帶內(nèi)肋Ｕ形預(yù)制混凝土外殼主要用于制作鋼筋混凝土梁，箍筋連同鋼筋混凝土梁的保護(hù)層制作成預(yù)制Ｕ形外殼，Ｕ形外殼既作為鋼筋混凝土梁的施工木板，也作為結(jié)構(gòu)的一部分參加共同工作；不僅有利于節(jié)約大量的施工模板及其工作量，提高施工效率，減少勞動(dòng)力、實(shí)現(xiàn)交叉作業(yè)，降低施工成本，保證建筑質(zhì)量；而且能夠節(jié)約資源和能源，保護(hù)環(huán)境，促進(jìn)建筑工業(yè)化的發(fā)展。Ｕ形預(yù)制混凝土外殼的制作工法通過(guò)快速成形方法，不僅制作簡(jiǎn)單、壁薄，而且外殼的內(nèi)肋能夠保證預(yù)制外殼與后澆核心混凝土能夠可靠粘結(jié)、共同工作。另外，Ｕ形預(yù)制混凝土外殼的制作工法能夠達(dá)到薄壁的要求，確保鋼筋混凝土梁主筋的保護(hù)層厚度為規(guī)范規(guī)定的混凝土保護(hù)層厚度。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專(zhuān)利技術(shù)為帶內(nèi)肋u形預(yù)制混凝土外殼及其制作工法，采用該u形外殼可制作RC梁(也稱(chēng)新型裝配式RC梁)。
技術(shù)介紹
目前，鋼筋混凝土(RC)梁以及結(jié)構(gòu)一般采用傳統(tǒng)的整體現(xiàn)澆的施工方法， 該施工方法通過(guò)支模、配置并綁扎鋼筋、澆筑混凝土、養(yǎng)護(hù)、拆模建造鋼筋混 凝土建筑，該工法能切實(shí)保證RC結(jié)構(gòu)及構(gòu)件具有較優(yōu)越的結(jié)構(gòu)性能并已被工程 人員所接受，但是，采用傳統(tǒng)施工工法時(shí)大量的混凝土均是現(xiàn)場(chǎng)澆筑，不僅存 在現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)量大、工期較長(zhǎng)、工人勞動(dòng)強(qiáng)度高、對(duì)環(huán)境影響大(如噪音、揚(yáng)塵、 水污染、建筑垃圾多以及質(zhì)量受環(huán)境影響大)等缺陷，而且難以保證工程質(zhì)量。 所以，發(fā)展綠色建筑、提倡綠色施工、實(shí)現(xiàn)建筑工業(yè)化是建筑節(jié)能的重要措施。 另外，與現(xiàn)澆施工工法相比，采用U形預(yù)制混凝土外殼制作RC梁及結(jié)構(gòu)有利 于綠色施工，因?yàn)檠b配式施工更能符合綠色施工的節(jié)地、節(jié)能、節(jié)材、節(jié)水和 環(huán)境保護(hù)等要求，降低對(duì)環(huán)境的負(fù)面影響，包括降低噪音、防止揚(yáng)塵、減少環(huán) 境污染、清潔運(yùn)輸、減少場(chǎng)地干擾、節(jié)約水、電、材料等資源和能源，遵循可 持續(xù)發(fā)展的原則。裝配式RC梁及結(jié)構(gòu)在較大程度上減少建筑垃圾(約占城市垃 圾總量的30% 40%)，如廢鋼筋、廢鐵絲、廢竹木材、廢棄混凝土等。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專(zhuān)利技術(shù)的目的是提供制作裝配式RC梁的帶內(nèi)肋U形預(yù)制混凝土外殼以及 期制作工法。該U形外殼采用普通混凝土制作預(yù)制外殼，當(dāng)然混凝土也可以采用塌落度 較大的高流動(dòng)性混凝土，澆筑的效果更佳，制作更方便。U形混凝土外殼內(nèi)側(cè) 有沿U形外殼高度方向且向內(nèi)突起的內(nèi)肋，內(nèi)肋可以作成三角形、梯形、半圓 形等。鋼筋混凝土梁的箍筋澆筑在U形外殼內(nèi)，箍筋在兩肢在U形外殼內(nèi)突的肋內(nèi)，這樣保證后插主筋到U形混凝土外殼外表面的距離為RC梁的保護(hù)層厚 度。從而預(yù)制U形外殼不僅質(zhì)量輕，容易吊裝，而且適用于RC梁的制作，確 保箍筋、主筋位置與普通RC梁的箍筋、主筋一致。帶內(nèi)肋U形預(yù)制混凝土外殼的制作工法包括外模、支架、內(nèi)模、卡件，其中內(nèi)模由擋板、帶肋的板l、板2以及內(nèi)模安裝螺栓組成。工法一澆筑混凝 土前，先安裝外模，澆注U形外殼底部混凝土；然后，組裝內(nèi)模、定位箍筋， 將裝有箍筋的內(nèi)模吊入內(nèi)模內(nèi)并定位；最后澆筑U形側(cè)板的混凝土，混凝土土 凝固后拆模養(yǎng)護(hù)。工法二先安裝外模；然后，組裝內(nèi)模、定位箍筋，將裝有 箍筋的內(nèi)模吊入內(nèi)模內(nèi)并定位；最后澆筑U形外殼底部、側(cè)板的混凝土，混凝 土土凝固后拆模養(yǎng)護(hù)，這是混凝土的流動(dòng)性適當(dāng)增大，保證外殼底部混凝土澆 筑密實(shí)。帶內(nèi)肋U形預(yù)制混凝土外殼及其制作工法的優(yōu)點(diǎn)是-(1) 帶內(nèi)肋U形外殼可以作為鋼筋混凝土梁的施工模板，大大減少模板的使 用量，有利于節(jié)約木材等資源；(2) 根據(jù)設(shè)計(jì)RC梁的主筋澆筑在帶內(nèi)肋U形預(yù)制外殼內(nèi)，節(jié)約大量綁扎鋼 筋的工作量；(3) 帶內(nèi)肋U形外殼質(zhì)量較輕，對(duì)吊裝設(shè)備的要求較低，施工現(xiàn)場(chǎng)的現(xiàn)有吊 裝設(shè)備完全能滿(mǎn)足吊裝有求；(4) 帶內(nèi)肋U形外殼帶內(nèi)肋，這是本專(zhuān)利技術(shù)的獨(dú)創(chuàng)之處，能夠很好保證核心混凝土與預(yù)制外殼的可靠粘結(jié)和共同工作；(5) 帶內(nèi)肋U形預(yù)制外殼的制作工藝的內(nèi)模是本專(zhuān)利技術(shù)的特色，梯形橫截面的 擋板既成形內(nèi)肋，同時(shí)也起定位箍筋的作用，保證薄壁U形外殼的壁厚達(dá)到RC 構(gòu)件的保護(hù)層厚度；(6) 內(nèi)模的拆模方法是本專(zhuān)利技術(shù)的創(chuàng)新點(diǎn)，將兩片內(nèi)模的錯(cuò)位、內(nèi)收后抽出， 保證"快速抽芯成形"工法的實(shí)現(xiàn)。附圖說(shuō)明附圖1是帶肋U形外殼預(yù)制核心現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁的示意圖。圖2是外側(cè)模的示意圖。圖3是支架的示意圖。圖4是內(nèi)模部件的示意圖。圖5是內(nèi)模及箍筋組裝的示意圖。圖6是內(nèi)模擋板組裝的示意圖。圖7是組裝完成的模板示意圖。圖8是預(yù)制U形混凝土外殼的成品圖。具體實(shí)施例方式綜上所述，帶內(nèi)肋U形預(yù)制混凝土外殼可以應(yīng)用鋼筋混凝土梁的制作，帶 內(nèi)肋U形預(yù)制混凝土外殼可以作為鋼筋混凝土梁的施工模板，大大減少模板的 使用量，有利于節(jié)約木材等資源，節(jié)約大量綁扎鋼筋的工作量和現(xiàn)場(chǎng)混凝土的澆筑量，有利于環(huán)境保護(hù)和發(fā)展綠色建筑。u形預(yù)制混凝土外殼的制作工法確 保u形外殼的快速制作成形。權(quán)利要求1.帶內(nèi)肋U形預(yù)制混凝土外殼及其制作工法，包括U形預(yù)制混凝土外殼(1)、內(nèi)肋(2)、箍筋(3)、制作工藝(4)、外模(5)、內(nèi)模(6)、定位卡件(7)、梯形截面擋板(8)，所述的U形外殼為鋼筋混凝土肋梁樓蓋板底主梁、次梁的箍筋連同保護(hù)層所形成的U形外殼，所述的外殼混凝土采用普通混凝土或高流動(dòng)性混凝土，所述的箍筋澆入預(yù)制U形外殼內(nèi)，與鋼筋混凝土梁主筋間不需綁扎，所述的定位卡件用于箍筋的定位，所述的T形截面擋板用于成形錐形內(nèi)肋。2. 如權(quán)利要求書(shū)1所述的該帶內(nèi)肋U形預(yù)制混凝土外殼主要用于鋼筋混凝土梁， 外殼既作為施工模板也作為結(jié)構(gòu)的一部分參加工作，具有節(jié)約施工模板和勞動(dòng) 力的特點(diǎn)。3. 如權(quán)利要求書(shū)l所述的箍筋與普通鋼筋混凝土梁柱的箍筋相同，也可以將箍 筋末端135度彎鉤做成90度彎鉤。4. 如權(quán)利要求書(shū)2所述的U形外殼中配置適當(dāng)?shù)匿摻z和預(yù)應(yīng)力鋼絲，也可適當(dāng) 施加預(yù)應(yīng)力，以滿(mǎn)足吊裝、運(yùn)輸和施工荷載的要求。5. 如權(quán)利要求書(shū)2所述的鋼筋混凝土梁的主筋通過(guò)后插入主筋后，澆筑核心區(qū) 和上翼緣混凝土形成整體，與鋼筋混凝土梁的箍筋間不需綁扎；當(dāng)然，在制作U 形外殼時(shí)部分主筋也可部分或全部先插澆入U(xiǎn)形預(yù)制混凝土外殼內(nèi)。6. 如權(quán)利要求書(shū)5所述的鋼筋混凝土梁的主筋通過(guò)主筋定位卡具進(jìn)行定位。7. 如權(quán)利要求書(shū)1所述的U形預(yù)制混凝土外殼采用抽芯成形工藝，將內(nèi)模錯(cuò)位 抽出后卸除擋板即可。全文摘要帶內(nèi)肋U形預(yù)制混凝土外殼主要用于制作鋼筋混凝土梁，箍筋連同鋼筋混凝土梁的保護(hù)層制作成預(yù)制U形外殼，U形外殼既作為鋼筋混凝土梁的施工木板，也作為結(jié)構(gòu)的一部分參加共同工作；不僅有利于節(jié)約大量的施工模板及其工作量，提高施工效率，減少勞動(dòng)力、實(shí)現(xiàn)交叉作業(yè)，降低施工成本，保證建筑質(zhì)量；而且能夠節(jié)約資源和能源，保護(hù)環(huán)境，促進(jìn)建筑工業(yè)化的發(fā)展。U形預(yù)制混凝土外殼的制作工法通過(guò)快速成形方法，不僅制作簡(jiǎn)單、壁薄，而且外殼的內(nèi)肋能夠保證預(yù)制外殼與后澆核心混凝土能夠可靠粘結(jié)、共同工作。另外，U形預(yù)制混凝土外殼的制作工法能夠達(dá)到薄壁的要求，確保鋼筋混凝土梁主筋的保護(hù)層厚度為規(guī)范規(guī)定的混凝土保護(hù)層厚度。文檔編號(hào)B28B23/02GK101565986SQ200810023919公開(kāi)日2009年10月28日 申請(qǐng)日期2008年4月22日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月22日專(zhuān)利技術(shù)者張大長(zhǎng), 支正東 申請(qǐng)人:張大長(zhǎng);支正東本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
帶內(nèi)肋Ｕ形預(yù)制混凝土外殼及其制作工法，包括Ｕ形預(yù)制混凝土外殼（１）、內(nèi)肋（２）、箍筋（３）、制作工藝（４）、外模（５）、內(nèi)模（６）、定位卡件（７）、梯形截面擋板（８），所述的Ｕ形外殼為鋼筋混凝土肋梁樓蓋板底主梁、次梁的箍筋連同保護(hù)層所形成的Ｕ形外殼，所述的外殼混凝土采用普通混凝土或高流動(dòng)性混凝土，所述的箍筋澆入預(yù)制Ｕ形外殼內(nèi)，與鋼筋混凝土梁主筋間不需綁扎，所述的定位卡件用于箍筋的定位，所述的Ｔ形截面擋板用于成形錐形內(nèi)肋。
【技術(shù)特征摘要】
【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：張大長(zhǎng)，支正東，
申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人：張大長(zhǎng)，支正東，
類(lèi)型：發(fā)明
國(guó)別省市：84[中國(guó)|南京]
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