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    早拆模支撐系統技術方案

    技術編號:3995412 閱讀:209 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
    本實用新型專利技術涉及一種早拆模支撐系統,屬于建筑材料技術領域,其結構由下至上包括可調節螺桿底座、大小接頭、立桿和頂帽,可調節螺桿底座由底托上固設的螺桿和螺桿上配合連接的帶環形凹槽的蝶形螺母組成,大小接頭的較小端配合套于螺桿上,立桿的下端套于大小接頭的較大端中,頂帽套于立桿的上端,本實用新型專利技術可根據本結構設計,制作不同種大小規格的支撐系統,以便于滿足不同施工強度要求,當澆筑件大的時候,該使用的模板支撐系統可選擇規格較大的,以減少支撐系統的使用數量,有利于施工方便,減少模板支撐系統的配制,立桿為空心鋼管制作,其內部填充木料或塑料管,在保證承載力強度的同時大大節省了生產成本。(*該技術在2020年保護過期,可自由使用*)

    【技術實現步驟摘要】

    本技術涉及一種早拆模支撐系統,屬于建筑材料

    技術介紹
    在現澆混凝土結構施工中,梁、樓板、頂板若采用常規鋼筋排架時,需要根據樓層 結構設計,將結構自重,活動荷載,施工荷載等綜合考慮。經計算后,按要求進行搭設。根據 “混凝土結構工程施工及驗收規范”規定,拆模時混凝土的強度,除了滿足設計要求外,還應 符合以下規定現澆混凝土結構的跨度> 2米< 8米時,混凝土強度須達到設計強度的75%方可 拆除模板。跨度> 8米時,混凝土強度必須達到設計強度的100%以后,模板才可以拆除。而 混凝土的強度在自然條件下增長緩慢,一般要達到100%的強度需要600°C左右,如果晝夜 平均溫差為20°C,也就是需要30天左右才能達到要求強度,即需要考慮結構達到設計要求 時,方可以開始拆模,尤其在冬天,混凝土強度增長更慢,模板的使用周期更長,這樣嚴重制 約了工程的進展,影響工程周期,使施工成本大大增加。
    技術實現思路
    本技術針對現有技術的不足,目的在于提供一種結構簡單,易于支撐,且使用 了該支撐柱后可以提前拆模,可縮短工程周期,節省大量資金成本,實用性強的早拆模支撐 系統。為了達到上述目的,本技術的技術方案是一種早拆模支撐系統,其特征在 于結構由下至上包括可調節螺桿底座、大小接頭、立桿和頂帽,可調節螺桿底座由底托上 固設的螺桿和螺桿上配合連接的帶環形凹槽的蝶形螺母組成,大小接頭的較小端配合套于 螺桿上,立桿的下端套于大小接頭的較大端中,頂帽套于立桿的上端。所述頂帽與立桿的上端之間為間隙配合,立桿的下端與大小接頭的較大端之間為 間隙配合。所述螺桿上的螺紋為梯形螺紋,并與蝶形螺母的內螺紋相配合。所述立桿采用空心鋼管,在可在空腔中填設相同形狀大小輕質高強的填充物,如 木料或塑料等,以增加立桿的整體強度。本技術的有益效果為可根據本結構設計,制作不同種大小規格的支撐系統, 以便于滿足不同施工強度要求,當澆筑件大的時候,該使用的模板支撐系統可選擇規格較 大的,以減少支撐系統的使用數量,有利于施工方便,減少模板支撐系統的配制,立桿為空 心鋼管制作,其內部填充木料或塑料管,在保證承載力強度的同時大大節省了生產成本。附圖說明圖1是本技術的結構示意圖。具體實施方式如圖1所示,本技術所指的一種早拆模支撐系統,其結構由下至上包括可調 節螺桿底座1、大小接頭2、立桿3和頂帽4,可調節螺桿底座1由底托11上固設的螺桿12 和螺桿12上配合連接的帶環形凹槽13的蝶形螺母14組成,大小接頭2的較小端21配合 套于螺桿12上,立桿3的下端套于大小接頭2的較大端22中,頂帽4套于立桿3上端。頂 帽4與立桿3的上端之間為間隙配合,立桿3的下端與大小接頭的較大端22之間為間隙配 合。螺桿12上的螺紋為梯形螺紋,并與蝶形螺母14的內螺紋相配合。立桿3采用空心鋼 管,在空腔中填設相同形狀大小木料或塑料桿31。螺桿12直徑控制在28 200mm,當直徑 較大時也可采用空心管,長度控制在300 1000mm。大小接頭2的總長度為300 1000mm, 其壁厚不小于3mm,較小端21與螺桿12配合的間隙為小于等于10mm,較大端22的長度為 50 100mm,較大端22與立桿3相配合的間隙小于等于5mm,大小接頭可制作成不同規格大 小的結構,根據不同受力,選擇立桿大小。立桿3采用外徑為48 500mm的鋼管,壁厚不小 于3mm,中空優選輕制質、高強的木料或塑料填充,在立桿3內填充物料,有利于提高其整體 抗壓、抗彎能力。頂帽4由上平面41和套管42組成,頂帽4的上平面41采用鐵板制作,平 面尺寸不小于100*100mm,厚度均不小于5mm,頂帽4的套管與立桿3相配合,該套管的厚度 不小于3mmο該早拆模系統的實際操作程序為,首先對在標準生產的各種規格的支撐進行綜合 測試,提取測試數據。然后根據工程中梁板等構件的自重、施工荷載等因素綜合考慮后,通 過計算來確定支撐的搭設方案,支撐的搭設有兩種方案,一種是與支撐模板的鋼管腳手排 架一起搭設。另一種是在拆模前搭設。通過在梁板中央部位設置的足夠支撐,人為縮小了 梁板的跨度,從而達到提前將其他的鋼管排架和大部分的模板拆除。權利要求一種早拆模支撐系統,其特征在于結構由下至上包括可調節螺桿底座(1)、大小接頭(2)、立桿(3)和頂帽(4),可調節螺桿底座(1)由底托(11)上固設的螺桿(12)和螺桿(12)上配合連接的帶環形凹槽(13)的蝶形螺母(14)組成,大小接頭(2)的較小端(21)配合套于螺桿(12)上,立桿(3)的下端套于大小接頭(2)的較大端(22)中,頂帽(4)套于立桿(3)的上端。2.根據權利要求1所述的一種早拆模支撐系統,其特征在于所述頂帽(4)與立桿(3) 的上端之間為間隙配合,立桿(3)的下端與大小接頭的較大端(22)之間為間隙配合。3.根據權利要求1所述的一種早拆模支撐系統,其特征在于所述螺桿(12)上的螺紋 為梯形螺紋,并與蝶形螺母(14)的內螺紋相配合。4.根據權利要求1所述的一種早拆模支撐系統,其特征在于所述立桿(3)采用空心 鋼管,在空腔中填設相同形狀大小木料或塑料桿。專利摘要本技術涉及一種早拆模支撐系統,屬于建筑材料
    ,其結構由下至上包括可調節螺桿底座、大小接頭、立桿和頂帽,可調節螺桿底座由底托上固設的螺桿和螺桿上配合連接的帶環形凹槽的蝶形螺母組成,大小接頭的較小端配合套于螺桿上,立桿的下端套于大小接頭的較大端中,頂帽套于立桿的上端,本技術可根據本結構設計,制作不同種大小規格的支撐系統,以便于滿足不同施工強度要求,當澆筑件大的時候,該使用的模板支撐系統可選擇規格較大的,以減少支撐系統的使用數量,有利于施工方便,減少模板支撐系統的配制,立桿為空心鋼管制作,其內部填充木料或塑料管,在保證承載力強度的同時大大節省了生產成本。文檔編號E04G19/00GK201671356SQ201020173440公開日2010年12月15日 申請日期2010年4月24日 優先權日2010年4月24日專利技術者林光明 申請人:林光明本文檔來自技高網
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    【技術保護點】
    一種早拆模支撐系統,其特征在于:結構由下至上包括可調節螺桿底座(1)、大小接頭(2)、立桿(3)和頂帽(4),可調節螺桿底座(1)由底托(11)上固設的螺桿(12)和螺桿(12)上配合連接的帶環形凹槽(13)的蝶形螺母(14)組成,大小接頭(2)的較小端(21)配合套于螺桿(12)上,立桿(3)的下端套于大小接頭(2)的較大端(22)中,頂帽(4)套于立桿(3)的上端。

    【技術特征摘要】

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:林光明
    申請(專利權)人:林光明
    類型:實用新型
    國別省市:33[中國|浙江]

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