【技術實現步驟摘要】
本技術涉及鋼鐵鑄件生產，具體為一種鋼鐵鑄件生產用粉塵處理設備。
技術介紹
1、鋼鐵鑄件就是按著使用要求的外形，用鋼水、鐵水鑄成的零件毛坯，一半又分為鑄鋼件、鑄鐵件等，制作時按要求的形狀制作鑄模是關鍵，澆鑄工藝是難點，材質成分是重點，在鋼鐵鑄件的生產過程中經常會產生許多毛刺，需要及時對其進行打磨加工。
2、鋼鐵鑄件在生產出來的時候，表面存在一些毛刺，需要進行打磨除去毛刺，然而在打磨的過程中，產生較多的粉塵，揚起的粉塵碎屑會污染工作環境，損害工作人員的健康，且打掃起來非常麻煩費時費力，故而提出一種鋼鐵鑄件生產用粉塵處理設備來解決上述問題。
技術實現思路
1、針對現有技術的不足，本技術提供了一種鋼鐵鑄件生產用粉塵處理設備，具備粉塵處理效果較好、清理方便等優點，解決了上述
技術介紹
中所提及的問題。
2、為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種鋼鐵鑄件生產用粉塵處理設備，包括底板，所述底板頂部固定連接有車床，所述車床正面活動連接有活動門，所述底板頂部設置有用于對鋼鐵鑄件打磨用粉塵處理的回收組件；
3、所述回收組件包括有固定連接于車床內部的固定筒，所述固定筒內部活動卡接有收集籃，所述收集籃正面固定連接有把手，所述車床內部固定連接有吸塵風機，所述吸塵風機左側固定連接有吸氣管，所述吸氣管頂部固定連接有吸氣罩，所述吸塵風機右側固定連接有出料管，所述出料管右側固定連接有出塵罩，所述底板頂部固定連接有處理箱，所述處理箱內部固定連接有進水管，所述進水管，所述進水管底部
4、進一步，所述收集籃活動連接于固定筒且貫穿固定筒，所述把手位于固定筒外部。
5、進一步，所述吸氣罩固定連接于固定筒底部，所述出料管固定連接于車床內部且貫穿車床，所述出料管固定連接于處理箱內部且貫穿處理箱內部。
6、進一步，所述處理箱內壁底為傾斜狀態，所述處理箱右側為開口狀。
7、進一步，所述噴淋頭位于出塵罩頂部。
8、與現有技術相比，本申請的技術方案具備以下有益效果：
9、該鋼鐵鑄件生產用粉塵處理設備，當車床對鋼鐵鑄件加工完后，啟動吸塵風機，吸氣罩即可將加工產生的鐵屑與粉塵進行吸塵回收鐵屑會被收集籃進行收集，細小的粉塵會通過吸氣罩、吸氣管、出料管回收到出塵罩內最后抽到處理箱內，同時通過外接的進水管對集水罩內儲水，最后通過噴淋頭對粉塵進行降塵，盡量避免粉塵在處理箱內飄，便于進行統一處理。
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1.一種鋼鐵鑄件生產用粉塵處理設備，包括底板（1），所述底板（1）頂部固定連接有車床（2），其特征在于：所述車床（2）正面活動連接有活動門（3），所述底板（1）頂部設置有用于對鋼鐵鑄件打磨用粉塵處理的回收組件（4）；
2.根據權利要求1所述的一種鋼鐵鑄件生產用粉塵處理設備，其特征在于：所述收集籃（402）活動連接于固定筒（401）且貫穿固定筒（401），所述把手（404）位于固定筒（401）外部。
3.根據權利要求1所述的一種鋼鐵鑄件生產用粉塵處理設備，其特征在于：所述吸氣罩（403）固定連接于固定筒（401）底部，所述出料管（407）固定連接于車床（2）內部且貫穿車床，所述出料管（407）固定連接于處理箱（411）內部且貫穿處理箱（411）內部。
4.根據權利要求1所述的一種鋼鐵鑄件生產用粉塵處理設備，其特征在于：所述處理箱（411）內壁底為傾斜狀態，所述處理箱（411）右側為開口狀。
5.根據權利要求1所述的一種鋼鐵鑄件生產用粉塵處理設備，其特征在于：所述噴淋頭（412）位于出塵罩（408）頂部。
【技術特征摘要】
1.一種鋼鐵鑄件生產用粉塵處理設備，包括底板（1），所述底板（1）頂部固定連接有車床（2），其特征在于：所述車床（2）正面活動連接有活動門（3），所述底板（1）頂部設置有用于對鋼鐵鑄件打磨用粉塵處理的回收組件（4）；
2.根據權利要求1所述的一種鋼鐵鑄件生產用粉塵處理設備，其特征在于：所述收集籃（402）活動連接于固定筒（401）且貫穿固定筒（401），所述把手（404）位于固定筒（401）外部。
3.根據權利要求1所述的一種鋼鐵鑄件生產用粉塵處理設備，...
【專利技術屬性】
技術研發人員：曹敏，袁濤，
申請(專利權)人：黃梅縣利泰鑄造有限公司，
類型：新型
國別省市：
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