接過程中，避免了鈑金件表面高溫和焊渣對夾持部件的損壞；利用放置板中部的金屬網孔，便于焊接時焊渣掉落到下側的接料盒中，且通過濾網架便于將焊渣過濾，接料盒內部的水會將焊渣冷卻，進而便于收集。
附圖說明
[0016]圖1為本技術實施例的正視結構示意圖。
[0017]圖2為本技術實施例的滑動板內側結構立體示意圖。
[0018]圖3為本技術實施例的接料裝置立體結構示意圖。
[0019]圖4為本技術實施例的圖1中A處結構示意圖。
[0020]1、安裝板；2、滑動板；3、燕尾導槽；4、電動推桿；5、導向套；6、固定板；7、動夾板；8、放置板；9、定夾板；10、接料裝置；101、水平板；102、豎直板；103、接料盒；104、濾網架；11、燕尾滑塊；12、金屬網孔；13、槽板；14、內滑槽；15、活動塊；16、彈簧。
具體實施方式
[0021]以下通過特定的具體實例說明本技術的實施方式，本領域技術人員可由本說明書所揭露的內容輕易地了解本技術的其他優點與功效。本技術還可以通過另外不同的具體實施方式加以實施或應用，本說明書中的各項細節也可以基于不同觀點與應用，在沒有背離本技術的精神下進行各種修飾或改變。
[0022]圖1為本技術實施例的正視結構示意圖、圖2為本技術實施例的滑動板內側結構立體示意圖、圖3為本技術實施例的接料裝置立體結構示意圖、圖4為本技術實施例的圖1中A處結構示意圖。
[0023]參照圖1至圖4所示，本技術提供了一種鈑金件的焊接定位機構，包括：安裝板1、滑動板2、固定板6、動夾板7、放置板8、定夾板9、接料裝置10和槽板13。
[0024]具體的，安裝板1的前端開設有燕尾導槽3，且燕尾導槽3的內部滑動連接有燕尾滑塊11，并且燕尾滑塊11的外端焊接有滑動板2，滑動板2的右端通過螺栓固定有電動推桿4，且電動推桿4的右端連接有固定板6，并且固定板6通過螺栓固定在安裝板1的前端，固定板6
和滑動板2的內側皆焊接有槽板13，且槽板13的上端焊接有動夾板7和定夾板9，并且槽板13的內側滑動連接有放置板8，放置板8的下側設置有接料裝置10，且接料裝置10的上端設置有接料盒103，并且接料盒103的內部設置有濾網架104，接料盒103內部設置有水。
[0025]在本實施例中，安裝板1可固定在墻面，操作人員站立在安裝板1前側進行焊接作業。
[0026]電動推桿4水平設置，且安裝方向不受限制。
[0027]左右兩個槽板13水平相對，處于同一水平面。
[0028]接料盒103中的水沒過濾網架104，濾網架104設置為可拆卸連接。
[0029]滑動板2和固定板6在豎直方向相互平行，且電動推桿4設置有關于放置板8上下對稱的一對，并且電動推桿4靠近固定板6的一端設置有導向套5，電動推桿4插入導向套5內部。
[0030]在本實施例中，導向套5設置為半圓塊結構，且導向套5通過螺栓固定在安裝板1的前端，導向套5加強電動推桿4的穩定性。
[0031]槽板13在水平方向與固定板6和滑動板2垂直焊接，且槽板13內部設置有內滑槽14，并且放置板8的兩端滑本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種鈑金件的焊接定位機構，包括：安裝板(1)，其特征在于：所述安裝板(1)的前端開設有燕尾導槽(3)，且燕尾導槽(3)的內部滑動連接有燕尾滑塊(11)，并且燕尾滑塊(11)的外端焊接有滑動板(2)，所述滑動板(2)的右端通過螺栓固定有電動推桿(4)，且電動推桿(4)的右端連接有固定板(6)，并且固定板(6)通過螺栓固定在安裝板(1)的前端，所述固定板(6)和滑動板(2)的內側皆焊接有槽板(13)，且槽板(13)的上端焊接有動夾板(7)和定夾板(9)，并且槽板(13)的內側滑動連接有放置板(8)，所述放置板(8)的下側設置有接料裝置(10)，且接料裝置(10)的上端設置有接料盒(103)，并且接料盒(103)的內部設置有濾網架(104)，接料盒(103)內部設置有水。2.根據權利要求1所述的一種鈑金件的焊接定位機構，其特征在于，所述滑動板(2)和固定板(6)在豎直方向相互平行，且電動推桿(4)設置有關于放置板(8)上下對稱的一對，并且電動推桿(4)靠近固定板(6)的一端設置有導向套(5)，電動推桿(4)插入導向套(5)內部。3.根據權利要求1所述的一種鈑金件的焊接定位機構，其特征在于...

【專利技術屬性】
技術研發人員：汪精，
申請(專利權)人：深圳麟力科技有限公司，
類型：新型
國別省市：