本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種高精度刀具清洗后便于烘干的運(yùn)輸裝置；本實(shí)用新型專利技術(shù)包括導(dǎo)軌所述導(dǎo)軌表面呈線性整列設(shè)置有能按照導(dǎo)軌運(yùn)行軌跡移動的橫桿，所述橫桿表面固定端對稱設(shè)置有能夾取高精度刀具的夾取塊，兩個(gè)所述夾取塊控制端設(shè)置有能帶動夾取塊相對移動的擴(kuò)展塊，所述擴(kuò)展塊下表面設(shè)置有能帶動夾取塊相向遇到的收縮槽，所述擴(kuò)展塊和收縮槽上設(shè)置有擠壓塊，整個(gè)裝置采用的是單個(gè)夾取的方法進(jìn)行運(yùn)輸，在運(yùn)輸過程中每個(gè)刀具都互不影響，并且每個(gè)刀具之間有較大空隙，在運(yùn)輸過程中就可以進(jìn)行預(yù)烘干，從而降低后續(xù)烘干所需要的時(shí)間從而讓烘干和生產(chǎn)效率大大增加，整體可以大范圍適用于高進(jìn)度刀具清洗后運(yùn)輸。用于高進(jìn)度刀具清洗后運(yùn)輸。用于高進(jìn)度刀具清洗后運(yùn)輸。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種高精度刀具清洗后便于烘干的運(yùn)輸裝置
[0001]本技術(shù)涉及一種高精度刀具清洗后便于烘干的運(yùn)輸裝置。
技術(shù)介紹
[0002]在進(jìn)行銑削加工時(shí)，需要一個(gè)或多個(gè)高精度刀具相互配合才可以完成，而銑削的精度一部分取決于銑削機(jī)，更多的取決于刀具的精度。
[0003]為了讓刀具精度更高，在生產(chǎn)刀具時(shí)，通常需要先對原材料進(jìn)行清洗，待去除原材料表面的雜質(zhì)后，對其進(jìn)行烘干后在進(jìn)行下一步的處理。
[0004]然而，在對刀具原材料進(jìn)行清洗后運(yùn)輸過程中存在一些問題，現(xiàn)有的很多運(yùn)輸裝置還是采用的帶式運(yùn)輸?shù)姆椒ㄟM(jìn)行運(yùn)輸，這樣極容易出現(xiàn)刀具堆疊，并且在運(yùn)輸過程中無法進(jìn)行干燥處理，需要將其完全送入干燥機(jī)后才可以進(jìn)行干燥，整體的生產(chǎn)效率較低。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
[0005]本技術(shù)的目的在于提供一種高精度刀具清洗后便于烘干的運(yùn)輸裝置，以解決上述
技術(shù)介紹
中提出的問題。
[0006]為解決上述技術(shù)問題，本技術(shù)提供如下技術(shù)方案：包括導(dǎo)軌所述導(dǎo)軌表面呈線性整列設(shè)置有能按照導(dǎo)軌運(yùn)行軌跡移動的橫桿，所述橫桿表面固定端對稱設(shè)置有能夾取高精度刀具的夾取塊，兩個(gè)所述夾取塊控制端設(shè)置有能帶動夾取塊相對移動的擴(kuò)展塊，所述擴(kuò)展塊下表面設(shè)置有能帶動夾取塊相向遇到的收縮槽。
[0007]優(yōu)選的，所述擴(kuò)展塊和收縮槽上設(shè)置有擠壓塊。
[0008]優(yōu)選的，所述導(dǎo)軌表面對稱設(shè)置有齒輪倉，所述齒輪倉表面設(shè)置有電機(jī)。
[0009]優(yōu)選的，所述橫桿表面對稱設(shè)置有齒槽，所述齒槽和齒輪倉相互配合嚙合。
[0010]優(yōu)選的，多個(gè)所述橫桿通過連接繩相連。
[0011]優(yōu)選的，所述齒輪倉和導(dǎo)軌表面設(shè)置有支架。
[0012]優(yōu)選的，所述支架表面設(shè)置有限位塊。
[0013]優(yōu)選的，所述擠壓塊表面設(shè)置有接觸桿。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的有益效果是：
[0015]整體在安裝時(shí)，將整個(gè)裝置放置于清洗機(jī)下料處，并將風(fēng)干機(jī)放置于支架兩側(cè)，在使用時(shí)，電機(jī)帶動齒輪倉內(nèi)的齒輪轉(zhuǎn)動，在齒槽、齒輪和導(dǎo)軌共同作用下帶動橫桿移動，在移動到限位塊上表面時(shí)，在限位塊擠壓的作用下帶動接觸桿向上移動，從而帶動接觸桿兩側(cè)的擠壓塊向上移動，擠壓塊擠壓擴(kuò)展塊，從而帶動其表面的夾取塊相向移動給刀具留出空間，機(jī)械臂將刀具夾取并放置于兩個(gè)夾取塊之間后，在連接繩的連接作用下，整體橫桿沿著導(dǎo)軌方向移動，直至脫離限位塊表面后，在接觸桿和擠壓塊的重力作用下，擠壓塊向下移動，從而其下表面會對收縮槽產(chǎn)生擠壓，在擠壓作用下，帶動兩個(gè)夾取塊相向移動，最終完成運(yùn)輸夾取，待橫桿移動至下一層后，在重力的作用下擠壓塊重新將夾取塊分開，進(jìn)而完成卸貨，整個(gè)裝置采用的是單個(gè)夾取的方法進(jìn)行運(yùn)輸，在運(yùn)輸過程中每個(gè)刀具都互不影響，并
且每個(gè)刀具之間有較大空隙，在運(yùn)輸過程中就可以進(jìn)行預(yù)烘干，從而降低后續(xù)烘干所需要的時(shí)間從而讓烘干和生產(chǎn)效率大大增加，整體可以大范圍適用于高進(jìn)度刀具清洗后運(yùn)輸。
附圖說明
[0016]圖1為本技術(shù)實(shí)施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為本技術(shù)實(shí)施例的橫桿結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3為本技術(shù)實(shí)施例的俯視圖結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖中：1、支架；2、齒輪倉；3、電機(jī)；4、導(dǎo)軌；5、橫桿；6、滑槽；7、夾取塊；8、擴(kuò)展塊；9、收縮槽；10、擠壓塊；11、齒槽；12、限位塊；13、連接繩；14、接觸桿。
具體實(shí)施方式
[0020]為了便于解決的問題，本技術(shù)實(shí)施例提供了一種高精度刀具清洗后便于烘干的運(yùn)輸裝置。下面將結(jié)合本技術(shù)實(shí)施例中的附圖，對本技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本技術(shù)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒炯夹g(shù)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本技術(shù)保護(hù)的范圍。
[0021]請參閱圖1
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3，本實(shí)施例提供了一種高精度刀具清洗后便于烘干的運(yùn)輸裝置，包括導(dǎo)軌4所述導(dǎo)軌4表面呈線性整列設(shè)置有能按照導(dǎo)軌4運(yùn)行軌跡移動的橫桿5，所述橫桿5表面固定端對稱設(shè)置有能夾取高精度刀具的夾取塊7，兩個(gè)所述夾取塊7控制端設(shè)置有能帶動夾取塊7相對移動的擴(kuò)展塊8，所述擴(kuò)展塊8下表面設(shè)置有能帶動夾取塊7相向遇到的收縮槽9。
[0022]進(jìn)一步的，所述擴(kuò)展塊8和收縮槽9上設(shè)置有擠壓塊10；通過擠壓塊10的移動來分別對擴(kuò)展塊8和收縮槽9產(chǎn)生擠壓。
[0023]進(jìn)一步的，所述導(dǎo)軌4表面對稱設(shè)置有齒輪倉2，所述齒輪倉2表面設(shè)置有電機(jī)3；通過電機(jī)3帶動齒輪倉2內(nèi)的齒輪轉(zhuǎn)動。
[0024]進(jìn)一步的，所述橫桿5表面對稱設(shè)置有齒槽11，所述齒槽11和齒輪倉2相互配合嚙合；利用齒槽11在齒輪倉2內(nèi)齒輪轉(zhuǎn)動時(shí)，可以帶動齒槽11表面的橫桿5移動。
[0025]進(jìn)一步的，多個(gè)所述橫桿5通過連接繩13相連；通過連接繩13將所有橫桿5連接在一起，從而只需要帶動一個(gè)橫桿5移動，即可帶動整體移動。
[0026]進(jìn)一步的，所述齒輪倉2和導(dǎo)軌4表面設(shè)置有支架1；通過支架1支撐整個(gè)裝置。
[0027]進(jìn)一步的，所述支架1表面設(shè)置有限位塊12；通過限位塊12對接觸桿14產(chǎn)生擠壓，從而帶動其移動。
[0028]進(jìn)一步的，所述擠壓塊10表面設(shè)置有接觸桿14；利用接觸桿14輔助擠壓塊10移動。
[0029]本技術(shù)的工作原理及使用流程：整體在安裝時(shí)，將整個(gè)裝置放置于清洗機(jī)下料處，并將風(fēng)干機(jī)放置于支架1兩側(cè)，在使用時(shí)，電機(jī)3帶動齒輪倉2內(nèi)的齒輪轉(zhuǎn)動，在齒槽11、齒輪和導(dǎo)軌4共同作用下帶動橫桿5移動，在移動到限位塊12上表面時(shí)，在限位塊12擠壓的作用下帶動接觸桿14向上移動，從而帶動接觸桿14兩側(cè)的擠壓塊10向上移動，擠壓塊10擠壓擴(kuò)展塊8，從而帶動其表面的夾取塊7相向移動給刀具留出空間，機(jī)械臂將刀具夾取并放置于兩個(gè)夾取塊7之間后，在連接繩13的連接作用下，整體橫桿5沿著導(dǎo)軌4方向移動，直
至脫離限位塊12表面后，在接觸桿14和擠壓塊10的重力作用下，擠壓塊10向下移動，從而其下表面會對收縮槽9產(chǎn)生擠壓，在擠壓作用下，帶動兩個(gè)夾取塊7相向移動，最終完成運(yùn)輸夾取，待橫桿5移動至下一層后，在重力的作用下擠壓塊10重新將夾取塊7分開，進(jìn)而完成卸貨，整個(gè)裝置采用的是單個(gè)夾取的方法進(jìn)行運(yùn)輸，在運(yùn)輸過程中每個(gè)刀具都互不影響，并且每個(gè)刀具之間有較大空隙，在運(yùn)輸過程中就可以進(jìn)行預(yù)烘干，從而降低后續(xù)烘干所需要的時(shí)間從而讓烘干和生產(chǎn)效率大大增加，整體可以大范圍適用于高進(jìn)度刀具清洗后運(yùn)輸。
[0030]盡管已經(jīng)示出和描述了本技術(shù)的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本技術(shù)的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本技術(shù)的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
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【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種高精度刀具清洗后便于烘干的運(yùn)輸裝置，其特征在于：包括導(dǎo)軌（4）所述導(dǎo)軌（4）表面呈線性整列設(shè)置有能按照導(dǎo)軌（4）運(yùn)行軌跡移動的橫桿（5），所述橫桿（5）表面固定端對稱設(shè)置有能夾取高精度刀具的夾取塊（7），兩個(gè)所述夾取塊（7）控制端設(shè)置有能帶動夾取塊（7）相對移動的擴(kuò)展塊（8），所述擴(kuò)展塊（8）下表面設(shè)置有能帶動夾取塊（7）相向遇到的收縮槽（9）。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高精度刀具清洗后便于烘干的運(yùn)輸裝置，其特征在于：所述擴(kuò)展塊（8）和收縮槽（9）上設(shè)置有擠壓塊（10）。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高精度刀具清洗后便于烘干的運(yùn)輸裝置，其特征在于：所述導(dǎo)軌（4）表面對稱設(shè)置有齒輪倉（2），所述齒輪倉（2）表面設(shè)置有電機(jī)（3）。4.根...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：唐健，王波，吳石，李哲，張為，
申請(專利權(quán))人：江蘇揚(yáng)碟鉆石工具有限公司，
類型：新型
國別省市：
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